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槳式攪拌器标準包括工作部分(垂(chuí)直攪拌軸、攪拌機)、支(zhī)撐部分(軸承裝置、機座)和驅動部分(fèn)(電動(dòng)機、減速機)及連接附件(jiàn)等。
槳式攪拌器标準 用途和性能說明
槳式(shì)攪拌器标準 型号說明
主要技術參數
設備名稱 |
折(shé)漿攪拌機 |
型号 |
JBJ-1500 |
數量 |
1台 |
材質 |
碳鋼 |
漿闆直(zhí)徑 |
1500mm |
池深 |
2米 |
工作橋跨度 |
4米 |
功率 |
4kw |
電機防護(hù)等級 |
IP55 |
電機絕緣等(děng)級 |
F |
電源 |
380V/50Hz/三相 |
JBJ碳鋼襯塑槳式攪拌器機構造
漿式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪(jiǎo)拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和(hé)驅動部分(電動機、減速機)及連接附件等。
攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連(lián)接,以便于安裝和維護。
電機爲戶外型,絕緣等級F,防護等級爲(wèi)IP55。
(1)減速機
1.每台攪拌機配備(bèi)一台減速機,減速機采用K-H-V行(háng)星傳動原理以及短輻擺線齒形相的(de)新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速(sù)比,高(gāo)傳動效率,小的體積,極低(dī)的噪音以及較長的使用壽命。在的運行範圍内,減速機能連續運行。
2.減速機所有的(de)傳(chuán)動部件都經過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸(chù)和潤滑良好,運行平穩,噪音(yīn)低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向(xiàng)力,使用壽命長。
3. 電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統的(de)維修(xiū)方便,減速機上安有起重吊耳。
4. 所有支撐軸承都爲抗磨損球(qiú)形或(huò)圓柱(zhù)型軸承(chéng)。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命(mìng)達到50,000小時以上(shàng)。
5. 露在減速機外部的軸承用油(yóu)脂潤滑,安裝時用油(yóu)脂調整、密封(fēng)。其它軸(zhóu)承和擺線輪采用油杯連(lián)續濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
6. 減速機有防滲油裝置,并用油尺控(kòng)制正常的油(yóu)位。
7. 爲承(chéng)擔傳動軸及葉輪的重量,防止(zhǐ)運行時由于荷(hé)載作用導緻的(de)軸傾斜,以及防止當攪拌機運(yùn)行時齒輪不對(duì)中,減速(sù)機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
(2)JBJ-320潛水加(jiā)藥攪拌器傳(chuán)動軸(zhóu)
1. 傳動軸用碳(tàn)鋼管制成(chéng)。制成後進行退火(huǒ)處理,槳式攪拌機傳動軸爲(wèi)懸臂(bì)軸,不采用(yòng)底部固(gù)定軸承。軸表面無缺損(sǔn)雜(zá)質(zhì),以消除它對軸的疲勞強度和耐(nài)腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準确,每米軸長,大允許偏差爲1mm。
2. 動軸的葉(yè)輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動,小間距(jù)爲(wèi)150mm,葉輪的移動不影響其它裝置。
3. 攪拌機軸用(yòng)不鏽鋼D型夾殼聯(lián)軸(zhóu)器與輸出軸連接,連接充分對中。
4. 傳動軸的設計不設穩定器,其運行速度限定在*調和振動頻率(lǜ)的65%以内。對臨界速(sù)度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和(hé)轉(zhuǎn)軸的質量(liàng)和慣性。
(4)槳葉
葉片(piàn)材質爲碳鋼。
JBJ碳鋼襯塑槳式攪(jiǎo)拌器機驅動電機
A.電動機(jī)爲卧式交流鼠籠感應電動機,其(qí)設計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合相應标(biāo)準,防(fáng)滴漏(lòu)型,380V、三相、50HZ,輸出功率保證不超過(guò)電動機銘牌上所示功率。
B.電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
C.電動(dòng)機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。
5.材質(zhì)及防腐
攪拌機(jī)水下部件(軸及槳(jiǎng)葉)采用碳鋼材質并z做防腐處理。
6.供貨範圍(wéi)
主軸、攪拌葉片(piàn)、驅動裝置及連接附件等。
JBJ漿式攪拌機(jī)漿式攪(jiǎo)拌機葉輪形式
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