HDS350B倒傘曝氣機生産廠家

曝氣池立式倒傘曝氣機選型

 

一、HDS350B倒傘曝氣機生産(chǎn)廠家(jiā)選型及概述

HDS(大功率)倒(dǎo)傘型表(biǎo)面曝氣機分HDS350、HDS375、HDS400三個規(guī)格系列，是一種新型污水處(chù)理設備，推流能力強、充(chōng)氧量(liàng)高，混合攪拌作用大，廣泛用于石油(yóu)、化工、印染(rǎn)、制革、醫藥、造紙、食品、煤氣等行業的工業(yè)廢水和城市生活污(wū)水的處理。該設備不(bú)僅适用于(yú)活性污泥法中污水的曝氣，也适用于河流及氧化塘曝氣(qì)，尤(yóu)其适宜在卡魯(lǔ)塞爾氧化(huà)溝(多(duō)條平行氧化溝)中使用。

 

二、HDS350B倒傘曝氣機(jī)生(shēng)産廠家工(gōng)作原理及型号示例

污水在葉輪的旋轉推進作用下，自(zì)葉輪邊緣甩出，形成水幕，裹進大量的空氣；葉(yè)輪由下向(xiàng)上呈錐型擴大，是污水上下循環流動，污水充分混合，液面不斷被更新；葉輪底部(bù)及背面因水的流動形成負壓(yā)，吸入空氣，故污(wū)水能與空氣進(jìn)行大面積混合，氧氣迅速溶入污水中，完成對污水的充氧作(zuò)用，進而待(dài)到了淨化(huà)效果。同(tóng)時，強大的動力帶動(dòng)了大量水體流動，從而實現推流(liú)作用。

三、選型及結構及特點

HDS(大功(gōng)率(lǜ))倒傘型表面(miàn)曝氣機主要由電機、減(jiǎn)速箱、潤(rùn)滑系統、升降平台、倒傘座、倒(dǎo)傘葉輪、電控系(xì)統(tǒng)等部分(fèn)組成。整機(jī)爲立式結構，占地(dì)小(xiǎo)，不易受飛濺的污水所侵蝕。

1. 電機：采用Y系列三(sān)相異(yì)步電(diàn)機，戶外型，高(gāo)效、低噪音，立式防(fáng)潮結構，安裝于減速箱之上，位置較高，不易受到飛濺的污水和廢氣侵蝕。同時，爲(wèi)取得佳充氧動力效率，可(kě)配備變頻(pín)裝置進行變頻調速(sù)，并通(tōng)過計算機進行自動控制。

2. 減速箱：立式結構，三級圓柱斜(xié)齒輪傳動。齒(chǐ)輪(lún)采用(yòng)優質經熱處理後磨(mó)削加工成形，硬齒面，精度高，運轉平穩、傳(chuán)動效率高、振動小、噪(zào)音低、不易漏油，設計使用壽命超(chāo)過十年，尤其其輸出軸(zhóu)由于可以正反兩個方向旋轉，故一(yī)台(tái)減速箱又相當于(yú)兩台使用。電機(jī)與減速箱的聯接通過電機座與聯軸器對中聯接，無需現場調整(zhěng)，傳動效率高，無沖擊、噪音低。

3. 潤滑系統(tǒng)：采(cǎi)用強制式循環，自然冷(lěng)卻潤滑系統。潤滑齒輪泵直接安裝于減速箱的輸出(chū)軸部位，潤滑效果好，結構安全可靠。

4. 升降平台：升降結構爲平闆式，上置減速箱，下聯葉輪主軸，由六根(gēn)螺杆支撐立于工作台上。通過調節固定在六根螺栓上的螺母(mǔ)，即可改變升降平台高度，從而調節葉輪浸沒深度，以(yǐ)獲取工藝要求的充氧量。葉輪(lún)升降動程爲±100mm。

5. 倒(dǎo)傘座：采用套筒浮軸式結構聯接倒傘軸與減速箱，可實現自動對中，拆卸方便。同時由(yóu)于減速箱不受軸向(xiàng)力，也避免(miǎn)了葉輪旋轉時因水力不平衡所造成的(de)偏心而引起的振動(dòng)和噪聲。

