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回轉式雨水格(gé)栅清污機廠家(jiā)是由若(ruò)幹耙齒裝(zhuāng)配在回轉鏈上,随着鏈條做回轉運動,将栅前攔截的污物帶出水(shuǐ)面,并随着鏈條的回轉運動将污物自卸(xiè)到(dào)格栅後的輸送機中,液(yè)體則通過耙齒間形成的栅隙流過去, 整(zhěng)個工作狀态連續進(jìn)行。
回轉式(shì)雨水格栅清污(wū)機廠家
爲鏈傳動耙齒回(huí)轉式機械格栅除污機,适用于污(wū)水和雨水泵站及(jí)污水處理(lǐ)廠, 攔(lán)截和去除污水(shuǐ)中較大雜質、漂浮(fú)物和懸浮物,減輕後(hòu)續工序負荷。
.構造及工作過程
回(huí)轉式雨水格栅清污機廠(chǎng)家是由若(ruò)幹耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈(liàn)上,随(suí)着鏈條做回轉運動,将栅前攔截的污物帶出水(shuǐ)面,并随着鏈條(tiáo)的回轉運動将(jiāng)污物自卸(xiè)到格栅後的輸送機中,液體則通過耙齒(chǐ)間形(xíng)成的栅隙流過去, 整個工作狀(zhuàng)态連(lián)續進行。
适用範圍及機械格栅(shān)注意事項
是由一種的耙齒廠裝配成一(yī)組回(huí)轉格栅鏈。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。
耙齒鏈運轉到設備的上部時,由于槽輪和彎(wān)軌的導向(xiàng),使每組耙齒之間産生相對自清運動,絕大部(bù)分固體物質靠重力落下。另一部(bù)分則依靠清掃器的反向(xiàng)運動把粘在耙齒(chǐ)上的雜物清掃幹淨。
按水流方向耙(pá)齒鏈類同于格(gé)栅,在耙齒鏈軸上裝(zhuāng)配的耙齒(chǐ)間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固(gù)态懸浮物分離後可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連(lián)續的,也可以是間歇的。
潛水(shuǐ)攪拌機結構圖
産品特(tè)點
1、粗、細格栅合爲一體,節省設備投資,減少一台格栅井的占地面積(jī)。
2、粗、細格(gé)栅一體機可滿(mǎn)足過濾精度的更高要求(***小栅隙可達3mm)。
3、具有自卸渣功能。
3、采用(yòng)軸裝式減速機,傳動機構緊湊。
4、采用電(diàn)機過載保護裝置,安全可靠。
5、操(cāo)作簡單、故障率底、使用壽命長。
6、結構簡單、安裝維護方(fāng)便。
7、自動化程度高,能實現遠程監控。
機械(xiè)格栅性能參數(shù)
機械格栅型号号表(biǎo)達方式
本(běn)公(gōng)司GSHZ型回轉式(shì)格栅除(chú)污機主(zhǔ)要産品特(tè)點
(1)結(jié)構緊湊,整機(jī)性(xìng)能好,通(tōng)水面積大,運行穩(wěn)定可(kě)靠。
(2)操作簡單,清污效果好,效率(lǜ)高,壽命長。
(3)維修方便,栅體水下部分無固定螺絲。
(4)格栅回轉循環、撈渣、除(chú)污工作實行全自動控制。
(5)具有自動(dòng)、點動、急停、切斷(duàn)等控制功能,便利運行與維護保養。
(6)每台清污機配置一套控制箱(戶内),電氣元件全部采用産品,并可根據用戶要求預留(liú)PLC接口。
(7)具有機械、電氣雙重過載保護裝置。
A.機械保護措施(shī):在傳動鏈輪(lún)中設有(yǒu)安全銷,能在過載情況下瞬間切斷安全銷,預防傳動(dòng)件損壞。
