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GSHZ格栅清污(wū)機廠家報價

簡要(yào)描述:

公司專業生産(供應)銷售機械(xiè)格栅除污機系列産品的廠家(jiā),公司具有(yǒu)良好的市場信譽,專業的銷售和技術服務(wù)團(tuán)隊,憑着經營機械格栅除污機系列多年經(jīng)驗..GSHZ格栅清污機廠家報價

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GSHZ格栅清污機廠家報價(jià)

   機械格栅又稱回轉式格栅清污機(jī),GSHZ型格栅清污機,XQ型格栅清污機,GF型格栅(shān)清污機(jī),GSHP型格栅清污機,HXG型機械格栅,耙式機(jī)械格栅,雨水格栅,泵站格栅,旋轉式格栅清污機

适(shì)用範圍  GSHZ格栅清污機(jī)廠家(jiā)報價(jià)

1.給排水工程泵站、進水口細格栅間(jiān),清除細格栅上(shàng)的栅渣。

2.紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業廢水的固液分離。

3.制糖、釀酒、食品加工中(zhōng)的(de)固液分(fèn)離。 

   主要特點  GSHZ格栅清污機廠家(jiā)報價

·結構緊湊、電氣控制簡單,便于實現自動化;

·耐蝕性好、能耗省、噪音小;

·除(chú)污動作連續、排渣(zhā)幹淨、分離效率高。

   工作原理

該設備是由ABS工程塑料、尼(ní)龍或(huò)不鏽鋼制成的特殊形耙齒,按(àn)一定的(de)排列次序裝配在耙齒軸上(shàng),形成封閉式耙齒鏈,其下(xià)部安裝在進渠水體中。當傳動系統帶動(dòng)鏈輪作(zuò)勻速定向旋轉時,整個耙齒(chǐ)鏈便(biàn)自上(shàng)而下運動,并攜帶固體雜物(wù)從(cóng)液體中分離出來,流體則通過(guò)耙齒(chǐ)的栅隙流過去,整個工作狀态連續(xù)進行。由于耙齒的特殊結構形狀,使耙齒鏈攜帶雜物(wù)到達上端反向運動時前(qián)、後排耙齒之間産生相對自清運動,促(cù)使雜物依靠重力脫落。

四(sì)、型号(hào)表示方式(shì)

X G ━ □×□

                   渠   深  (mm)

                   格栅寬度 (mm)

    安裝(zhuāng)示意圖

注:該設備安裝時采用整機吊裝,在集水井兩側無需(xū)設置其他支承(chéng),隻要在地平上預埋620×150×16鋼闆兩塊(kuài),安裝時将機架(jià)兩側的支承鋼闆與其焊爲一(yī)體即可。 

  

3工作過程(chéng)

①GSHZ型(xíng):該(gāi)設備由ABS工程塑料、尼龍或不(bú)鏽鋼制成的特殊形狀耙齒,按一定的排(pái)列次序裝配(pèi)在軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進水渠中。當傳(chuán)動    統帶動鏈輪作勻速(sù)定(dìng)向(xiàng)旋轉時,整個耙齒鏈便(biàn)自下而上運行,并攜帶固體雜物從液體中分(fèn)離出來,液體則通過耙齒的間隙流(liú)過,整個工作(zuò)狀态連(lián)續進(jìn)行。

由(yóu)于齒耙的特殊結構形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到上(shàng)端反向運行時,前、後排耙齒之間産生(shēng)相對自清運行,使雜物(wù)依靠重力脫落,同時設(shè)備後面設置的一(yī)副轉刷(shuā),以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷淨。

②GSHP型: 在電機驅動下,通過減速機(jī)減速後,帶動鏈輪與鏈條運動,固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條(tiáo)在栅後運動到(dào)底部(bù),經過導輪後翻轉到(dào)栅前迎水面的位(wèi)置,繼續運動插入(rù)固定栅條的間(jiān)隙中上行,把栅前   的污物(wù)提升帶出(chū)水面,并随着鏈(liàn)條的運動到出(chū)渣(zhā)口處自動翻轉,污物自卸到格栅後的輸送機(jī)或渣桶中,完成除污過程,液體則通過栅條(tiáo)的(de)栅隙流過,整個工作狀态連續循環進行。

  • 主要(yào)技術參數:

池寬:        MM

設備寬:      MM

池深:        MM

間隙:        MM

安裝角度: 75°

  • 設備(bèi)安裝調試(shì)要求
    • 考慮到(dào)運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現象,在安裝之前,必須接通電源試運轉 30 分鍾,運轉正常後才能安裝(zhuāng)。
    • 吊裝前先檢查(chá) 地基平面和渠底平(píng)面是否水平 ,水平誤差不得大于5mm。
    • 安裝前檢查基礎尺寸是否與機(jī)座尺寸相等;

4、機器放入基礎後(hòu),待就位正确後,将墊闆與預埋鐵焊牢;

5、在接(jiē)通電源前,先用扳(bān)手進(jìn)入電(diàn)動機尾部方榫内,按安全(quán)罩上箭頭所示的旋轉方向用手轉動電動機,應無其他影響運(yùn)轉的因素存在;

6、卸去安全罩(zhào),放松緊鏈(liàn)輪,卸下減速機端鏈(liàn)條(tiáo),通電試轉減(jiǎn)速機的(de)轉(zhuǎn)向是否正确, 嚴禁反轉

7、調整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn),不足時用30号機械油加(jiā)至油面線,并定期檢查油量;

9、檢查完後按(àn)減(jiǎn)速機說(shuō)明書更換換氣螺塞(換氣螺塞挂在電機後罩(zhào)上(shàng))。

10、接通電源空載運轉正常後,再投(tóu)入負載運轉;

11、在(zài)運轉過程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時,應及時清理,以免影響設備的正常(cháng)運轉;

12、運轉中出現電機正常運轉而耙齒鏈不運轉,則說明(míng)過載導緻安全銷切斷,須更(gèng)換過載安全銷;

13、滾動軸承用黃(huáng)油潤滑,定期用黃(huáng)油槍從(cóng)油嘴(zuǐ)注(zhù)入适量黃油。

 

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