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GDJ/QDJ型系列雙曲面攪(jiǎo)拌機是我公司現研制産品。它廣泛運用在環保、化工、能(néng)源、輕工等行業需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其适(shì)用于污水處理工(gōng)藝中的(de)混凝池、調(diào)節池、厭氧池、曝(pù)氣池硝化和反硝化池及(jí)各種含磨蝕性(xìng),高溫介質(zhì)的攪(jiǎo)拌與混合QSJ/GSJ雙曲面攪拌機效果
QSJ/GSJ雙曲面攪拌機(jī)效果 QSJ/GSJ雙曲面攪拌機效果
GDJ/QDJ 系列(liè)雙曲面攪拌機,依據中(zhōng)華人民共和國相關标準進行生産。
一、應用範圍
GDJ/QDJ 型系列雙曲面(miàn)攪拌機是我公司現研制(zhì)産品。它廣泛運用在環保(bǎo)、化工(gōng)、能源、輕工等行(háng)業需要對液(yè)體進行(háng)固、液、氣交流的(de)場合,尤其适用于污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池、曝氣池(chí)硝化和(hé)反硝化池及各種含磨蝕性,高(gāo)溫介質的(de)攪拌與(yǔ)混(hùn)合。
二(èr)、結構(gòu)簡介
雙曲(qǔ)面攪拌機根據(jù)安裝方式可分(fèn)爲GDJ型(xíng)(幹式)和QDJ型(潛水式)兩種。
GDJ 型雙(shuāng)曲面攪拌機由減速電機、減(jiǎn)震座(zuò)、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用(yòng)戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲(qǔ)面(miàn)葉輪(lún)及電控箱等組成。
如下圖(tú)所(suǒ)示:
三、運輸與存放
1 、運輸(shū)中攪拌軸、葉輪禁止(zhǐ)受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防(fáng)止劃傷。
2 、長期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸挂放置,葉輪應放置在平面(miàn)上,以防止(zhǐ)其變形(xíng)。
四、安裝
GDJ 系列安裝步驟
1 、橋架應校正水平,半橋架立柱應校(xiào)正(zhèng)垂直。地腳螺栓及連接(jiē)部位應堅(jiān)固可靠。
2 、将減震(zhèn)座平放(fàng)在橋架規定位置,校正水平(píng)後與橋(qiáo)架(jià)連接固定。
3 、減速電機安裝在減震座上,并連接固定(dìng)。
4 、将葉輪與攪拌(bàn)軸法蘭用螺栓(shuān)連接并緊固。
5 、将葉輪與攪拌軸放入池内,攪拌軸與減(jiǎn)速機輸(shū)出軸連接并緊固。在有水(shuǐ)情況下應先将(jiāng)軸(zhóu)和葉輪連接好放入水中,然後将軸與減速機連接。
6 、攪拌機(jī)安裝後,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7 、安裝完畢後,拆下電機尾罩,用手轉運風機葉片,檢查攪拌(bàn)機轉運是否靈活、正常。攪拌軸(zhóu)擺(bǎi)動(dòng)偏差應小于3/1000。
8 、接通電源後,點動觀察攪拌軸轉運方向,從上往下看(kàn)正确轉運方向爲逆時針旋轉。若反之,則任意調(diào)換2根電(diàn)源接線位置。
9 、電氣設備安裝必須按國(guó)家(jiā)有關規定及安全規(guī)程操作。
QDJ 系列安(ān)裝步驟
1 、在岸上短時間開機觀察葉(yè)輪轉運(yùn)方向,從上往下看正确轉運(yùn)方向爲逆時針旋(xuán)轉。若反之,則任意調換2根電源(yuán)接線位置。
2 、将電機電纜與吊索分開固(gù)定,千萬不能将電纜(lǎn)鋼繩捆紮在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3 、用吊車起雙曲面,緩慢(màn)地放入池中制定位置,注意(yì)不要(yào)撞到池壁。
4 、将固定繩索一端固定在(zài)岸邊(biān),電纜接電控櫃。
五、運行
設(shè)備安裝完畢後,須進(jìn)行試運轉。試運轉前必須(xū)向池内(nèi)注入大約爲池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下(xià)運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲(qǔ)。在試運轉後注意檢查:
1 、減(jiǎn)速電機有(yǒu)無異常(cháng)的響聲(shēng)及溫升情況。
2 、電機電(diàn)流是否在額定值範圍内(起動時短時間内超(chāo)電流爲(wèi)正常)
3 、攪拌軸的擺動情(qíng)況。
4 、池中(zhōng)有無雜物。
在上述幾種情況下,無論哪一(yī)種情況出現異常現象,均需找出原(yuán)因并加以修正後方可使用。
六、維(wéi)護保養
1 、新機開始運轉200~300小時後需更換減速機潤滑油,并清理内部油污。以後可在半年到一(yī)年内更換一次;有關減速電機(jī)使用詳見生産廠家使用維護說明書。
2 、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有(yǒu)無松動。
3 、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。
4 、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲(shēng)音及溫升。
5 、定期檢查電流有(yǒu)無異常變化。
6 、設備長時間不(bú)工作後再次(cì)開機前應檢查電機的絕緣,同時防止沉澱(diàn)物長時間淤積造成啓動困難,而損壞電機和葉輪(lún)。
7 、以上檢查應做好記(jì)錄,若出現異常情況(kuàng)與我公司。