一(yī) 前言

爲了更好地使用 蘭江 QJB型(xíng)系列潛水攪拌機，在安裝使用前，請認真閱讀以下說明。

二 用途

混合攪拌系列潛水攪拌機适用(yòng)于污水處(chù)理廠和工業流程中(zhōng),攪拌含有懸浮物的(de)液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱   化；污水池清潔；防止顆粒在(zài)池壁和池底的凝結、沉澱；去除懸浮物(wù)；創建水流等。

三 适(shì)用範圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連(lián)續運行：

•   高介(jiè)質溫度不超過40℃；
• 介(jiè)質的PH值在5~9；
• 介質密(mì)度不超過1150kg/m ³ ；
• 長期潛水運行，潛水(shuǐ)深度一般不超過20m。

如有   殊要求，請與(yǔ)本公司取得。

警告！

潛水攪拌(bàn)機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐(fǔ)蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要(yào)求固定，安裝完畢後(hòu)，必須将電纜拉緊固(gù)定(dìng)好 .

四 性能   點

• 結構緊湊，體積小(xiǎo)，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
• 葉輪經設計，效率高，後掠式葉片(piàn)具有自潔功能可防雜物(wù)纏繞、堵塞。
• 與曝氣(qì)系統配合使用可使能耗大幅(fú)度降低，充氧量明(míng)顯提高，有(yǒu)效防止沉澱。
• 電機繞(rào)組爲F級絕緣，防護等級爲IP68，選用一次(cì)潤滑免維護   質軸承，具有油室洩漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠(kào)。
• 兩道機械密封。

6、潛水攪拌機用(yòng)與不用導流罩均(jun1)可(kě)。導流罩可略提(tí)率并控制水流噴射動作 。

五 選型注意(yì)事項

爲保證潛水攪拌機取得    運(yùn)行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目(mù)的

2）、池型及(jí)尺寸

3）、攪拌介質的   性，包括粘度、密度、固體物含(hán)量等。

六 裝配與安裝

蘭江 潛水攪拌機的安裝(zhuāng)系統可在無需排出池中污水的(de)情況下(xià)，能快(kuài)速安(ān)裝和拆卸潛水攪拌(bàn)機。潛(qián)水攪拌機可在水平面内繞導杆偏(piān)轉的   大角度爲±60°吊架座、支(zhī)撐架(jià)和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定(dìng)，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在(zài)導杆(gǎn)中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深(shēn)H，以便廠方加工時确(què)定導杆尺寸及支撐架的數量(liàng)。

用0~500V兆歐表，檢查電(diàn)機主電(diàn)纜三芯線對地冷态絕緣電阻(zǔ)不得低于1兆歐，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免(miǎn)損壞水(shuǐ)泵内部的電器(qì)元件，應用萬用表檢查控制電纜線；電壓一定要在(zài)銘牌上标出的額定電壓±5%的範圍内(nèi)。如果(guǒ)電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜(lǎn)的截面積要加大，接(jiē)頭(tóu)應盡可能少，且接頭處應做密封(fēng)處理，以防漏(lòu)水。

導杆應與水平(píng)面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鈎在吊裝潛(qián)水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通(tōng)過(guò)鏈條的調節，使得起吊鈎和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使潛水攪拌機沿導杆放下；

潛水攪(jiǎo)拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝(zhuāng)時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位闆(pǎn)上，或直接放置在(zài)池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的   小(xiǎo)潛入深度不得低(dī)于1.1米，否則易産生水旋渦和氣蝕(shí)；

1、攪拌機的安裝

将導杆和吊架(jià)按要(yào)求用脹錨螺(luó)釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，将滑套套入方型導杆中，在攪拌(bàn)機就位前(qián)，檢查升降(jiàng)是否靈活(huó)自如。

緩慢均勻(yún)地放下攪(jiǎo)拌機，确保攪拌機就位正确。使手搖(yáo)葫蘆鋼絲繩處于松弛狀(zhuàng)态。

确(què)保電纜在攪拌(bàn)機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機(jī)前，由合格專業人員檢查整個系統(tǒng)，确保符合相關規範要(yào)求。将電機電纜與(yǔ)電源進行正确接線。

調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正确(què)。方法是：将潛水攪拌機懸在方型導杆上，接通電源，從葉輪向電機方向(xiàng)看，葉輪應爲順時針方向運轉。如旋轉方向不正确，更(gèng)換電源(yuán)電纜的兩(liǎng)相。如有多台攪拌機時，應(yīng)對每台攪拌機的旋向進行單   檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的(de)葉輪，以确保旋轉的葉輪不傷害工作人(rén)員。

3、運轉(zhuǎn)

在試運轉正常後，切斷(duàn)電源。将(jiāng)攪拌機沿方型導杆放入水下，并(bìng)确保攪拌機安裝到(dào)位。接通電源(yuán)進行運轉(zhuǎn)，并檢查(chá)是否正常。

4、注油(yóu)與換油

攪(jiǎo)拌機在出廠(chǎng)前減速箱内已注油。   一次運轉100小時後應更換新油(yóu)，以(yǐ)後可每3-6個月更換一次。潤滑油牌号(hào)爲90号(hào)工業齒輪油(yóu)或20号機械油。加油(yóu)量約爲1 .2 升。

換油應按下列(liè)方法進行：

把攪(jiǎo)拌機放置好，松開上下兩隻螺塞，放出潤滑油，然後用洗滌油(yóu)清洗(xǐ)油室，再注入新(xīn)油，換上新的O型圈，将螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注(zhù)入新油，換上新的O型圈，将(jiāng)螺(luó)塞旋緊。三星期後必須(xū)重新檢查(chá)一次，如果油又變成(chéng)奶狀乳化液，應檢查(chá)機械密封件，必要時應進行更換。