螺旋輸(shū)送(sòng)機的安裝調整
點擊(jī)次數：1374 更新時間：2022-04-19
螺旋(xuán)輸送(sòng)機是一種利用電(diàn)機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現輸送目的的機械(xiè)。它能水平、傾斜或垂直輸(shū)送，具(jù)有結(jié)構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易(yì)、便于封閉運輸等優(yōu)點。螺旋輸(shū)送機在輸送形式上分爲有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分爲U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有(yǒu)軸螺旋輸送機适用于(yú)無粘性的幹粉物料和小顆粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰(huī)、糧等)而(ér)無軸螺旋輸送機适合(hé)輸送機有粘性的和易纏繞的物料。
安裝(zhuāng)要求
1、螺旋輸送(sòng)機的(de)基礎應在螺旋(xuán)機正式安(ān)裝前20天澆灌完(wán)成，使基礎牢固可靠(kào)，使(shǐ)螺旋輸送機不産生下(xià)沉或變形，保證(zhèng)螺旋輸送機運轉時(shí)有足夠的(de)穩定性。
2、機殼的組裝應符(fú)合下列規定： ⑴ 縱向直線度允差爲長(zhǎng)度的1/1000，全長直線度允差爲3mm。 ⑵ 橫向直線(xiàn)度允差爲寬度的(de)1/5000。 ⑶ 機殼内壁與螺旋間的兩側間隙應相(xiàng)等，其允差爲2mm，底部間隙允差爲±2mm。 ⑷ 機殼連接處應緊密(mì)貼合，不得有間隙(xì)。 ⑸ 機(jī)殼與機架(jià)間應墊實(shí)。
3、軸或軸承中心線與螺旋輸送機縱向中心線的(de)重(zhòng)合度允差爲0.5mm。
4、相鄰兩(liǎng)機殼(ké)的内表面，其相(xiàng)互接頭(tóu)處不得有明顯錯開。
5、螺(luó)旋輸送機各節(jiē)須在全部調整穩妥(tuǒ)後，再擰地腳螺栓。
6、驅動裝(zhuāng)置的低速(sù)軸和螺旋機的(de)前軸應在同一(yī)軸線上。如(rú)采用浮動聯軸器，則其平行度偏差不得超過(guò)1/100，位移偏差不得超過0.2mm；如采(cǎi)用聯軸器，兩軸線的交角誤差(chà)不得超過1°30′。
7、進、出料口(kǒu)如需要現場安裝的，則在全機固定好以後再焊。進、出料口的凸緣支承面應與螺旋機軸線平行，與漏鬥的聯接處應緊(jǐn)密貼合，不得有間隙。
調整
1、螺旋輸送(sòng)機各懸挂軸承應(yīng)可靠的支承連接軸，不得使螺(luó)旋卡(kǎ)住或壓彎，安裝(zhuāng)時(shí)必須調(diào)整懸挂軸(zhóu)承部分面處的墊(niàn)片數量，使軸承剖(pōu)分面間(jiān)不形成縫隙；軸承和聯接軸(zhóu)之間要保持适當的(de)徑向間隙，以保證螺旋轉動靈活。
2、懸挂軸承應安(ān)裝在聯接軸的中點，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分别(bié)大于10mm(當螺旋直徑在150-400mm時)和20mm(當螺旋直徑在(zài)500-600mm時)。
3、爲了調整機殼和螺旋(xuán)之間長度的累積誤差，安裝時允許在各機殼的凸(tū)緣(yuán)間(jiān)加墊編織的石棉帶，機殼與機蓋之間可視密封要求決定是否加(jiā)墊防水粗帆布。
4、驅動裝置減速器低速軸的中心高于螺(luó)旋輸送機的(de)中心高(gāo)相差過大時，可借墊片(piàn)來調整驅動裝置的高度。
5、空載試(shì)車時(shí)，如發(fā)現軸承有漏油(yóu)現象，應拆下軸承，調整密封圈内彈簧的松緊，直至不漏(lòu)油爲止。
6、螺旋輸(shū)送機(jī)安裝調整之後，應檢查各存油處是否有足夠的潤滑油(yóu)，在進行連續(xù)4h的空載試車以後(hòu)，應檢查螺旋輸送機的裝配正确性。
南京蘭江輸送機廠家認爲，隻(zhī)要合理的安裝和進行以上的調整之後，螺旋輸送機在(zài)使用中将能平穩安全運行，對于輸送效(xiào)率的提高會有很大的幫助。
