産品(pǐn)列(liè)表PRODUCTS LIST
框式攪(jiǎo)拌機(jī)根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機(jī),對促(cù)進化學反應速度、提高生産效(xiào)率能起到很大的作用(yòng)。框式攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌JBK框(kuàng)式攪拌機選型運行效果
一、産品(pǐn)介紹
JBK框式攪拌機選型運行效果
框式(shì)攪拌機根據不同介質的物理學性質(zhì)、容量、攪(jiǎo)拌目的(de)選擇相應的攪拌機,對(duì)促進化學反應速度、提高生産效率(lǜ)能起到很大的作用。框式攪拌機(jī)一般(bān)使用于粥狀物料的攪拌。
可(kě)視爲槳式攪拌機的(de)變形,其(qí)結構比(bǐ)較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形(xíng)狀(zhuàng)和反應釜下封頭形狀相似時,通(tōng)常稱爲錨式攪拌機。直徑較大,一般取反應(yīng)器内(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用(yòng)于低(dī)粘度(dù)液體時(shí),錨式葉輪的葉徑(jìng)與罐徑比爲0.7~0.9,對于高(gāo)黏度液體則爲(wèi)0.8~0.95,轉(zhuǎn)速通常爲10~50r/min。與(yǔ)釜壁間隙較小,有利于傳(chuán)熱過程的進行,快(kuài)速旋轉時(shí),攪(jiǎo)拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮闆的(de)攪拌機能産生良好的熱傳導。這類攪拌(bàn)機常(cháng)用于傳熱、晶析操作和高粘度液(yè)體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、屬于同一類,統(tǒng)稱錨,爲了增大攪拌範圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨的外廓要接近攪拌罐的内壁,其底部的形狀爲适應罐底的輪廓也有橢圓、錐形(xíng)等。爲了增大對高(gāo)粘度物料的攪拌範圍以及(jí)提高葉輪的剛性,還(hái)常常要在錨式及框(kuàng)式上(shàng)增加一些(xiē)立葉和橫梁,這樣使得錨框式(shì)的結構形狀出現了多(duō)種多樣(yàng)。
二、槳型分類根據其形狀大緻可分爲:
錨式、橢圓框(kuàng)式、錐底框式、方框式以及錨框(kuàng)式等 。
三、适用黏度(dù)
适用的高黏度爲200~300Pa·s。
JBK框式攪拌機選型(xíng)運行效果
四、應用(yòng)領域
通常在低速下運行,在攪拌低(dī)粘度液體時(shí)不産(chǎn)生大的剪切力,因此它不适用于液-液和氣-液分散。另一個方面,該種葉輪在罐内移動的流量大,水平回轉流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的(de)流速比其(qí)他葉輪,能達(dá)到大的傳熱膜系(xì)數,故常用于傳熱、晶析操作。另外,由于槳(jiǎng)葉直徑較大,且(qiě)與罐底貼近,也(yě)常用它(tā)來攪拌高濃度淤漿和(hé)沉澱性(xìng)淤漿。還有它(tā)也常用于高粘度流體的攪拌。
五、流動狀态
不同高度上的水平環向流(liú)。
六、結(jié)構
錨與攪拌軸的連接方式類似于(yú)槳式,即葉輪與攪拌(bàn)軸連接的一端制成半(bàn)圓狀的軸環,然後兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片(piàn)與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,爲便于裝拆,葉片之間多數是螺栓連接,隻有小型的采(cǎi)用鑄造或(huò)焊接(jiē)。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,爲了提高葉輪的(de)強度,也可采用加筋的鋼(gāng)闆。
型(xíng)号參數 | 池子尺寸m | 攪拌機尺寸mm | 電動機動率KW | 轉速r/min | |||||||
A×B | H | D | h0 | h1 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
JBK-1700 | 2.2×2.2 | 3.4 | 1700 | 2600 | 400 | 0.75 | 0.37 | 0.37 | 8 | 5.2 | 3.9 |
JBK-2875 | 3.25×3.25 | 4 | 2875 | 3500 | 350 | 5.2 | 3.9 | 3.2 | |||
JBK-3000 | 3.5×3.5 | 3.55 | 3000 | 2200 | 550 | 0.37 | 0.25 | 0.18 | 3.9 | 2.5 | 1.8 |
JBK-3580 | 4.3×4.3 | 4 | 3580 | 1200 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | 1.5 | |||
4.7×4.7 | 3.4 | 1400 | 3.2 | 2.5 |
七(qī)、現場安裝圖