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加藥罐漿式攪拌機選型,每台(tái)攪拌機配備一台(tái)減(jiǎn)速機,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒(chǐ)形相結合的新穎傳動(dòng)機械,此(cǐ)減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,體積,極(jí)低的噪音以及(jí)較長的使用壽(shòu)命
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加藥罐漿式攪拌機選型
JBK槳式攪拌機 型号說明
螺旋槳式攪拌機 結構 加藥罐漿式攪拌機選型
漿式攪拌機包括工作部分(垂直攪(jiǎo)拌軸(zhóu)、攪拌機)、支撐部分(軸承裝(zhuāng)置(zhì)、機座)和驅動(dòng)部分(電動機、減速機)及連接附(fù)件等。
攪拌機驅動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電(diàn)動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
電機爲戶外型,絕緣等級F,防護等級(jí)爲IP55。
(1)減速機
1.每台(tái)攪拌(bàn)機配備一台減速機,減速(sù)機采用K-H-V行星傳動原(yuán)理以(yǐ)及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械,此減速機具(jù)有強大的承載能力,高減速比,高(gāo)傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在(zài)的運行範圍内,減速機能連續運行(háng)。
2.減速機所有的傳(chuán)動部件都經(jīng)過嚴(yán)格處(chù)理,精(jīng)密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平穩,噪音低,輸出軸(zhóu)和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命(mìng)長。
3.電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加(jiā)油系統的維(wéi)修方(fāng)便,減速(sù)機上安有(yǒu)起重吊耳。
4.所有支撐軸承都爲抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承(chéng)的使用壽命達到50,000小(xiǎo)時以上。
5.露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用(yòng)油脂調整(zhěng)、密封。其它軸承和(hé)擺線輪采用油杯(bēi)連續(xù)濺噴潤滑(huá),或油泵連續潤(rùn)滑。
6.減(jiǎn)速機有防滲油裝置(zhì),并用油尺控制正常的油位。
7.爲承(chéng)擔(dān)傳動軸及葉輪的重量,防止運(yùn)行時由于荷載作用(yòng)導緻(zhì)的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出(chū)軸具有足夠的(de)尺寸和剛度。
(2)漿式攪拌(bàn)機傳動軸
1. 傳(chuán)動軸用碳鋼管制成(chéng)。制成後進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸爲懸臂軸,不采(cǎi)用底部固定軸承。軸表(biǎo)面無缺(quē)損雜質,以消除它對軸的疲勞強度和(hé)耐腐蝕性的影(yǐng)響。軸的線性、垂直度以及**度準确,每(měi)米軸長,允許偏差爲1mm。
2.動軸的葉輪槽在設(shè)計上應考慮葉輪的上下移動,間距爲150mm,葉輪的移動不影響其它裝(zhuāng)置。
3.攪拌(bàn)機軸用不鏽鋼D型夾殼聯軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
4.傳動軸的設計不設(shè)穩定器,其運行速度限(xiàn)定在*調和振動頻率的65%以内。對臨界速度、扭矩和彎(wān)力的計算(suàn)都充(chōng)分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
(4)槳葉
葉片材質爲碳鋼。
驅動電機
A.電動機爲卧式交流鼠籠感應電動機,其設計、制造和出廠實驗都應符合相應(yīng)标準,防滴(dī)漏型,380V、三相(xiàng)、50HZ,輸出(chū)功率保證不超(chāo)過電動機銘牌上所示功率。
B.電動機在海(hǎi)拔(bá)3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
C.電動機(jī)的功率(lǜ)能(néng)夠滿足攪拌機的特定需要。
5.材質及(jí)防腐
攪拌機水下部件(軸及槳(jiǎng)葉)采用(yòng)碳鋼材質并做防腐處理。
6.供貨範(fàn)圍
主軸、攪拌葉片、驅動裝置及連接(jiē)附件(jiàn)等。
半(bàn)成品(pǐn)圖(tú):
配件圖:
成品圖:
發貨圖:
現(xiàn)場安裝圖(tú):
購前須知: