QJB潛水攪拌機廠家選型(xíng)

 

 

 

用途

混(hùn)合攪拌系列潛水攪拌機适用(yòng)于污(wū)水處理廠和工業流程中,攪(jiǎo)拌含有懸浮物的液體(tǐ)；污水、廢(fèi)水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱   化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉澱；去除(chú)懸浮物；創建水流等(děng)。

三 适(shì)用範圍

潛(qián)水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行(háng)：

•   高介質溫度不超過40℃；
• 介(jiè)質的PH值在5~9； QJB潛水攪拌(bàn)機廠家選型
• 介質密度不超過(guò)1150kg/m ³ ；
• 長期潛水(shuǐ)運行，潛(qián)水(shuǐ)深度一般不超(chāo)過20m。
• QJB潛水攪拌機廠家選型

如有   殊要求，請與本(běn)公司取得。

警告(gào)！

潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃(rán)易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固(gù)定，安(ān)裝完畢後，必須将電纜拉緊固定好 .

四 性能   點

• 結(jié)構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
• 葉(yè)輪經設計，效率高，後掠式葉片具有自(zì)潔(jié)功能可防雜物纏繞(rào)、堵塞。
• 與曝氣系統配合(hé)使(shǐ)用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有(yǒu)效防(fáng)止沉澱。
• 電機繞(rào)組爲F級絕緣，防護等級爲IP68，選用(yòng)一(yī)次潤滑免維護   質軸承，具有油(yóu)室洩漏檢測和(hé)電機繞過熱保護功能，使電機的工作(zuò)更加安全可靠。
• 兩道機械密封(fēng)。

6、潛水攪拌機用與不(bú)用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制(zhì)水流噴射動作 。

五 選型注(zhù)意事項

爲保證潛水(shuǐ)攪拌機取得    運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用(yòng)目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質的   性，包括(kuò)粘度、密度、固體物含(hán)量等。

六 裝配與安裝

蘭江 潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛(qián)水攪拌(bàn)機可在水平面内繞導杆偏轉的   大角度爲±60°吊架座、支撐架和(hé)下(xià)托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定，無需預留(liú)孔。當池深H > 4米時，應(yīng)在(zài)導杆中間添加(jiā)一支撐架。客戶定貨時，請提供池深(shēn)H，以便廠方加工時确定導杆尺寸及支撐架的數量。

用0~500V兆歐表，檢查(chá)電機主電纜三芯(xīn)線對地冷态絕緣(yuán)電阻不得低于1兆歐，嚴禁用兆歐表(biǎo)檢查控制(zhì)電纜，以避免損(sǔn)壞水泵内(nèi)部的電器元件(jiàn)，應用萬用表檢查控(kòng)制電纜線；電壓一定要在銘牌上标(biāo)出的額定電壓±5%的範(fàn)圍内。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損(sǔn)，電纜的截面積要加大，接頭應盡可(kě)能少，且接(jiē)頭處應做(zuò)密封處理，以防漏水。

導杆應與水平面垂直(zhí)，可(kě)采用鉛錘校正；

吊鈎在吊裝潛水攪拌機時，葉(yè)輪(lún)端較水平面上仰5°~10°；

通過(guò)鏈條的調節，使得起吊鈎(gōu)和(hé)潛水攪拌機的起吊重心在(zài)同一垂直線上，使潛水攪拌機沿導杆放下；

潛水攪(jiǎo)拌機(jī)在使用中不得轉動角(jiǎo)度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位(wèi)闆上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的   小潛入深度不得低于1.1米，否則易(yì)産生水旋渦和氣蝕；

 

1、攪拌機的(de)安裝

将導杆和吊架按要求用(yòng)脹錨(máo)螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖(yáo)葫蘆提起攪拌機，将滑(huá)套套入(rù)方型導杆中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩(huǎn)慢均勻(yún)地放下攪拌機，确保(bǎo)攪拌機就位正确。使手搖葫(hú)蘆(lú)鋼絲繩處于松弛狀态。

确保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統(tǒng)，确保符合相關規範(fàn)要求。将電機電纜與電源進行(háng)正确接(jiē)線(xiàn)。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正确。方法是：将(jiāng)潛水攪拌機懸在方型導(dǎo)杆上，接通(tōng)電源，從葉輪向(xiàng)電機方向看，葉輪應爲順時針(zhēn)方向運轉。如旋轉方向不(bú)正确，更換電源電纜的兩相。如有多(duō)台攪拌機時，應對每台攪拌機的旋(xuán)向進行單   檢查。

注意：檢(jiǎn)查旋轉方向時，不要靠(kào)近旋轉的葉輪，以确保旋轉的葉(yè)輪不傷害工(gōng)作人員。

3、運轉

在試運轉正常後，切斷電源。将攪拌機沿方型導杆放(fàng)入水下，并确保攪拌機安裝到(dào)位。接通電源進行運(yùn)轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出(chū)廠前(qián)減速箱内已注油。   一次運轉100小(xiǎo)時後(hòu)應更換新油，以後可每3-6個月更換一次。潤(rùn)滑油牌号爲90号工業(yè)齒輪油或20号機械(xiè)油。加油量約爲1 .2 升(shēng)。

換油應按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機放(fàng)置好，松開上下兩隻螺塞，放出潤(rùn)滑(huá)油，然後用洗滌油(yóu)清洗油室(shì)，再注入新油，換上新的O型圈，将(jiāng)螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶(nǎi)狀乳化液），按規定清洗油室(shì)，再注入新油，換上新的O型(xíng)圈，将螺塞旋緊。三星期後必須重新(xīn)檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更(gèng)換。