TGN7-10行(háng)車擡耙(pá)式刮泥機

簡介：

行車式吸泥(ní)機，用于污水處理廠、自來水廠平流沉澱将沉降在池底的污泥刮(guā)到泵吸(xī)泥口，桁車式刮吸泥機廣泛用于平流式沉澱池的污泥(ní)刮、吸。本刮吸泥(ní)機結構緊湊，工作可靠，并配有自動控制和過載保護系統。軌道間距4米以下刮吸(xī)泥(ní)機采用中間集中驅動。間距6米以上時采用兩端同步驅動(dòng)。

 工藝原理：

 TGN7-10行車擡耙(pá)式刮泥機本設備由四點支撐行走大梁(liáng)橫跨在平流式(shì)沉澱(diàn)池上，雙邊驅動(dòng)，池兩邊均鋪設鋼軌，從池(chí)的一端運行到(dào)池子(zǐ)的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行(háng)程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期(qī)。

  TGN7-10行車擡耙式刮泥機一般停駐在沉澱池的出水端(duān)，首先向水封箱内注水，浸沒(méi)住(zhù)管口上方約100mm，同時啓動真空泵(bèng)抽吸吸泥管内的空氣，管道内(nèi)形成一定真空後，泥 水(shuǐ)則會通過吸泥管(guǎn)*地将污泥抽向池外(wài)排出。此時電極點壓力表的觸(chù)點信号關閉真(zhēn)空泵(bèng)，同時啓動(dòng)驅動電機使排泥機(jī)沿鋼軌(guǐ)前進時，吸泥管不(bú)斷吸泥排泥，到(dào) 達沉澱(diàn)池另一端，碰觸返程行(háng)程開關時，驅動電機先停止然(rán)後反向運轉，排泥機(jī)開始返程運行排泥，當運行到初始位置時，碰(pèng)觸行程開關，吸泥機停止(zhǐ)，電磁(cí)閥自動 打開，使空氣進入虹吸系統，将真空破壞，則停止排泥。

設備結構

 

（1）吸泥(ní)機主梁

主梁一般采用方(fāng)管(碳(tàn)鋼或不鏽鋼)焊接而成。碳鋼材質主梁采(cǎi)用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，有足夠(gòu)的強度和剛度，安全系數高，可确 保5年内不鏽蝕。上面鋪(pù)設走道闆，端梁采用槽鋼焊(hàn)接結構件，端梁與主(zhǔ)梁用螺栓(shuān)連接(jiē)，端梁下部裝有驅動裝置(zhì)、主動輪、從動輪主軸及(jí)軸承。

（2）驅(qū)動裝置

爲雙邊驅動結構，采用減速機+行走鋼輪，安(ān)裝在端梁上，具有運(yùn)行平穩，能源消耗少(shǎo)，噪音小，檢修方便簡單等特點(diǎn)，在各種工(gōng)況下都能傳遞所需要的功率和扭矩。

（3）真空系統

真空系統由真空泵、氣水分離箱(xiāng)、電極點真空表、破壞(huài)虹吸電磁(cí)閥、水(shuǐ)封箱等組成，設置在出泥端的工作橋上，以便于操作和觀察。

（4）吸泥系統

吸泥(ní)管采(cǎi)用304不鏽鋼管均勻排列在(zài)池底部，固定在不鏽鋼結構件上，一端伸入池底與扁嘴(zuǐ)吸口相連，并設(shè)有(yǒu)不鏽鋼支撐，另一端與排泥總管相連，排泥總管伸向橋一端的排泥槽内的水封箱中，橋端排泥管上部有支管(guǎn)與虹吸系(xì)統相連。

（5）刮泥闆：

刮泥闆采用304不鏽鋼菱形刮闆，與吸泥管軸線成45°，行車(chē)式虹吸(xī)泥機運行時将吸口與吸口之間(jiān)的

污泥推向吸(xī)口，使排泥*均勻。吸泥嘴與(yǔ)吸泥管采用法蘭連接。

（6）與吸泥(ní)機配套的鋼軌兩端設有行走限位裝置。

吸泥機的(de)4個輪同時在鋼軌上行走(zǒu)，車輪與鋼軌齧合緊湊，不會發生啃軌、爬軌現(xiàn)象，行(háng)走(zǒu)限位裝置（行程開關）安(ān)裝在(zài)行走鋼軌兩端，可起到行走換向作用。行車行走平穩，噪音小。

結構示意(yì)：

特 點

1、虹吸方式有水射器(qì)和真空泵二(èr)種形式(shì)可供選擇，采用虹吸式結(jié)構具(jù)有節省能耗等優點(diǎn)。
2、行走平穩，無噪音，長距離行走無(wú)爬軌現象。
3、水泵連接(jiē)端(duān)口結構(gòu)，可實現不停水檢(jiǎn)修。
4、功能擴展：可制成泵虹兩用(yòng)，且可設置反沖洗或采用無堵泵防止堵(dǔ)塞。可(kě)配套泥(ní)位儀(yí)實在線控制(zhì)，PLC控制可實現全程或半程全自動運行。
5、對(duì)極細污泥（粒徑小于0.1mm）吸泥效果(guǒ)更爲突出。
6、可根據用戶工藝要求設計或(huò)調定排泥量以節約用水。
7、刮泥闆及吸泥嘴，有效排(pái)除池底污泥等多種(zhǒng)沉澱物.

技(jì)術參數：

型号 項目	池寬m	池深m	電機功率kw	行(háng)車速度m/min
HGN4-6	4-6	3.5-5	0.37*2	∽1
HGN7-10	7-10	3.5-5	0.75*2	∽1
HGN11-14	11-14	3.5-5	1.5*2	∽1