6. 倒傘葉(yè)輪：直式葉片結構，采用優質碳素鋼經焊接成型，并進行平衡校正、定型、除鏽，其徑向推流能力強(qiáng)、*混合區域廣，動力效率高、充氧能力大，不挂髒、不堵塞，自潔性能佳，可以正反兩個方向旋轉。

7. 電控系(xì)統：恒速型倒傘表(biǎo)面曝氣機配備降(jiàng)壓啓(qǐ)動櫃，調速型(xíng)倒傘表面曝氣機配備變頻控(kòng)制櫃，無級調速，調速範圍大，操(cāo)作簡單，自(zì)動化程度高，節能效(xiào)果好；同時，可根(gēn)據用戶要求配(pèi)置PLC接口。另：用戶也可(kě)根據自已的需求另行配置控制櫃或配置雙速電機來調節葉輪轉速，以獲取工藝要求的充氧量，節約能耗(hào)。

8. 更詳細的說明請參閱設備的随機技術資料。

 

四、規(guī)格及技術參數

型(xíng)号	葉輪直徑D(mm)	葉(yè)輪高度H(mm)	電機功率(Kw)	充氧量(KgO2/h)	葉輪升降動程(mm)	重量(T)
HDS350C	3500	860	90	198	±100mm	6.53
			110	232
			132	277.2
			160	336
HDS350B			90	95～198
			110	114～232
			132	131～277.2
			160	160～336
HDS375C	3750	964	110	242		6.65
			132	278
			160	340
HDS375B			110	115～242
			132	127～278
			160	160～340
HDS400C	4000	1032	132	297		6.84
HDS400B			132	135～297

注(zhù)：本表中(zhōng)的充氧量爲标(biāo)準大氣下、20℃清水情況的數據，污水中約爲80～85％。

五、曝氣池設計建議

1. 普通曝氣池：可合建、分建圓形或方形的曝氣池，形式和尺(chǐ)寸由設計者自行決定(dìng)。建議(yì)：

   1. 圓形池：葉輪直徑與池直徑之比爲(wèi)1∶4.5～7，宜取中值。

   2. 方形池：葉輪直徑與池邊長之比爲1∶4～7，宜取中值。

   3. 水深小于葉輪直徑的3，一般取葉(yè)輪直徑的1.5。

   4. *混(hùn)合型曝氣池所需功率密度一般不宜(yí)小于25W/m3。

    

    

    

    

    

2. 氧化溝：溝寬(kuān)約爲葉輪直徑的2.2～2.4，宜取中值；溝深約爲溝寬的(de)0.5。氧化溝功率密度應不小(xiǎo)于15W/m3，合适功率爲(wèi)20W/m3。注意：

   1. 氧化溝内不宜(yí)設置立柱。如需設置，立柱至葉(yè)輪邊(biān)緣的(de)距離應大于葉輪直徑，且爲圓柱。

   2. 氧化溝中間隔牆至葉輪邊緣間距以0.04～0.08葉輪直徑(jìng)爲(wèi)宜。

   3. 曝氣機處如未設置(zhì)導流(liú)牆，倒傘葉輪的(de)中心距應(yīng)向出水方向偏0.08～0.1被葉輪間(jiān)距爲宜。

   4. 平(píng)台下梁底面距設計水面應大于800mm。

    

    

    

    

    

3. 訂(dìng)貨時須注意：倒傘型表面曝氣機有正反轉之分，工程設計時應予以明确。正轉(順時針旋轉)時，基礎應按我公司另行提供的(de)附圖所示作相應調整(zhěng)。

   1. 底面)至水(shuǐ)面淨距離應大于700mm。

   2. 氧(yǎng)化溝中間隔牆至葉輪邊緣間(jiān)距以0.05～0.1葉輪(lún)直徑爲宜。如未設置導流牆，倒(dǎo)傘葉輪的中心距(jù)應向出水方向偏0.1葉輪直徑，以利于水的流動。

    

    

    

    

    

4. 訂貨時須注意：倒(dǎo)傘型表(biǎo)面曝氣機有正反轉之分，工程設計時(shí)應予以明确。正(zhèng)轉(順時針旋轉)時，基礎應按我(wǒ)公司另行提供的附圖所示作相應調整。訂貨時應明确正(zhèng)、反(fǎn)轉的台數。