潛水泵深井(jǐng)泵

長軸深井泵

1、選用的(de)水力模型和(hé)結構設計，采用亞什蘭工藝

制芯、葉片流道部(bù)位環氧塗複等多種新工藝，選材合理，産

品性能優良，使用壽命長(zhǎng)。

2、水泵效率高，比(bǐ)國内 J 、 JD 、 JC 型水泵高 2～8%，

效率曲線平緩，高效(xiào)區域寬廣，工作範圍增加10～20%，節

能*。

3、采用甩砂(shā)泵裝置，迷宮式結構使砂粒無法進入軸承。

4、葉輪軸、電機軸均采用銅軸承支承，軸的徑向跳動

控制在0.13mm以(yǐ)内，泵運行平穩(wěn)，噪聲低。

5、泵座(zuò)造型美觀，窗口大，便于(yú)維修、更(gèng)換填料。

6、與國産(chǎn)同流量水泵相比，工作部件外(wài)徑小1英寸左

右，可明顯節(jiē)省用戶的成井費用以及适合老井用泵的更(gèng)新改(gǎi)造。

7、可采用油潤滑的(de)閉式傳動系統的特殊結(jié)構設計；以及

可選用球墨(mò)鑄鐵，ASTM304、316、416等各種牌号的不鏽(xiù)鋼材

料，以滿足用戶的各種特殊使(shǐ)用工(gōng)況和技術要求。

應(yīng)用範圍：

水廠、水電站（檢修、滲漏用泵等）、火電廠（工業、

生活、消防用泵等(děng)）、鋼鐵廠（鐵皮坑用泵(bèng)等）、農業灌溉、

消防、市政(zhèng)等行業。

 
長軸深井(jǐng)泵内部(bù)結構

1．電機：深井泵(bèng)電機(jī)（YLB 型），或(huò)實心軸電機(jī)。

2．調整螺母：調節葉(yè)輪軸向串量。

3．泵座(zuò)：承受重載荷，極方便安(ān)裝填料箱。

4．預潤絲堵：啓動前，通過該處注入清(qīng)潔水。

5．進水法蘭：聯接螺紋管或(huò)法蘭管。

6．上短管：能直接旋入進水法蘭。

7．上殼軸承(chéng)：銅軸(zhóu)承。

8．出水殼：具(jù)有螺紋和法蘭聯接(jiē)兩種型。材料爲：HT200。

9．葉輪(lún)軸：2Cr13不鏽鋼或45#優質碳鋼（表面鍍鉻）。

10．中殼：流(liú)道光滑，減(jiǎn)少摩擦阻力，提高效率。材料爲HT200.

11．葉輪(lún)：與中殼配合設計，高(gāo)效，工作運行範圍寬廣，并(bìng)進行精密的校平衡，以保證運行平穩。材料爲(wèi)：HT200或矽(xī)黃銅。

12．中殼(ké)軸承：銅軸承(chéng)或耐磨(mó)橡膠軸承。工作可靠，壽命長。

13．錐套：把葉輪可靠地固定在葉(yè)輪軸上。材(cái)料(liào)爲(wèi)：35#碳鋼。

14．防砂環:保護下殼軸承，防止(zhǐ)砂粒積聚。材料爲：矽黃銅。

15．下殼軸承(chéng)：銅軸承，油脂填(tián)充，長期*運行。材(cái)料爲：矽黃(huáng)銅。

16．下殼：将濾水管中(zhōng)的液(yè)體以***小的損失(shī)均勻地引(yǐn)向(xiàng)葉輪。材(cái)料爲：HT200.

17．濾水管/濾水網：濾水管長度适宜，以(yǐ)達進水狀态。濾水(shuǐ)網則能防止大顆(kē)粒(lì)進(jìn)入。

18．傳動軸：高強度碳鋼(gāng)（35#或45#），軸承位置處表面鍍(dù)鉻。根據要求，亦可提供不鏽鋼材質。

19．軸(zhóu)承支架：材質：HT200.根據(jù)需要材質可爲球鐵QT450或不鏽鋼。

20．支架軸承：材質爲耐磨橡膠。結構帶水槽(cáo)設計，使得砂粒被快速(sù)沖走。

21．揚水管，聯管器：揚水管兩端車有螺紋，方便安裝，定位準确。同時還可提供(gòng)法蘭聯接揚水管。

22．水箱(xiāng)：（選配(pèi)件(jiàn)）以提供充足的潤滑液(yè)體。

23．導管：将揚水管内的液體與導管内(nèi)的潤滑液體分隔開(kāi)。

24．導管連接器：連接導(dǎo)管和工作部件。

25．橡膠密封件:防止(zhǐ)工作部件中的液體進入管内(nèi)部。

26．連管支撐器：聯接導管，支撐傳動軸。

27．支撐架：在揚水管(guǎn)内(nèi)管支撐導管。