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回轉式格(gé)栅除污機技術性能(néng)描述(shù)
點擊次數：4098 更新時間：2013-01-17

 

回轉(zhuǎn)式格栅除(chú)污機技(jì)術性能描述
 
1 ．供貨範圍(wéi)
我方成套提供裝配完(wán)整的格(gé)栅除(chú)污機(jī)及安全、有效運行(háng)所需的附(fù)件：
· 驅動裝置（電機、減速機(jī)）
· 鏈條
· 耙齒
· 回轉軸(zhóu)
· 鏈輪
· 導輪
· 支撐架體
· 清渣機構
· 所有(yǒu)聯接(jiē)附件、二(èr)次埋(mái)件(jiàn)、地腳螺栓
2 ．主要(yào)技術參數：
 

設備名稱
回轉式格(gé)栅除污機
型号
GSHZ-1100 × 7.5
數量 （ 台 ）
2
格栅間隙 （mm）
20
渠寬 （mm）
1100
渠深 （m）
7.5
有效栅寬 （mm）
900
安裝(zhuāng)角(jiǎo)度
70 °
功率
1.5KW
電機防護等級
IP55
絕(jué)緣等級(jí)
F 級
電源
380V /50HZ/ 三相

3 ．用途
該機型爲鏈傳動(dòng)耙齒回轉式機械格栅(shān)除污機，适用于污水和雨水泵(bèng)站及(jí)污水處理廠, 攔截和去除(chú)污水中較大雜質、漂浮物和懸(xuán)浮物，減輕後續工序負荷。
4 ．構造及工作過程
    回轉式格栅除污機是由若幹耙齒裝配在回轉鏈上，随着鏈條做回轉運動，将(jiāng)栅前攔截的污物(wù)帶出水面，并随着鏈條的回轉運動将污物自卸到格栅(shān)後的輸(shū)送機中，液體則通過(guò)耙齒間形成的(de)栅隙(xì)流過去，整個工作狀态連續進行。
5 ．本公司産品特點
（1）結構緊湊(còu)，整機性能(néng)好，通(tōng)水面積大，運行穩定可(kě)靠。
（2）操作簡單，清污效果(guǒ)好，效(xiào)率高，壽命長。
（3）維修方便，栅(shān)體水(shuǐ)下部分無固定螺絲。
（4）格栅(shān)回轉循環、撈渣、除污工作實行(háng)全自動控制。
（5）具有自動、點動、急停、切斷等控制功能(néng)，便利運行(háng)與維護保養。
（6）每台(tái)清污機配置一套控制(zhì)箱（戶内）,電氣(qì)元件全(quán)部采用産品，并可根據用戶要(yào)求預留PLC接口。
（7）具有機械、電氣雙(shuāng)重過載保(bǎo)護裝置。
A ．機械保護措施：在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過載情況下瞬(shùn)間切斷安全銷，預防傳動件損壞。
B ．電氣保護：在電氣設計中設有過流保(bǎo)護，保證在設備出(chū)現(xiàn)故障後能有效地保護電機不被燒壞。
（8）清污機的鏈條(tiáo)采用不鏽鋼材料(liào)，鏈條的小轉輪(lún)也爲不鏽鋼材(cái)料(liào)；鏈條水下導向部(bù)分采用滑(huá)道方式，無須加潤滑油，從而使鏈(liàn)條不易被污物卡住。
（9）驅動裝置設有防(fáng)護罩，既滿(mǎn)足室外安(ān)裝的要求，又便(biàn)于檢查和(hé)維(wéi)修；
（10）在鏈條和耙齒之間設置鏈闆(pǎn)，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成爲封閉式(shì)鏈條，從(cóng)而阻止了垃圾進(jìn)入機内運行軌(guǐ)道，防止鏈條梗死等(děng)故障；
（11）當齒耙鏈運行到設備後部時(shí)，齒耙間發生相對位移，進(jìn)行自清理運動，栅渣落入栅渣小車中。因而不會發生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工(gōng)作量很(hěn)少且格栅底(dǐ)部不會有污(wū)物堆積死角。
（12）設備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封(fēng)帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒(chǐ)鏈前設有(yǒu)一平闆及橡膠密封(fēng)帶，達到(dào)設備(bèi)與土建密封，防止水中雜質流漏。
（13）在設備上部兩側設有(yǒu)檢修孔闆，即(jí)使由(yóu)于大的雜物使耙齒及其它部件損(sǔn)壞，也隻要在工作平台更換損壞的耙齒和零(líng)件，勿需水下(xià)維修，不影響過水流量。
6 ．材質
格栅框架        碳鋼防腐
耙齒            不鏽鋼（SS304）
傳(chuán)動部件        不鏽鋼（SS304）
7 ． 驗收(shōu)标準
設計、制造、試驗及驗收均執行(háng)建設(shè)部行業标準(zhǔn) CJ/T3848-1995 〔平面格栅除污機〕。
8 ．其他技術說明
8.1 出廠檢測與驗收
每台設備經檢查試驗合格,并附有(yǒu)産(chǎn)品合格證、使用維護說明(míng)書、外購件的質保書和合格證。
設備(bèi)出廠前，在廠内進行整機空載試運轉，檢驗項目應(yīng)包括：外觀檢查、各種材料(liào)的檢(jiǎn)驗、齒耙額定載(zǎi)荷的檢測、鏈條各鏈闆與銷軸的(de)連接檢查、機座的焊接(jiē)和緊(jǐn)固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目(mù)的檢測。
産品出廠前檢驗由買(mǎi)方派員到加工現場參加檢測(cè)和驗收。我方(fāng)于(yú)試驗前7天通知買方派代表。
8.2 現場安裝與驗收(shōu)
       8.2.1 設備到現場後(hòu)，我方的(de)技術代(dài)表到(dào)工作現場負責安裝。
       8.2.2 在全部設備 安裝後，我方負責進行運行調試和現場測試，并進行(háng)工作現場(chǎng)培(péi)訓。調試後，清(qīng)污機空轉試驗不少于4小時。測試内(nèi)容及測試結果滿足标書的各項技術要求，并得到(dào)買方的認(rèn)可。測試記錄交予買方(fāng)。如測試(shì)結果不符(fú)合要(yào)求，我方負責免費更換。現場測量工具由我方(fāng)自備。
8.3 銘牌與标志
銘牌固(gù)定在(zài)明顯的位置。銘牌内容如下：
設備名稱、設(shè)備型号、主要技術參數、電機功(gōng)率、電壓等級、出廠日期、出廠編号等(děng)。
銘牌(pái)裝在設備(bèi)合适、顯著的位(wèi)置上。
8.4 運輸、包裝
我方保證運輸過程中設備均有牢固(gù)的包(bāo)裝，防腐層不會損(sǔn)壞，确保設備安全到達交貨地(dì)點。
8.5 耗材和工具
我 方(fāng)提(tí)供設備中必(bì)要的随機耗材、工具，并按質(zhì)保期内(nèi)的用量列(liè)出耗材的名稱、數量，并按此内容供貨(huò)。
 

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