煤灰粉螺旋(xuán)輸送機(jī) 适用于(yú)輸送粉狀(zhuàng)及小(xiǎo)塊物料。葉片式(shì)螺旋面應用較少，主要用(yòng)于輸送粘度較大和可壓縮性物料(liào)，在輸送過程(chéng)中，同時完成攪拌(bàn)、混合等工序，其螺旋節距約爲(wèi)螺旋葉片(piàn)直徑的1.2倍。
工(gōng)作原(yuán)理煤灰粉螺旋輸送機
當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所産生的摩擦(cā)力，使物料隻能在葉(yè)片的推(tuī)送下沿着輸送機的槽底向前移動，其情況好像不(bú)能旋轉的(de)螺母沿着旋轉的螺杆作平移運動一樣(yàng) [3] 。物料在中間軸承的運移，則是依靠後面前進着的物料的推力。所(suǒ)以，物料在輸送機中的運送，有效是一(yī)種滑移運動。爲(wèi)了使螺旋軸處于(yú)較爲有利的受拉狀态，一般都将驅動裝置和卸料口安放在輸送(sòng)機的(de)同一端，而把進(jìn)料口盡量(liàng)放在另一(yī)端的尾部附近。 旋轉的螺旋葉片将物料推移而進行輸送，使物料不與(yǔ)螺旋輸送機(jī)葉(yè)片一起旋轉的力是(shì)物料自身重量和螺(luó)旋輸送機(jī)機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據輸送物料的不(bú)同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋(xuán)輸送機(jī)的螺旋軸在(zài)物料運動方向的終端有止推軸承以随物料給螺旋的(de)軸向反力，在機長(zhǎng)較長時，應加中間吊挂軸承。
特點和應用
螺旋輸(shū)送機(jī)具有以下特點
1）結(jié)構比較(jiào)簡單，成本(běn)較低 [4] 。
2）工作，維護管理(lǐ)簡便。
3）尺寸緊湊(còu)，斷面尺寸小，占地面積小(xiǎo)。在港口的卸車卸船(chuán)作業中(zhōng)易進出艙口、車廂。
4）能實現密封輸(shū)送，有利于輸送易飛(fēi)揚的、熾熱的及氣(qì)味強烈的物料，可減小對環境的污染，改善(shàn)港口工人(rén)的作業條件。
5）裝載(zǎi)卸載方便。水平螺旋輸送機可在(zài)其輸送(sòng)線路上的任(rèn)一(yī)點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取(qǔ)料裝置可具有優良的取料性能。
6）能逆向輸送(sòng)，也可使一(yī)台輸送機同(tóng)時向兩個方向輸(shū)送物料，即集向中心或遠離中心。
7）單位能耗較(jiào)大。
8）物料在輸送過程中易(yì)于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較爲嚴(yán)重(zhòng)。
結構特征
（1）螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面(miàn)型及(jí)葉片螺旋面型三種。實體螺(luó)旋面稱爲s制(zhì)法，其螺旋節距GX型爲葉片直(zhí)徑的0.8倍，LS型螺旋輸送(sòng)機适用于輸送(sòng)粉狀和粒狀物料。帶(dài)式螺(luó)旋面又稱D制法，其螺(luó)旋(xuán)節距與螺旋葉片直徑相同(tóng)，适用于輸(shū)送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸(shū)送過程中，同時完成攪拌、混(hùn)合等工序，其螺旋節距約爲螺(luó)旋葉片直徑的1.2倍。
（2）螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有左(zuǒ)旋(xuán)與右旋兩(liǎng)種旋(xuán)向。
（3）螺(luó)旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸(shū)送機、垂直式螺旋輸(shū)送機。水平固定式螺(luó)旋(xuán)輸送機是*常用的(de)一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升(shēng)物料，輸送高度一般不(bú)大于8m，螺旋(xuán)葉片爲實體面型，它必須(xū)有水平螺旋喂料(liào)，以必要的進料壓力。
（4）LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋輸送機由螺旋機(jī)本體、進出(chū)料口及驅動裝置三部分組成。
螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸挂(guà)軸承、螺旋、機殼、蓋闆及底座等組成。
驅動裝置(zhì)由電動機(jī)、減速器、聯軸器(qì)及底座所組(zǔ)成煤灰粉螺旋輸送機
