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低轉速絮凝攪拌器,框式攪拌機,隻有(yǒu)小型的采用鑄造(zào)或焊接。葉輪以扁鋼、角(jiǎo)鋼制(zhì)造居多,爲了提(tí)高葉輪的強度,也可采用 加筋的鋼闆(pǎn)。
一、 防爆電機框式攪拌機 低轉速絮凝攪拌器,框式攪拌(bàn)機(jī)
南京(jīng)蘭江水處理設備有限公(gōng)司框(kuàng)式攪拌機根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機,對促進化學反應速度、提高生産效率能起到很大的(de)作用。框式攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌。
框式攪拌機可視爲槳式攪拌機的變形,其結構比較堅固,攪(jiǎo)動物料量(liàng)大。如果這類攪拌機底部形(xíng)狀(zhuàng)和反(fǎn)應釜下封頭形狀相似時,通常稱爲(wèi)錨式攪拌機。框式攪拌機直徑較大(dà),一般取反應器(qì)内(nèi)徑(jìng)的2/3~9/10,50~70r/min。使用于(yú)低粘(zhān)度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比爲0.7~0.9,對于高黏度液體則(zé)爲0.8~0.95,轉速通常爲10~50r/min。框式攪拌機與釜(fǔ)壁間隙較小,有利(lì)于傳熱過程的進行,快速(sù)旋轉時,攪(jiǎo)拌機葉片所(suǒ)帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下(xià)來;慢速旋(xuán)轉時,有刮闆的攪拌機能産生良好(hǎo)的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱(rè)、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤(yū)漿和(hé)沉降性淤漿的攪拌。
變頻(pín)框式攪拌機
錨式、框式攪拌機(jī)屬于同一類,統稱錨框式攪拌機,爲了增大攪拌範圍(wéi)和帶走罐壁(bì)上的(de)殘留物或液層,錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的(de)内壁,其底部的(de)形狀爲适應罐(guàn)底的輪廓也有橢圓、錐形等。爲(wèi)了增大對高粘度物料的攪拌範圍以及提高葉輪的剛性,還(hái)常常(cháng)要在(zài)錨式(shì)及框式上增加一些(xiē)立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀出(chū)現了多種(zhǒng)多(duō)樣。
二、槳型分類根據其(qí)形(xíng)狀大緻可分爲:
防爆電機框(kuàng)式攪拌機(jī)
錨式、橢圓(yuán)框式、錐底框式、方框式以及錨框式(shì)等 。
三、
适用黏度
适用的黏度爲200~300Pa·s。
四、應(yīng)用領域
錨框式攪拌機通常在低速下運行,在(zài)攪拌低粘度液體時(shí)不産生大(dà)的剪切力(lì),因此它不适用于液-液(yè)和氣-液 分散(sàn)。另一個(gè)方面,該種葉輪在罐内移動的流量大,水平回轉流占支配地位,不具有(yǒu)良好的混合均一(yī)性,然而在罐(guàn)壁附近的流速比其他葉輪,能達(dá)到大的傳熱膜系 數,故常用于傳熱、晶析操作(zuò)。另外,由于槳葉(yè)直徑較大,且與罐底貼近,也常用它(tā)來攪拌高濃度淤漿和沉澱性淤漿。還有它也常用(yòng)于高粘度流體的攪(jiǎo)拌。
五、流動狀态
不同高度上的水平環向流。
六、結構(gòu)
錨框式攪拌機與(yǔ) 攪拌軸(zhóu)的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連(lián)接的一端制成(chéng)半圓狀的軸環(huán),然後兩側(cè)葉片的兩個半圓環用螺栓在(zài)攪拌軸上夾(jiá)緊(jǐn),同時用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外(wài)廓尺寸大(dà),爲便于裝拆,葉片之間多數是(shì)螺栓連接(jiē),隻有(yǒu)小型的采用鑄造或(huò)焊(hàn)接。葉輪以扁鋼、角鋼制造(zào)居多,爲了提高葉輪(lún)的強度,也可采用 加筋的鋼闆。
低轉速絮凝攪拌器,框式攪拌機
型号 |
葉輪直徑
|
額定轉速
|
服務範圍
|
服務範圍
|
整機重量 (kg) |
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葉輪(lún)不鏽鋼 |
葉(yè)輪玻璃鋼(gāng) |
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JBQ500 |
500 |
40-250 |
0.75-1.5 |
1-3 |
320 |
300 |
JBQ1000 |
1000 |
30-80 |
1.1-2.2 |
2-5 |
700 |
500 |
JBQ1500 |
1500 |
30-60 |
1.5-3 |
3-6 |
850 |
600 |
JBQ2000 |
2000 |
20-42 |
2.2-3 |
6-14 |
1100 |
650 |
JBQ2500 |
2500 |
20-40 |
3-5.5 |
10-18 |
1200 |
700 |
JBQ3000 |
3000 |
20-30 |
4-7.5 |
12-22 |
1250 |
900 |