潛水攪拌機安(ān)裝圖CAD

爲了更(gèng)好地使用 蘭江 QJB型系列潛水攪拌機(jī)，在安裝使用前(qián)，請認真閱讀以下說明。

二 用途

混合攪拌系列潛水攪拌機适用(yòng)于污水(shuǐ)處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物(wù)的液體；污水、廢水、污泥水的(de)混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱   化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉澱；去除懸浮物；創(chuàng)建(jiàn)水流等。

三 适用範圍

潛(qián)水(shuǐ)攪拌機可在下列條(tiáo)件下正常連續(xù)運行：

•   高介質溫度不(bú)超過40℃；
• 介質的PH值(zhí)在5~9；
• 介質密度不超過1150kg/m ³ ；
• 長期潛水運行(háng)，潛水深度(dù)一般(bān)不超過(guò)20m。

如有   殊(shū)要求，請與本公司取得。

警告！

潛水(shuǐ)攪(jiǎo)拌機必(bì)需*潛入水中工作(zuò)；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹

螺栓(shuān)須按要求固定，安裝完畢後，必(bì)須将電纜拉緊固定好(hǎo) .

四 性能   點

• 結構緊湊，體積小，重量輕，操(cāo)作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命(mìng)長。
• 葉輪經(jīng)   化(huà)設計，效率高，後掠式葉片具有自潔功能(néng)可防雜物纏繞、堵塞。
• 與曝氣系統配(pèi)合使用可使能耗(hào)大幅度降低，充氧量明(míng)顯提高，有效防止沉澱。
• 電機繞組爲F級絕緣，防護等級爲IP68，選用一次(cì)潤滑免維護   質軸承，具有油室(shì)洩漏檢測和電(diàn)機繞(rào)過熱保護功能，使電(diàn)機的工作更加安全可靠。
• 兩道機械密封。

6、潛水(shuǐ)攪拌機用與不用導(dǎo)流(liú)罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作 。

五(wǔ) 選型注意事項

爲(wèi)保證潛水(shuǐ)攪拌機取得    運行效果，請使用方提(tí)供如下資料：

1）、運用目的(de)

2）、池(chí)型及尺寸

3）、攪拌介質(zhì)的   性，包括粘度、密度、固體(tǐ)物含量等(děng)。

六 裝配與安裝

蘭江 潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛(qián)水攪拌機(jī)可在水平面内繞導杆(gǎn)偏轉的(de)   大角度爲±60°吊架座、支撐架(jià)和下托架與池的聯結均采用(yòng)膨脹(zhàng)螺栓固定，無需預(yù)留孔。當池深H > 4米時，應在(zài)導杆中(zhōng)間添加一支撐架。客戶(hù)定貨時(shí)，請提供池深H，以便廠方加工時确定導杆尺寸及支撐架的數量。

用0~500V兆歐表，檢(jiǎn)查電機主電纜三(sān)芯(xīn)線對地冷(lěng)态絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵内部的電器元件(jiàn)，應用萬用表檢查控制電(diàn)纜(lǎn)線；電壓一定要在銘牌上标出的額定電壓±5%的範圍内。如果電源離(lí)水泵的(de)距離較遠時，應考慮(lǜ)線損，電纜的截面積要(yào)加大，接頭應盡可能少，且接(jiē)頭處(chù)應做密封處理，以防(fáng)漏水。

導杆(gǎn)應與水平(píng)面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鈎在吊裝(zhuāng)潛水攪拌機時，葉(yè)輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條(tiáo)的調節(jiē)，使得起吊鈎和潛水攪(jiǎo)拌機(jī)的起吊重心在同一垂直(zhí)線上，使潛水攪拌機沿導杆放(fàng)下；

潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安(ān)裝時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位闆上，或直接放置在池底，使(shǐ)鋼絲繩不受力；

潛水(shuǐ)攪拌機的   小潛入深度不得低于1.1米，否則易産生水旋渦和氣蝕；

 

1、攪拌機的安裝

将導杆和吊架按要求(qiú)用脹錨螺釘固定(dìng)好。

裝上減振(zhèn)塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，将滑套(tào)套入方型導杆中，在攪拌機就(jiù)位前，檢查(chá)升降是否(fǒu)靈活自如(rú)。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，确保攪拌機就位正确。使手搖(yáo)葫蘆鋼絲繩處于松弛狀态。

确保電纜(lǎn)在攪拌機運行時(shí)，不被卷入葉輪中！

2、試運轉(zhuǎn) 潛水(shuǐ)攪拌機安裝圖CAD

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，确保(bǎo)符合(hé)相關規範要求(qiú)。将電機電纜與電源(yuán)進行(háng)正确(què)接線(xiàn)。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正确。方法是：将潛水攪拌機(jī)懸在方型導杆上(shàng)，接通電源(yuán)，從葉輪向電機方向看，葉輪應爲順時針方向運轉。如旋轉方向(xiàng)不正(zhèng)确，更換電(diàn)源電(diàn)纜的兩相。如有多台攪拌機時(shí)，應對每台攪拌機的旋向進行單(dān)   檢查。 潛水攪拌(bàn)機安裝圖CAD

注(zhù)意：檢查旋(xuán)轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪(lún)，以确保旋轉的葉輪不傷害工(gōng)作人員。

3、運轉

在試運轉正常後，切斷電源(yuán)。将攪拌機沿方型導(dǎo)杆放入水下，并确保(bǎo)攪拌機安裝到(dào)位。接通電源進(jìn)行運轉，并(bìng)檢查是否正常。

4、注油與換油

攪(jiǎo)拌機在出廠前減速(sù)箱内已注油。   一次運轉100小時後應更換新油，以(yǐ)後(hòu)可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌号爲90号工業齒輪油或(huò)20号機械油。加(jiā)油(yóu)量約爲1 .2 升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩(liǎng)隻螺塞(sāi)，放出潤滑油，然後用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，将(jiāng)螺塞旋緊。

如果換(huàn)下的油中發現有(yǒu)水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，将(jiāng)螺塞旋緊。三星期後(hòu)必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查(chá)機械密封件，必(bì)要時(shí)應進(jìn)行更換。