QFJ浮筒攪拌機

一、QFJ浮筒攪拌機 産品概述
TYJBG潛(qián)水浮動式(shì)攪拌機是将原QJB潛水攪拌機（電(diàn)機爲潛水電機）靠自重在池底定位的安裝形式改爲利用安(ān)裝支架并靠浮圈懸(xuán)吊在水中(zhōng)浮動的(de)安裝形(xíng)式。現(xiàn)QJB型潛水攪拌機這(zhè)種安裝形式必須有堅硬的基礎或平台作支撐，經過改進設計後的(de)TYJBG型攪拌機除了(le)在混凝土建的硬基(jī)礎池子中(zhōng)工作，還适(shì)合在如氧化塘、養魚(yú)池、景觀湖、污水渠、河道等軟(ruǎn)基礎環境下工作，從而經改進後設計的TYJBG則使安(ān)裝更(gèng)便捷(jié)、省時、省工，并(bìng)擴展(zhǎn)了(le)潛水(shuǐ)攪拌(bàn)的使用範圍 ，解決攪拌死角問題。
二、QFJ浮筒攪拌機 工作(zuò)原理(lǐ)
       TYJBG在原QJB的基礎上，安轉支架上部加裝有(yǒu)浮圈（不鏽鋼或玻璃鋼制作）。浮圈、安轉支架、攪拌機連(lián)接成一個整體。如圖，浮圈依靠水的浮(fú)力使攪拌機懸吊在水中，浮圈用四根鋼絲繩牽拉(lā)着，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘裏設(shè)四個錨點固定。安裝時(shí)将攪拌機(jī)和浮(fú)圈整體放入水中，并用鋼(gāng)絲繩拖至預定區域，再将四根鋼絲繩另(lìng)一端分别按四個不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設四個(gè)錨(máo)點定位。檢修時隻需将固定(dìng)在池邊的鋼(gāng)絲繩解開，把(bǎ)設備拉回池邊吊(diào)出水面即可。
三、 結構特點
1、 浮動定位，安裝方便，可在不(bú)中斷工藝運行(háng)的狀态下自由布置(zhì)和移動；
2、可直接在氧化塘、河道、養魚池等大面積水域中使用，無基建(jiàn)；
四、技術特點
TYJBG潛水浮動(dòng)式攪拌機與QJB潛水攪拌機除增加(jiā)了浮圈外，其主機結構(gòu)、性能參數、外形尺寸*相同。選型按QJB系列确定

五 用途

混合攪拌系列潛水攪拌機适用(yòng)于污(wū)水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物的(de)液體；污水、廢水、污泥(ní)水的混合和均勻；稠化過程；污(wū)泥脫(tuō)水過(guò)程；傳熱優化；污(wū)水池(chí)清(qīng)潔；防止顆粒在池壁和池底的凝(níng)結、沉澱；去(qù)除懸浮物(wù)；創建水流等(děng)。

六 适用(yòng)範圍

潛水攪拌機可在下(xià)列條件下正常(cháng)連續運行：

1、 高介質溫度不超過(guò)40℃；

2、 介質(zhì)的PH值(zhí)在5~9；

3、 介質密度不超過(guò)1150kg/m3；

4、 長期潛水運行，潛水深(shēn)度一般不超過20m。

七 性能特點

1、 結構(gòu)緊湊(còu)，體積小，重量輕(qīng)，操作維護簡單(dān)、安裝方便快捷、使用壽命(mìng)長。

2、 葉(yè)輪經優化設計，效率高，後掠式(shì)葉片具有自潔功能可防雜物(wù)纏繞、堵塞。

3、 與曝氣系(xì)統配合使用可使能(néng)耗大幅度降低，充氧量明顯提(tí)高，有效防止沉澱。

4、 電機繞組爲(wèi)F級絕緣，防護等級爲IP68，選用一次潤滑免維護優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室洩漏(lòu)檢(jiǎn)測和電機(jī)繞過熱保護功能，使(shǐ)電機的工作更加安全可靠。

5、 兩道機械密(mì)封。

八 選型注意事項

爲保(bǎo)證潛(qián)水攪拌機取得(dé)佳運行效(xiào)果，請使用方提供如下資(zī)料：

1）、運用目(mù)的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質的特性，包括(kuò)粘度、密度、固體物含量(liàng)等。

九 裝配與安裝

潛水攪拌機的安裝系統可在無需(xū)排出池中污水的情況下，能快速安(ān)裝(zhuāng)和拆卸(xiè)潛水攪(jiǎo)拌機。潛水攪拌機可在水平面(miàn)内繞導杆偏轉的大(dà)角度爲±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨(péng)脹螺栓固定，無需預(yù)留(liú)孔。當池深H > 4米時，應在導(dǎo)杆中間添加一(yī)支撐架。客(kè)戶定貨時，請提供池深H，以便廠方加工時确定導杆(gǎn)尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐(ōu)表，檢查(chá)電機主電纜三芯線對(duì)地冷态絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵内部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；

電壓一(yī)定要在銘牌上(shàng)标出的額定電壓±5%的範圍内。如果電源離水泵的距離較(jiào)遠時，

應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可(kě)能(néng)少，且接頭處應做密封處理，以(yǐ)防漏水。

潛水攪拌機(jī)應放(fàng)置在限位架上，潛水攪(jiǎo)拌機的小潛入深度不得低于1.1米，否則易産生(shēng)水旋渦(wō)和氣蝕(shí)； 

1、攪拌機的安裝

将導杆和浮筒按要求用螺釘固定好(hǎo)，潛水攪拌(bàn)機應安(ān)裝中(zhōng)心偏後（開口）位置，已(yǐ)保證運行時設備(bèi)不會翹頭(tóu)，将滑套套入方型導(dǎo)杆中，攪拌機就(jiù)位在限(xiàn)位架上(shàng)，點動開關，确保電機(jī)葉輪正轉(zhuǎn)後，方可開啓運轉！

确保電纜在攪拌機運(yùn)行時，不被卷入葉輪(lún)中！

2、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，确保符合相關規範要求。将電機電纜與電源進行正确(què)接線(xiàn)。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否(fǒu)正确。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通(tōng)電源，從葉輪向電機方向(xiàng)看，葉輪應爲順時針方向運轉。如旋轉方向不正确，更換電源電纜的兩相。如有(yǒu)多(duō)台攪拌機時，應對每台攪拌機(jī)的旋向進行單獨檢查(chá)。

注意：檢查旋轉方向時，不要(yào)靠近旋轉的葉輪，以确保旋轉的葉輪不(bú)傷害工作人員。

3、運轉(zhuǎn)

在試運轉正常(cháng)後，切斷電源(yuán)。将浮筒攪拌機放入水(shuǐ)下，并确保攪拌(bàn)機(jī)安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否(fǒu)正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱内已注(zhù)油。*次運轉100小時後應更換新油(yóu)，以後可每3-6個月更換一次。潤滑(huá)油牌号爲90号工業齒輪油或20号機械油。加油量約爲1.2升。

換油(yóu)應(yīng)按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩隻螺塞，放出潤滑油，然後用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈(quān)，将螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清(qīng)洗(xǐ)油室，再注入新油，換上新的O型圈，将螺塞旋緊。三星期(qī)後必須重新檢查一(yī)次，如果油又變成奶(nǎi)狀乳化液，應檢查機械密封(fēng)件，必要時應進行更換。

萬一運轉時發生不能确定原因的故障，請不要采(cǎi)取(qǔ)臨(lín)時湊合的辦法(fǎ)，也不要私自亂拆亂修，應與我公司。