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框式攪(jiǎo)拌機根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的(de)選擇相應的攪拌機，對促(cù)進化學反應速度、提高生産效(xiào)率能起到很大的作用。框式攪拌機一般(bān)使用于粥狀物料的攪拌 JBK藥混框式攪拌機非标定制
框式攪拌機
JBK藥混框式攪拌機非标定制
JBK藥(yào)混框式攪(jiǎo)拌機非标定制
一、框式攪拌機
框式攪拌機根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇(zé)相應的攪拌機，對促進化學(xué)反應速度、提高生(shēng)産效率能起到很大的作用。框式攪拌機一般使用于粥狀物料(liào)的攪拌。
框式攪拌機可視爲(wèi)槳式攪拌機的變形，其結構比(bǐ)較堅固，攪動物料量大。如果(guǒ)這(zhè)類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通(tōng)常稱爲錨式攪拌(bàn)機。框式攪拌機直徑較大，一般取反(fǎn)應器内徑的2/3~9/10，50~70r/min。使(shǐ)用于低粘度液(yè)體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比爲0.7～0.9，對于(yú)高黏度液體則爲0.8～0.95，轉速通(tōng)常爲10～50r/min。框式(shì)攪拌機與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快(kuài)速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體(tǐ)把(bǎ)靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮闆的攪拌機能産(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作(zuò)和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨(máo)式、框式(shì)攪拌機屬于同一類，統稱錨框式攪拌機(jī)，爲了增大(dà)攪拌範圍和帶(dài)走罐壁上的殘(cán)留物或液層，錨框式攪拌機的外廓(kuò)要接近攪拌罐的内壁，其底部的形狀爲适應罐底的輪廓也有(yǒu)橢圓、錐形等。爲了增大對(duì)高粘度(dù)物料(liào)的攪拌範圍以及提高葉(yè)輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立(lì)葉和橫梁(liáng)，這樣使得錨框式的結構(gòu)形狀出現了多(duō)種多樣。
二、槳型分類根據其形狀大緻可分爲：
錨式、橢圓框式、錐底框(kuàng)式、方框式以(yǐ)及錨框式等 。
三、适用(yòng)黏度
适用(yòng)的(de)高黏度爲200～300Pa·s。
四、應用領域
錨框(kuàng)式攪拌機通常在低(dī)速下運行，在攪拌(bàn)低粘度液體時不産生大的剪切力，因此它不适用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐内移動(dòng)的流量大，水平回轉流(liú)占支配地位，不具有良好的(de)混合均一性，然而在罐壁附(fù)近的流速(sù)比其(qí)他葉輪，能達到大的傳熱膜(mó)系 數，故常用于傳熱(rè)、晶析操作。另外，由(yóu)于槳葉直徑較大，且與罐底貼(tiē)近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉澱性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌(bàn)。
五、流(liú)動狀态
不同高度上的水平環(huán)向流。
六、結構
錨框式攪拌機與 攪拌軸的連(lián)接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌(bàn)軸連接的一(yī)端制成半圓狀的軸環，然後兩側葉片的兩個半圓環用螺(luó)栓(shuān)在攪拌軸(zhóu)上夾緊，同時用穿軸螺栓(shuān)來固定(dìng)葉片與(yǔ)攪 拌軸。由(yóu)于葉輪(lún)的外廓尺寸大，爲(wèi)便于(yú)裝拆，葉片之(zhī)間多數是螺栓連接，隻有小型的(de)采用鑄造或焊接。葉(yè)輪以扁鋼、角鋼制(zhì)造居多，爲了提高葉輪的強度，也(yě)可采用 加筋的鋼闆。
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池子尺寸 m |
攪拌機尺寸 mm |
電動機(jī)動率 KW |
轉速 r/min |
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A×B |
H |
D |
h0 |
h1 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
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JBK-1700 |
2.2×2.2 |
3.4 |
1700 |
2600 |
400 |
0.75 |
0.37 |
0.37 |
8 |
5.2 |
3.9 |
|
JBK-2875 |
3.25×3.25 |
4 |
2875 |
3500 |
350 |
5.2 |
3.9 |
3.2 |
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JBK-3000 |
3.5×3.5 |
3.55 |
3000 |
2200 |
550 |
0.37 |
0.25 |
0.18 |
3.9 |
2.5 |
1.8 |
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JBK-3580 |
4.3×4.3 |
4 |
3580 |
1200 |
1.1 |
0.75 |
0.55 |
1.5 |
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4.7×4.7 |
3.4 |
1400 |
3.2 |
2.5 |
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七、框式攪拌機現場安裝圖(tú)
