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回(huí)轉式耙齒格栅(shān)除污(wū)機選型計算

簡要描述:

回(huí)轉式耙齒(chǐ)格栅除污機選型計算是由若幹耙(pá)齒裝配在回轉鏈上,随着鏈條做回(huí)轉運動,将栅前攔截的污物帶出水面,并随着鏈條的回(huí)轉運動将污物自卸到格栅後的輸送機中,液(yè)體則通過耙齒間形成的栅隙流過去, 整(zhěng)個工作狀态連續進行。

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回轉式耙齒格栅除污(wū)機選型計算

 回轉式耙齒格栅除污機選(xuǎn)型計算 爲鏈傳動耙齒回(huí)轉式機械格栅(shān)除污機,适用于(yú)污水和雨水泵站及(jí)污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜(zá)質、漂浮物和懸浮物,減(jiǎn)輕後續工序(xù)負荷。 
.構造(zào)及工作過程 

    回轉式耙齒格栅除污機(jī)選型(xíng)計算是由若(ruò)幹耙齒裝配在回轉鏈上,随着鏈條(tiáo)做回轉運動,将栅前攔截的污物帶出水面,并(bìng)随着鏈條的回轉運動将污物自卸到格栅後的輸送機中,液體則通過耙齒間形成的(de)栅隙(xì)流過去, 整個工(gōng)作狀态連續進行。 

 

适用範(fàn)圍及機械格栅注意事項

     是由一種的耙齒廠裝配成一組回轉格栅鏈。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉運動。
    耙齒(chǐ)鏈運轉到設備的上部時,由(yóu)于槽輪和彎(wān)軌的導向,使每組耙齒之間産生相對自清運動,絕大部(bù)分固體物質靠(kào)重力落下。另(lìng)一部分則依靠清掃器(qì)的反向運動把粘在(zài)耙齒上的雜(zá)物(wù)清掃(sǎo)幹淨。
    按水流方向耙(pá)齒(chǐ)鏈類同于格栅,在耙齒鏈(liàn)軸上裝配的耙齒間隙(xì)可以根據使用條件(jiàn)進行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固态懸浮物分(fèn)離後可以保證水流暢(chàng)通流過。整個(gè)工作過程是連續的,也可以是間歇(xiē)的。

潛水攪拌機結構圖

        

産品特點

 

1、粗(cū)、細格栅合爲一體(tǐ),節省設備投(tóu)資,減少一台格栅井的占地面積。 

2、粗、細格栅一體機可(kě)滿足過濾精度的更高要求(***小栅隙可達3mm)。 

3、具有自卸渣功能(néng)。 

3、采用軸裝式減速機,傳動機構緊湊。 

4、采用電機過載(zǎi)保(bǎo)護裝置,安全可靠(kào)。 

5、操作簡單、故障率底、使用壽命長。 

6、結構簡單、安裝維護方便。 

7、自動化程度高,能實現(xiàn)遠程監控(kòng)。

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機械格栅性能參數

 

