一、用途及簡介：
旋轉式滗(bì)水器(qì)是給排水處理工程中一種自(zì)上而下的變位式的排除上清液的污水處理機械設備，在排水階段可(kě)将已經處理的上清水自表(biǎo)面滗出(chū)，是生物處理工藝的關鍵設備。
該旋轉(zhuǎn)式滗水器具有對水量變化的可調節性，良好的水力及機械性能，又(yòu)能随水位變化而(ér)自動升降。
該設備已通過省級鑒定(dìng)，可廣泛應用于城(chéng)市污水(shuǐ)及造紙、啤酒(jiǔ)、制革、制藥等各種工業廢水處理。
二、設備名(míng)稱：XZBS-1200型旋轉式滗(bì)水(shuǐ)器
三、主要技術參數：
1 水 量(liàng)：1200 m3/h
2.滗水(shuǐ)深度：1-3m可調
3.出水堰堰口寬度：12000mm
4.過(guò)水流速： 30L/s.m
5.電機功率：1.5 KW
6.電機防護等級/絕(jué)緣等級：IP55/F級
7.電 源：380V 3相 50HZ
四、設備材質：
1.起(qǐ)吊絲杆：2Cr13
2.機 座：HT200鑄鐵
3.出 水 堰：不鏽鋼(gāng)304
4.撇渣浮筒：不鏽鋼304
5.排水支管和主管：不鏽(xiù)鋼304
五、工作(zuò)原理：
1、滗(bì)水(shuǐ)器設計成爲一定的滗水速率排放上(shàng)清液，避免擾亂沉降的污泥層，防止滗水器(qì)出污泥，滗水速率可(kě)調(diào)，以确保每一循環周期(qī)恒定的流量。
2、在(zài)每一循(xún)環中從反應池的高運行(háng)水位開始滗(bì)水，至低運行水位(wèi)時完(wán)成一個循環滗水周期，滗水器由驅動機構驅動，滗水(shuǐ)器以正常運行速度下降到達設定的低水位時，滗水(shuǐ)器以快速返回至原來(lái)位置。
3、滗水器的旋轉聯合器與密(mì)封件可防止液體的洩漏，旋(xuán)轉聯合器由兩(liǎng)個緊密(mì)裝配的密封裝置組成(chéng)，排放管線系穿過反應池的牆體，保證穿透處不緻漏水。
4、旋轉式滗水器由工藝程序(xù)控制，電動推杆按一定速比使滗水(shuǐ)裝置及滗水堰槽産生回轉，反應(yīng)池中上清液從滗水堰槽(cáo)通過(guò)回轉排水管排出池(chí)外，旋轉式滗水器的堰體高度不斷下降(jiàng)，滗水堰槽也同步下降，形成連續排放，至設計水位深(shēn)度。
六、設計特點：
1．滗水器運行(háng)受過程控(kòng)制器控(kòng)制，當滗水階段開始時，利用驅動裝置的推(tuī)動，使滗水器緩慢下降，将經過沉澱後的上清液由滗水堰口滗入導水(shuǐ)管，并通過集水管收集後排出(chū)反應池。由于驅(qū)動裝置(zhì)的緩(huǎn)慢均勻驅動，大大地降低了滗水(shuǐ)器運動和排水(shuǐ)動作對池内處理水的擾動。滗水器上的筒始終浮于(yú)水面從而保證阻擋了(le)一切漂浮物(wù)進入滗水器，降低(dī)了出水的SS濃度，保證了出水質量。
2．旋轉式滗水器采用電動推杆驅動滗水裝置的形式，由滗水裝置(滗水堰、導水管、集水管)、旋轉密封軸承、驅動裝置等部件組成。
3．旋轉式滗水器随着驅動電機的正反向運轉，帶(dài)動滗(bì)水堰槽上升、下降，完成滗水動作，防護等級IP55，絕緣等(děng)級(jí)F級。
4．驅動電機采用變頻調速，滗水堰槽下降滗水時按設定的速度下行，滗(bì)水到低點後，快速提升返回。
5．驅動(dòng)機構設有行程限位，可對滗水行程進行定位。
6．滗水堰槽(cáo)是整個滗水器進行滗水工作的(de)關鍵(jiàn)部位，滗水器(qì)處于初始位置時，其堰口高于高水位200mm。爲防止浮渣流入滗水(shuǐ)堰(yàn)槽内，在滗水堰槽的兩側均設有浮渣擋闆，并在前側設有撇渣浮(fú)筒，滗水器整體具有足夠的強度和剛度(dù)。
7．進水管(guǎn)的一端與滗(bì)水堰槽相連，另一端與回轉排水管相連；一方面将滗入滗水堰槽的上清液(yè)引入回轉排水管(guǎn)，另一方(fāng)面又将滗水堰槽與(yǔ)回轉(zhuǎn)排水管連成整體，使滗水堰槽圍繞(rào)回轉排水管中心轉動。
8．在兩滗水堰槽中間(jiān)兩根支撐管之間設有(yǒu)一組吊耳，用推(tuī)杆與傳動(dòng)機構中的(de)升降螺母(mǔ)相連，成爲滗水堰槽上升、下降的起吊點，該點的位(wèi)置及(jí)推杆(gǎn)的長度設計均通過嚴格(gé)的計算确定。
9．回轉排水管上設支撐(chēng)軸頭，将滗出的上清液引出池外。
10．旋轉密封軸承：旋轉密封軸承既可有效地密封集水管和出水管的轉動連接，又可有效地(dì)起承受滗水(shuǐ)器通過集水管(guǎn)傳遞的徑(jìng)向力和軸向力(lì)的軸承作用。旋轉密封軸承采用套(tào)管式密封軸承，支承(chéng)部分選用(yòng)的材(cái)料爲聚四氟乙烯，具有重量輕、摩擦(cā)系數小、耐磨性、耐(nài)疲勞、強度高(gāo)的特點，還具有(yǒu)自潤滑和吸音、減震的性(xìng)能；而密封部分設(shè)計(jì)了一種非标雙唇骨架密封件。這一結構(gòu)的旋轉密封軸承具(jù)有同心度高、壽(shòu)命長、維護(hù)簡便的特點。
七(qī)、運(yùn)行控制：
1.每台旋轉式滗水器配套1台（一控一）的就地電氣控制箱，控制箱安置在旋轉式滗(bì)水器的就近位置(zhì)。
2.每台電氣控制箱具有手動控(kòng)制、自動控制兩種控制(zhì)模式：
3.手動控制：由控制(zhì)面闆上的按鈕控制單台旋轉式滗水(shuǐ)器的運行(háng)。
4.自動控制(zhì)：由遠(yuǎn)程PLC控制旋轉式滗水器的運行。
5.每(měi)台電氣控制箱電源進(jìn)線爲三相五線制，額定電壓爲AC380V，控制電壓(yā)爲AC220V。
6.每台電氣控制箱箱體爲不鏽鋼(gāng)材料，爲雙門結構，其防護(hù)等級(jí)爲(wèi)IP55，F級絕緣。
7.每台電氣控制箱具有多種的常規保護功能：短路(lù)保護、缺相保護、過載保護等。
8.每台電氣控制箱面闆(pǎn)上設有開停按鈕、緊急停車按鈕、開停故障指示燈(dēng)和手動/自動轉(zhuǎn)換開關等。
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