潛水攪拌機廠家選型3相潛水電機(jī)

潛(qián)水攪拌機 用途(tú)

     潛(qián)水攪拌機廠家選型3相(xiàng)潛水電機(jī) 适用于污水處理廠和工(gōng)業流程中,攪拌含有懸浮物(wù)的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優化；污水池清潔；防止顆粒(lì)在池壁和(hé)池底的凝(níng)結、沉澱；去除(chú)懸浮物；創建水流等。

潛水攪拌機廠家選型3相潛(qián)水電機及産品特點

1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命(mìng)長；

2 葉輪具有佳的水力設計結構，工作效率高(gāo)，後掠(luě)式(shì)葉片具有自潔功能，可(kě)防(fáng)雜物纏(chán)繞、堵塞；3 與(yǔ)曝氣系統(tǒng)混合使用可使(shǐ)能耗大幅度降低，充氧量明(míng)顯提高，有效防止(zhǐ)沉澱； 

 4 電機繞組絕緣等級F 級，防護等級爲IP68，選用優質軸承(chéng)和電機防(fáng)凝露裝置，使電機的工(gōng)作更安全； 

 5 兩道機械密(mì)封； 

及潛水攪拌(bàn)機注(zhù)意事項

潛水攪拌機在下列條(tiáo)件下應能正常連續(xù)運(yùn)行：

1 高介質溫度不超(chāo)過40°C；

2 介質(zhì)的PH 值(zhí)在5~9 間；

3 液體(tǐ)密度不超過1150kg/m3；

4 長期潛水運行，潛水(shuǐ)深(shēn)度一般不超過20m。

      潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易(yì)爆或有強腐蝕(shí)性(xìng)液體的環境中工(gōng)作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完(wán)畢後，必須(xū)将電纜拉緊固定好.

    潛水推流器選(xuǎn)型時(shí)，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機。

    潛水攪拌機選型的時候要确定池裏(lǐ)水的密(mì)度和酸堿度，不能超過我們額定的(de)參數以外(wài)，如超過了，就不能在這(zhè)樣的環境下(xià)使用，這樣會導緻(zhì)電機超負荷，使電(diàn)機燒(shāo)毀

    電纜線(xiàn)也同樣如此，電纜表面不能破損，如(rú)有破損(sǔn)應立即關閉電源更換電(diàn)纜，不及時更換，水可以(yǐ)由破損電纜處流向電(diàn)機内部(bù)，也會使電機燒毀。 

潛水攪(jiǎo)拌機結構圖

        潛水攪拌機是德國潛(qián)水電機(jī)密封(fēng)技(jì)術研(yán)制成功的。經過(guò)多年的實踐摸索，因其在形式、結構(gòu)和試驗方(fāng)法上的創新，使得潛水攪(jiǎo)拌機(jī)總體性能達到了外同類産品的水(shuǐ)平。

 
 

 潛水攪拌機性能參數

 

沖(chòng)壓式潛水攪拌機

 

潛水攪拌機外形尺(chǐ)寸

 

潛(qián)水攪拌機安裝  

安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛(qián)水(shuǐ)攪拌機。
      當池深H<4米時建議采用安裝系統一。潛水攪拌機的潛水深(shēn)度可以根(gēn)據(jù)需要(yào)進行垂直方向的調節，而且在水平(píng)賣弄内可繞導杆旋轉的大角(jiǎo)度爲正負(fù)60°起吊系統底座(zuò)、支撐架(jià)和下托(tuō)架與池(chí)的有關連接面均采用膨脹(zhàng)螺栓固定，無需預留孔。安裝系統二用導向鋼繩導杆，具(jù)有運輸方便，現(xiàn)場安(ān)裝簡單等特點。該系統從根本(běn)避免了由于運輸引起導杆彎曲的、變形從而影響正常(cháng)使用的情況，并(bìng)有效改(gǎi)善了池深過深情況下，由于(yú)導杆的安裝誤差而導緻(zhì)的無法正(zhèng)常起(qǐ)吊等現象。在有(yǒu)懸臂池頂的安裝條件下更顯(xiǎn)得操作方便可靠。

  

1、攪拌機的安裝

将導杆和吊架按要求(qiú)用脹錨螺(luó)釘固定好。

裝(zhuāng)上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪(jiǎo)拌機，将(jiāng)滑套套入方型導杆中，在攪拌機(jī)就位(wèi)前，檢查升降是否靈活自如。

緩(huǎn)慢均勻地放下攪拌機，确保攪拌機就位正确。使手搖葫蘆鋼絲繩處于(yú)松弛狀态。

确保電纜在攪(jiǎo)拌機運行(háng)時，不被卷入葉輪中！

2、電線接法                                 

四(sì)芯線：三芯粗線的爲三(sān)相電火線，一芯線黃/綠雙色爲地線(xiàn)。

五芯線：三芯粗線的爲三相(xiàng)電火線，一芯線黃/綠(lǜ)雙色爲地線，一芯線是31#線（電(diàn)機漏水(shuǐ)信号線）

七芯(xīn)線：三芯粗線的爲三相電火線，一芯線黃/綠雙色爲地線，一(yī)芯線是31#線（電機漏水信号線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信号線）

3、試運轉

開機前，由合格專業人員(yuán)檢查整個系統，确保符合相(xiàng)關(guān)規範要求。将(jiāng)電機電纜與電源進行正确接線。

*調試時，必須(xū)檢查葉輪的旋轉方向是否正确。方(fāng)法是：将潛水攪(jiǎo)拌機(jī)懸在方型導杆上，接通電源，從葉輪向電機方(fāng)向看，葉(yè)輪應爲逆時針方向運轉。如旋轉方向不正确，更(gèng)換電源電纜的兩(liǎng)相。如有多台攪拌機時，應對(duì)每台攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意(yì)：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以确保旋轉的(de)葉輪不傷害工作人員。

4、運轉

在試運轉正(zhèng)常後，切斷電源。将攪(jiǎo)拌機沿方型導杆(gǎn)放入水下，并确保攪拌機安裝到位。接(jiē)通電(diàn)源(yuán)進行運轉，并檢查是否正常。

5、注油與換油

蘭(lán)江攪拌機在(zài)出廠前減速箱内(nèi)已注油(yóu)。*次運(yùn)轉100小時後應更換新油，以後(hòu)可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑(huá)油牌号爲90号工業(yè)齒輪油或20号機械(xiè)油。加油(yóu)量約爲1.2升(shēng)。

換油應按下(xià)列方(fāng)法進行：

把攪拌(bàn)機放置好，松開上(shàng)下(xià)兩隻螺塞，放出潤滑油，然後用(yòng)洗滌油清洗(xǐ)油室，再注入新油，換上新的O型圈，将螺塞旋緊。

如(rú)果換下的(de)油中發現有水（呈奶狀乳(rǔ)化液），按規定清洗油室，再注入新油(yóu)，換上新的O型圈(quān)，将(jiāng)螺塞旋緊。三星期(qī)後必須重新檢查一次，如果油又變成奶(nǎi)狀乳化液，應檢查(chá)機械密封件(jiàn)，必要時應(yīng)進行更換。

潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機現場安裝效果圖

潛水攪拌機包裝運輸