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  機械格栅型号号表達方(fāng)式  

本公司(sī)GSHZ型回轉式格栅除污機主要産(chǎn)品特點 
(1)結構緊湊,整機性能好(hǎo),通水面積大,運行穩定可靠。 
(2)操(cāo)作簡單,清污效果好,效率高,壽命長(zhǎng)。 
(3)維修方便,栅體水下部分無固定螺絲。 
(4)格栅回轉循環、撈渣、除污工作實行全自動控制(zhì)。 
(5)具有自(zì)動、點動、急停、切斷等控制功能,便(biàn)利(lì)運行與維護保養。 
(6)每台清污機配置(zhì)一(yī)套控制箱(戶内),電氣元件全部采(cǎi)用産品,并可根據用戶要求預(yù)留PLC接口。 
(7)具有機械、電氣雙重過載保護裝置。 
A.機械保護措施(shī):在(zài)傳動鏈輪中設有(yǒu)安全銷,能在過載情況下瞬間切斷安全銷,預防傳(chuán)動件損壞。 
B.電氣保護:在電(diàn)氣設計中(zhōng)設有過流保護,保證在設備出現故障後能有效地保護電機不被燒壞。 
(8)清污機的鏈條采用不鏽鋼材料,鏈條的小轉(zhuǎn)輪也爲(wèi)不鏽鋼材料;鏈條(tiáo)水下導向部分采用滑道方式,無須加潤滑油,從而使鏈條(tiáo)不易被污物卡住(zhù)。 
(9)驅動裝置(zhì)設有防護(hù)罩,既滿足室外安裝(zhuāng)的要求,又便于檢查和維修; 
(10)在鏈條和耙齒之間設置鏈闆,與(yǔ)設備的堵水邊角鋼(gāng)形成封閉結構,使齒(chǐ)耙鏈成爲封閉(bì)式鏈(liàn)條,從而阻(zǔ)止了垃圾進入機内運行軌道,防止鏈條梗死等故障; 
(11)當齒耙鏈運行到設備後部時,齒耙間(jiān)發生相對位移(yí),進行自清理運動,栅渣落入栅渣小(xiǎo)車中。因而(ér)不會發生堵塞(sāi)現象,故日(rì)常維修的工作量很少且格栅底部不會有污物堆(duī)積(jī)死角。 
(12)設備進行安裝時(shí),與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密(mì)封帶密封,并用鋼壓(yā)條固定;底部耙齒鏈前設有一平闆及橡膠密(mì)封帶,達到設備與土建密封,防止水(shuǐ)中雜質流漏。 
(13)在設備上部兩側設有檢修(xiū)孔闆,即使由于大的雜物使耙(pá)齒及(jí)其它部件損壞(huài),也(yě)隻要在(zài)工作平台(tái)更換損壞的耙(pá)齒和(hé)零件,勿需水下維(wéi)修(xiū),不影響過水流量。 
6.材質 
格(gé)栅框架        碳鋼防腐 
耙齒            不鏽鋼(SS304) 
傳動部件(jiàn)        不鏽鋼(SS304) 
7. 驗收标(biāo)準 
設計、制造(zào)、試驗及(jí)驗收均執行建設部行業(yè)标準CJ/T3848-1995〔平面(miàn)格栅(shān)除污機〕。 
8.其他(tā)技術說明(míng) 
8.1出廠檢(jiǎn)測與(yǔ)驗收 
每台設(shè)備經檢查試驗合格,并附有産品(pǐn)合(hé)格證、使用維護說(shuō)明(míng)書、外購件的質保書和合格證。 
設備出廠前,在廠内進行整機空載試(shì)運轉,檢驗項目應包括:外觀檢查、各(gè)種材料(liào)的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈闆與銷軸的連接檢查、機座(zuò)的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及(jí)其他項目的檢測。 
 
8.2現場安裝與驗收 
       8.2.1設備到現場後,我方的技術代表到工作現場負責安裝。 
       8.2.2在全部設備安裝後,我(wǒ)方負責進行運行調試(shì)和現(xiàn)場測試,并進行工(gōng)作現(xiàn)場培訓。調試後,清污機空轉試驗不少于4小時。測(cè)試内容及測試結果滿(mǎn)足标書的各(gè)項技術(shù)要求,并得到買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結果不符合要求,我方負責免費更(gèng)換。現場測量工具由我方自備。  
8.3銘(míng)牌與标志(zhì) 
銘牌固定在明顯的位置。銘牌(pái)内容如下: 
設備名稱(chēng)、設備型号、主要技術參數、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編号等。 
銘牌裝在設備合(hé)适、顯著的位置(zhì)上。 
8.4 運輸(shū)、包(bāo)裝 
我方保證運輸過程中設備均有牢固的包裝,防腐層不會損壞(huài),确保設備安全到達交貨(huò)地點。 
8.5耗材和工(gōng)具 
我(wǒ)方提供設備中必要的随機耗(hào)材、工具,并按質保期内的用量(liàng)列出耗材的名稱、數量,并按此内容供貨(huò)

 

潛水攪拌(bàn)機現場安裝效果圖(tú)

mmexport1420468798394機械格栅

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