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JBJ加(jiā)藥攪拌器選型是目前、理想(xiǎng)的機型,具有自動化程(chéng)度高、攪拌質量好、效率高(gāo)、能耗(hào)低、噪音小、操作方(fāng)便(biàn)、葉片使用壽命長,維修保(bǎo)養方便等優點(diǎn)。
JBJ加藥攪拌器選(xuǎn)型 用途和性能說明
JBJ加藥攪拌器選型 型号說明
主要技術參(cān)數
設備名稱 |
折漿攪(jiǎo)拌機 |
型号 |
JBJ-1500 |
數量 |
1台 |
材(cái)質 |
碳(tàn)鋼 |
漿闆直徑 |
1500mm |
池(chí)深 |
2米 |
工作橋跨度 |
4米 |
功率 |
4kw |
電機防護等級 |
IP55 |
電機絕緣等級 |
F |
電源(yuán) |
380V/50Hz/三相(xiàng) |
JBJ型折漿式攪拌機漿式攪拌機構造
漿式攪拌機包括工作(zuò)部分(垂直攪拌軸、攪(jiǎo)拌機)、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅動部分(電動機(jī)、減速機)及連接附件等。
攪拌機驅動(dòng)裝置安裝在反應池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
電機爲戶外型,絕緣等級F,防護等級爲(wèi)IP55。
(1)減速機
1.每台攪(jiǎo)拌機配備一台減速機,減(jiǎn)速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相的新穎傳動機械,此減速(sù)機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,小的體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行範圍内,減速機能連續運行。
2.減速機所(suǒ)有的傳動部件都經過嚴格處理,精密(mì)加工,研磨,接(jiē)觸(chù)和潤(rùn)滑良好,運行平(píng)穩,噪(zào)音低(dī),輸出(chū)軸和輸入(rù)軸均無附(fù)加的軸向力,使用壽命長。
3. 電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系(xì)統的維修方便,減速機上(shàng)安有起重吊耳。
4. 所有支撐(chēng)軸承都爲抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗(kàng)磨軸承的使用(yòng)壽命達到50,000小時以上(shàng)。
5. 露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安(ān)裝時用油脂調整(zhěng)、密(mì)封。其它軸承和擺線輪采用油(yóu)杯(bēi)連續濺噴潤滑,或(huò)油泵連續潤滑。
6. 減速(sù)機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
7. 爲承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作(zuò)用導(dǎo)緻的軸傾斜,以及防止當攪拌機運(yùn)行時齒輪不對中,減速機(jī)的輸(shū)出軸具有足夠(gòu)的尺寸和剛度。
(2)漿式攪拌機傳動軸
1. 傳動軸用碳鋼管制成。制成後進行(háng)退火處理,槳式攪拌機傳動軸爲懸臂軸(zhóu),不采用底部固定軸承。軸表面無(wú)缺損雜質,以消除它對軸的疲(pí)勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以(yǐ)及度準确,每米軸長,大允許(xǔ)偏差爲1mm。
2. 動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的(de)上下移動,小間距爲150mm,葉輪(lún)的移動不影響其它裝置。
3. 攪拌機軸用不鏽(xiù)鋼D型夾殼聯軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
4. 傳動軸的設計不設穩定器(qì),其(qí)運行速度限定在(zài)*調和振動頻率的65%以内(nèi)。對(duì)臨界速(sù)度(dù)、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳(jiǎng)葉和轉軸的質量和慣性。
(4)槳葉
葉片材(cái)質爲碳鋼(gāng)。
漿式攪拌機漿式攪(jiǎo)拌(bàn)機漿式攪拌機驅動電機
A.電動機爲卧式交(jiāo)流鼠籠感應電動機,其設計、制造和(hé)出廠實驗都應符合相應标準,防滴漏型,380V、三相、50HZ,輸出功率保證不超過電動機銘牌(pái)上所示功率。
B.電(diàn)動機在海拔3000m的高度運行(háng),保證能滿足額定功(gōng)率。
C.電(diàn)動機的功率能夠滿(mǎn)足攪拌機的特(tè)定需要。
5.材質及防腐(fǔ)
攪拌機(jī)水下部件(軸及槳葉)采用(yòng)碳鋼材質并z做防腐處理。
6.供貨範(fàn)圍
主軸、攪拌葉(yè)片、驅(qū)動裝(zhuāng)置及連接附件等。
JBJ漿式攪拌機(jī)漿式攪拌機葉輪(lún)形式