B.電氣保護:在電氣設計(jì)中設有過流保護,保證在設備出現故障(zhàng)後能有效地保護電機不被(bèi)燒壞(huài)。
(8)清污機的鏈條采用(yòng)不鏽鋼材料,鏈條的(de)小轉輪也爲不鏽鋼材料;鏈條水下導向部分采用滑道方式(shì),無須加(jiā)潤滑油,從而使鏈(liàn)條(tiáo)不易被污物卡住。
(9)驅動裝置設有防護罩,既滿足室外安裝的要求,又便于檢查和維修;
(10)在鏈條和耙齒之間設置鏈闆,與設備的堵水邊角鋼(gāng)形成封閉結構,使(shǐ)齒耙鏈成爲封閉式鏈條,從而阻止了垃圾進入機内(nèi)運行軌道,防止鏈條梗死等故障;
(11)當齒耙鏈運行到設備後部時,齒(chǐ)耙間發生相對位移(yí),進行自清理運動,栅渣落入栅渣小車中。因而不會發(fā)生(shēng)堵塞現象(xiàng),故日(rì)常維修的(de)工作量很少且格栅底部不(bú)會有污(wū)物堆積死角。
(12)設備進行安(ān)裝時,與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封,并用鋼壓條固定;底部耙齒鏈(liàn)前設(shè)有一平闆及橡膠密封帶,達到設備與土建密封,防止水中雜質流漏。
(13)在設備上部兩側設有檢修孔(kǒng)闆,即使由于大的(de)雜物(wù)使耙齒及其(qí)它部件損壞,也隻要在工作平台更換損壞的耙齒和零件,勿需水下維修,不影(yǐng)響過水流(liú)量。
6.材質
格栅框架 碳鋼防腐
耙齒 不鏽(xiù)鋼(SS304)
傳動部件 不鏽鋼(SS304)
7. 驗(yàn)收标準
設(shè)計、制造、試(shì)驗及驗收均執行建(jiàn)設部(bù)行業标準CJ/T3848-1995〔平面格栅除污機〕。
8.其他技(jì)術說明(míng)
8.1出廠檢測與驗收
每台設備(bèi)經檢查試驗合格,并附有産品合格證、使用維護說明書(shū)、外購件(jiàn)的(de)質保(bǎo)書和合格證。
設備(bèi)出廠前,在廠内進(jìn)行整機空載試(shì)運轉,檢驗項目應包括:外觀檢查(chá)、各種(zhǒng)材料的檢驗、齒耙(pá)額定載荷(hé)的檢測、鏈條(tiáo)各鏈闆與銷軸的(de)連接檢查、機(jī)座的焊接和緊固件(jiàn)連接的檢查、噪聲(shēng)的檢測、以(yǐ)及其(qí)他(tā)項目的檢測。
8.2現場安裝(zhuāng)與驗收
8.2.1設(shè)備到現場後,我方(fāng)的技術代表到工(gōng)作現場負責安裝。
8.2.2在全部設備安裝後,我方負責進行運行調試和現場測試,并進行工作(zuò)現場培(péi)訓。調試後,清污機空轉(zhuǎn)試驗不少于4小時。測試(shì)内容及測試結果滿足标書的各(gè)項(xiàng)技術要求,并得到買方的認可。測試(shì)記錄交予買方。如測試結果不符合要求,我方負責免費(fèi)更換。現場(chǎng)測量(liàng)工具由我方自備。
8.3銘牌與标志(zhì)
銘牌(pái)固定在明顯的位置。銘牌内容如下:
設備名稱、設備型号、主要技術參數(shù)、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠(chǎng)編号等。
銘牌裝在設備合适(shì)、顯著的位置上。
8.4 運輸、包裝
我方保證運輸過程中設備均(jun1)有牢固的包(bāo)裝,防腐層不會損壞,确保(bǎo)設備(bèi)安全到達交貨地點。
8.5耗材和工具
我方提供設備中必要的随機耗材、工具,并按質保期内的(de)用量列出耗(hào)材的名稱、數量,并(bìng)按此内容供貨
潛水攪拌機現場安裝效果圖