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雙曲面攪拌機nj83

簡要描述:

雙曲面(miàn)攪拌(bàn)機nj83它廣泛運用在環(huán)保、化工、能(néng)源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固(gù)、液、氣交流的場合,尤其适用于污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭(yàn)氧池、曝(pù)氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質的(de)攪拌與混合。

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在線留(liú)言
雙曲面攪拌機nj83

GDJ/QDJ 系列(liè)雙曲面(miàn)攪拌機,依據中華人民共(gòng)和國相關标準進行生産。

一、應用範圍

GDJ/QDJ型系列雙曲面攪(jiǎo)拌機是我公司現研制産品。它廣泛運用在環保、化工(gōng)、能源、輕工等行業需(xū)要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其(qí)适用于污水處理工藝中的混(hùn)凝池、調節(jiē)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化(huà)池及各種含磨蝕(shí)性,高溫介質的攪拌與混合。 雙曲面攪拌機nj83

二、結構簡介

雙(shuāng)曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分爲(wèi)GDJ型(幹式)和QDJ型(潛水式)兩(liǎng)種。 雙曲面攪拌機nj83

GDJ型雙曲面攪拌機由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型(xíng)雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱(xiāng)等組(zǔ)成。

如下圖所示:

三、運輸與存放

1 、運輸中(zhōng)攪拌(bàn)軸、葉輪禁止受壓(yā)與碰撞(zhuàng),需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。

2 、長期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸(zhóu)應垂直懸挂(guà)放置(zhì),葉輪應(yīng)放置(zhì)在平面上,以(yǐ)防止(zhǐ)其變形。

四、安裝(zhuāng)

GDJ 系(xì)列安裝(zhuāng)步驟

1 、橋架(jià)應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接(jiē)部位(wèi)應堅固可靠。

2 、将減震(zhèn)座平放在(zài)橋架規定位置,校(xiào)正水平後與(yǔ)橋架(jià)連接(jiē)固定。

3 、減速電機安(ān)裝在減震座上,并連接固定。

4 、将葉輪與攪拌軸法(fǎ)蘭用螺栓連接并(bìng)緊(jǐn)固。

5 、将葉輪與攪拌軸放入池内,攪拌軸與減速(sù)機輸(shū)出軸(zhóu)連接并緊固。在有水(shuǐ)情況下應先将軸和葉輪連接好放入水中,然後将軸與(yǔ)減速機連接。

6 、攪拌機安裝(zhuāng)後,攪拌軸(zhóu)須與水(shuǐ)平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7 、安裝完畢(bì)後,拆下電機尾罩,用手轉運風機葉片,檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸(zhóu)擺動(dòng)偏差應小于3/1000。

8 、接通電源後,點動觀察攪拌軸轉運方向,從上往下看正确轉運方向(xiàng)爲逆時針(zhēn)旋轉。若反之,則任意(yì)調換2根電源接線位置。

9 、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規定及安全規程操作。

QDJ 系列安裝步驟

1 、在岸上短時間開機(jī)觀察葉輪轉運方向,從上往下看正确轉運(yùn)方向爲逆(nì)時針旋轉。若反之(zhī),則任意調換(huàn)2根電源接線位(wèi)置。

2 、将(jiāng)電機電纜與吊索分開固定,千萬不能将電纜鋼繩捆紮在一起。要防止鋼繩和電(diàn)纜卷入葉輪中。

3 、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁(bì)。

4 、将固定繩索一端固定在(zài)岸邊,電纜接電控櫃。


五、運行

設備安裝完畢後,須進行試運轉。試運轉前(qián)必須(xū)向池内注(zhù)入大(dà)約爲池容積70%的水(shuǐ),切勿在設備無水的(de)情(qíng)況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉後注意檢查:

1 、減速(sù)電機有無異常的(de)響聲(shēng)及溫升情況。

2 、電機電流是否在額定值範圍内(nèi)(起動(dòng)時短時間内超電(diàn)流(liú)爲正常)

3 、攪拌軸的擺動情(qíng)況。

4 、池中有無雜物(wù)。

在上述(shù)幾種情況下,無(wú)論哪一種情況出現異常現(xiàn)象,均需(xū)找出原因并加以修(xiū)正後方可使用。

六、維護保養

1 、新機開始運轉200~300小時後需更換減速機潤滑油,并(bìng)清(qīng)理内部油污。以後可在半年到一年内更換一次;有關減速電機使用詳(xiáng)見(jiàn)生産(chǎn)廠家使用維護說明書。

2 、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺(luó)栓有無松動。

3 、定期檢(jiǎn)查(chá)攪拌軸擺動情況(kuàng),及時清除葉輪和軸(zhóu)上的纏繞物。

4 、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5 、定期檢查電(diàn)流有無異常變化(huà)。

6 、設備長時間不工(gōng)作後再次開(kāi)機前應檢查電機(jī)的絕緣,同時防止(zhǐ)沉澱物長(zhǎng)時間淤積造成啓動(dòng)困難,而損(sǔn)壞電機和葉輪。

7 、以上檢查應做好記錄,若出現異常情況與我公司。

 

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