GSJ/QSJ雙曲面攪拌機

公司專業生産(供應(yīng))銷售QSJ/GSJ雙曲面攪拌機系列産品,公司具有良(liáng)好的市場信譽,專業的銷售和技術服務團隊,憑着經營(yíng)QSJ/GSJ雙曲面攪(jiǎo)拌機系(xì)列多年經驗(yàn).

本安裝、保養和(hé)維修說明僅适用于(yú)本公司生産的GDJ/QDJ系列(liè)雙曲面攪拌(bàn)機。

依據中華人民共和國相(xiàng)關标準進行生産。

一、GSJ/QSJ雙曲面攪(jiǎo)拌機 應用範圍

GDJ/QDJ型系列雙曲面(miàn)攪拌機是我公司現研制産品(pǐn)。它廣泛運用在(zài)環保、化工、能源、輕工等行業需要對(duì)液體進行固、液(yè)、氣交(jiāo)流的場合，尤其适用(yòng)于污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池(chí)、曝氣池硝化和(hé)反硝化池及各種含(hán)磨蝕性，高(gāo)溫介質(zhì)的攪拌與混合。

二、GSJ/QSJ雙曲面攪(jiǎo)拌機 結構簡介(jiè)

雙曲面攪拌機根據安裝方式可分爲GDJ型(幹式)和QDJ型(潛水式)兩(liǎng)種。

GDJ型雙曲面攪拌機由減(jiǎn)速電機、減震座(zuò)、攪拌軸、雙(shuāng)曲面葉輪、電控(kòng)箱、橋架(用戶可自備)等組成(chéng)。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙(shuāng)曲面(miàn)葉輪及電(diàn)控箱等組成。

如下圖所示：

三、 運輸與存放

1、運輸中攪(jiǎo)拌軸(zhóu)、葉輪禁止受壓與(yǔ)碰(pèng)撞(zhuàng)，需用起重設(shè)備裝卸，葉(yè)輪表(biǎo)面應防止劃傷。

2、長期(qī)存放時需避免高(gāo)溫(wēn)、高溫(wēn)環境。攪拌(bàn)軸應垂(chuí)直懸挂放置，葉輪應放(fàng)置在平面上，以防止(zhǐ)其變形。

 

四、安裝

GDJ系列安裝步驟

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接(jiē)部位應堅(jiān)固可靠。

2、将(jiāng)減震(zhèn)座平放在(zài)橋架規定位置(zhì)，校正水平後與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座(zuò)上，并連接固定。

4、将葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓(shuān)連接并緊固。

5、将葉輪與攪(jiǎo)拌軸放入池内(nèi)，攪拌軸與(yǔ)減速機輸出軸連接并緊(jǐn)固。在有水情況下應(yīng)先将(jiāng)軸和葉輪連接好放入水中，然(rán)後将軸與(yǔ)減速機連接。

6、攪拌機安裝後，攪拌軸須與水平面垂直。垂(chuí)直偏差小于1/1000。

7、安裝(zhuāng)完畢後，拆下電機尾罩，用手轉運風機葉片，檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應小于3/1000。

8、接通電源後，點動觀察攪拌(bàn)軸轉運方(fāng)向，從上(shàng)往下看正确轉運方向爲逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

9、電氣設備安裝必須(xū)按國家有關規定及安(ān)全規程操作。

QDJ系列安裝步驟

1、在(zài)岸上短時間開(kāi)機觀(guān)察葉輪轉運方向，從上往下看正确轉運方向爲逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

2、将電機電纜與吊(diào)索分開固(gù)定，千萬不能将電纜鋼繩捆紮在一起。要防止鋼繩(shéng)和電纜(lǎn)卷入葉輪中。

3、用吊(diào)車起雙曲面，緩(huǎn)慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、将固定繩(shéng)索一端固定在岸(àn)邊，電纜接電控櫃。

五、運行(háng)

設備安(ān)裝完畢後，須進行試(shì)運轉。試運轉前(qián)必須向池内注入大(dà)約爲池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉後注意檢(jiǎn)查(chá)：

1、減速電機有無異常(cháng)的響聲及溫升情(qíng)況。

2、電機電流是否在(zài)額定值範圍(wéi)内(起動時短時間内超電流爲正常)

3、攪拌軸的擺(bǎi)動情況(kuàng)。

4、池中有無雜(zá)物。

在上述(shù)幾種情況下，無論哪一種情況(kuàng)出現異常現象，均需(xū)找出原因并加以修正後方可使用。

 

六、維護保養(yǎng)

1、新機開始運轉200～300小時後需更(gèng)換減速機潤滑油，并清理(lǐ)内部油污。以後可在(zài)半年到一年内更換(huàn)一次；有關減速電機使用詳見生産廠家使(shǐ)用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊(jǐn)螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5、定(dìng)期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作後再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉澱物長時間淤積造成(chéng)啓動(dòng)困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與(yǔ)我(wǒ)公司。