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增氧氣泡機利用馬達直(zhí)接(jiē)傳動葉輪之旋轉來造成離心(xīn)力,使附近的低壓吸進水流,同時,葉輪處(chù)也制造真空以吸入(rù)空氣,在混氣室中,這些空氣與水混合之後由離心力作用急速排出。 由于水流噴射*,造成有效的對(duì)流循環,而使空氣分割(gē)成許多(duō)細小的氣泡(pào)。并由於氣泡上升緩慢而(ér)使大氣中之氧氣(qì)溶解于水中。
曝氣增氧設(shè)備 潛水型離心式曝氣機QXB11 |
功率:11kw 電流:24A 電壓:380V 轉速(sù):1470rpm 頻率:50Hz 大潛(qián)水深度:5.0m 标(biāo)準(zhǔn)進氣量:160m?/h 标準充氧(yǎng)量:13 kgO2/h |
增氧氣泡機(jī)用途: 曝氣機用于污水處理廠曝氣(qì)池、曝氣沉砂池,對污水污泥的混合液進行充氧及混合,以及對污水進(jìn)行生化處(chù)理或養殖塘增氧。 增氧氣泡機工作原理: 曝氣機爲直聯式結構(gòu)。旋轉的葉輪在水中産(chǎn)生一個離心力,通過離心力在葉(yè)輪(lún)周圍形成(chéng)一個負壓區,空氣通過進氣管(guǎn)被吸入,被吸入的空氣(qì)和水在(zài)混合盤内(nèi)混合,随後這種良好(hǎo)的均勻的混合物自動從排出口排出。
此過程包括以下幾個(gè)方(fāng)面:
特點:
較(jiào)高(gāo)的氧氣溶解率,微小氣泡所占比(bǐ)率大,充氧效率高且充氧面積寬;
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型号(hào)表示方(fāng)法: |
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QXB離心式潛水曝氣(qì)機結構示(shì)意圖: |
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QXB離心(xīn)式潛(qián)水曝氣機性能(néng)參數: |
QXB離心式潛水曝氣機性能(néng)曲線圖 |
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QXB離心式潛水曝氣機 故障排除方法
故障現(xiàn)象 |
原因分析(xī) |
排除(chú)方(fāng)法 |
動力設備 超(chāo)負荷 |
1 、進水池不符合要求(qiú) 2 、潛水(shuǐ)曝氣機的葉片繞有雜物 3 、潛水曝氣機的葉(yè)片與導葉發 生摩(mó)擦 4 、潛水曝氣機的轉速超過規定 值 |
1 、改善進水條件 2 、清除雜物,用水(shuǐ)清洗 2、 檢查(chá)葉片磨損情況,重新調整安 裝 4 、調整原動機,使其符合(hé)額定轉速 |
曝氣量減 少或(huò)不曝 氣 |
1 、潛水曝氣機的潛入深度(dù)過(guò)深 2 、葉輪(lún)葉片外圓磨損(sǔn),或葉(yè)片部 分(fèn)擊壞(huài) 3 、潛水曝(pù)氣機轉向錯了(le) 4 、葉輪松了 5 、潛水曝氣機有雜質堵(dǔ)塞 |
1 、提高(gāo)潛水(shuǐ)曝氣機 2 、更換葉輪
3 、糾(jiū)正旋轉方向 4 、緊固螺釘 5 、清(qīng)除雜物,用水清除 |
運行有(yǒu)雜 音或震(zhèn)動 |
1 、潛水曝氣(qì)機的裝置基礎不夠牢 固或螺釘螺母松動 2 、葉輪與導葉(yè)發生摩擦 3 、葉輪螺釘松動或葉片部分損(sǔn)壞 4 、進水狀态不穩定 5 、潛(qián)水曝氣機有雜(zá)質堵塞 |
1 、加固基礎,擰緊螺釘
2 、檢查中心和(hé)間隙(xì) 3 、緊定螺釘或更換葉(yè)輪 4 、調整進(jìn)水狀态 5 、清除雜物,用水清洗 |
潛(qián)水曝(pù)氣 機不能啓 動或熔絲 熔斷 |
1 、繞組、接頭或電纜(lǎn)斷路 2 、潛水曝氣機堵塞(sāi) 3 、漏電或漏(lòu)水
4 、短路 |
1 、用歐姆表檢查(chá) 2 、切斷電源,清(qīng)除雜物 3 、檢查絕緣,低于規(guī)定值,必須 進行烘幹 4. 檢查維(wéi)修後使用(yòng) |
潛水(shuǐ)曝氣 機起動後, 斷路器過 載器斷開(kāi) |
1 、電壓低
2 、電壓高 3 、電(diàn)機(jī)接線不對或接頭混淆 4 、控制櫃電器故障 |
1 、暫時不使用或(huò)因爲線路過長 引起的降壓 2 、裝變壓(yā)器,将(jiāng)電壓調至規定值 3 、調整接線和接頭 4 、檢查并更(gèng)換電器(qì)件 |