QJB2.5/8-400潛水攪拌機型号價格

一、QJB型潛水(shuǐ)攪拌機簡介：

QJB型潛水攪拌機混合型适用(yòng)于污水處(chù)理廠的工藝流程中推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水(shuǐ)、稀泥漿、工業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥(ní)沉澱及産生死(sǐ)角，是市政和工(gōng)業污水處(chù)理工藝流(liú)程上的重要設備，在水處理工(gōng)藝流程中，可實現(xiàn)生化(huà)過程中固液二相(xiàng)和固液氣(qì)三相的均(jun1)質，流動的工藝要求。QJB型潛(qián)水攪拌機由潛(qián)水電機、葉槳和安裝系統等組成。根(gēn)據傳(chuán)動方式的不同，潛水(shuǐ)攪拌機可分爲：混合攪拌和低(dī)速推流兩大系列。 混合攪(jiǎo)拌系列産品常選用多級(jí)電機，采用(yòng)直聯式結構，它與傳統相比，具有結(jié)構緊湊、能耗低、效率高、便(biàn)于維便于(yú)維護保養等優點。葉(yè)輪制造精度高、推力大。QJB型潛水攪拌機系列産品适用于需要固液攪(jiǎo)拌、混合的場合。

 

三、QJB型潛水攪拌機的工作原理：

經驅動(dòng)旋轉的葉輪，攪動液體産生旋向射流和軸向推流，形成的射(shè)流，利用沿(yán)着射流(liú)表面的剪(jiǎn)切力來進行混合，使流場以外的(de)液體通過摩擦産生(shēng)攪拌作用；形成的推流，利用軸向推(tuī)力将受控流體向前輸送。在旋向射(shè)流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應用大體積的流動模式獲得必(bì)要的(de)水體流速(sù)和需要的工藝流場。

四、QJB型潛水攪拌(bàn)機的結構：

QJB型潛水(shuǐ)攪(jiǎo)拌機主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、導流罩、手搖(yáo)葫蘆、電氣控制等部分構成。攪拌葉輪在電機驅動下旋(xuán)轉攪拌液體,使(shǐ)之産生旋(xuán)向射流,并利用沿着射流表面的剪切應力來進行混合,使流場以外的液體通(tōng)過摩擦産生攪拌作(zuò)用,在極度混合的同時,形成體積流,應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
潛水攪拌機

一 前言

爲了更好地使用蘭江QJB型系列潛水(shuǐ)攪拌機，在安裝使(shǐ)用前，請認真閱讀以下說明。

二(èr) 用途

混合攪拌系列(liè)潛水攪拌機适用于污(wū)水處理廠和工業(yè)流程中(zhōng),攪(jiǎo)拌含有懸(xuán)浮物的液(yè)體；污水、廢水、污泥水的(de)混合和(hé)均勻；稠化(huà)過程；污泥脫水過程；傳熱 化；污水池清潔(jié)；防止顆粒(lì)在(zài)池壁和池底的凝結(jié)、沉澱；去除懸浮物；創建(jiàn)水流等。

三 适用(yòng)範圍(wéi)

潛(qián)水攪(jiǎo)拌機可在下列條件下正常連續運行：

•  高介質溫度不超過40℃；
• 介質(zhì)的PH值在5~9；
• 介質密(mì)度不超過(guò)1150kg/m³ ；
• 長期(qī)潛水運行，潛水深度一般(bān)不超過20m。

如有 殊要求，請與本公司取得。

警告！

潛水攪(jiǎo)拌機必(bì)需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液(yè)體的環境中工(gōng)作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢後，必(bì)須将電纜(lǎn)拉緊固定好.

四 性能(néng) 點

• 結構緊(jǐn)湊，體(tǐ)積小，重量輕，操(cāo)作維護簡單(dān)、安裝方便快捷、使(shǐ)用壽命長。
• 葉輪(lún)經設計，效率高，後掠式葉片具有自潔功能可防雜(zá)物纏繞、堵塞。
• 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大(dà)幅度降低，充氧量明顯提高，有效防(fáng)止沉澱。
• 電機繞組爲F級絕緣，防護等級爲IP68，選用一次潤滑免維護 質軸承，具有油室洩漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠(kào)。
• 兩道機(jī)械密封。

6、潛水攪拌機用與不用導流罩均(jun1)可。導流罩可略提高效率并控(kòng)制水流噴射動作。

五 選型(xíng)注意事項 QJB2.5/8-400潛水攪拌機型号(hào)價格(gé)

爲保證潛水攪拌機取(qǔ)得  運(yùn)行效果，請使用方提供(gòng)如(rú)下資料：

1）、運用目的

2）、池型及(jí)尺寸

3）、攪拌(bàn)介質的 性，包括粘度、密度、固體物含(hán)量等。

六 裝配與安裝QJB2.5/8-400潛水攪拌機型(xíng)号價格

蘭江潛水攪拌機的安裝(zhuāng)系統可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機(jī)。潛水攪拌機可在水平面内繞(rào)導杆偏轉的 大角度爲±60°吊架(jià)座、支撐架和下托架與池的聯結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導(dǎo)杆中(zhōng)間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深H，以便廠方加工時(shí)确定導杆(gǎn)尺寸及支撐架的數量。

用(yòng)0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯(xīn)線對地冷态絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴禁用兆(zhào)歐表檢查(chá)控制電纜，以(yǐ)避免(miǎn)損壞水泵内部的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電(diàn)纜線；電壓一定要(yào)在銘牌上标出的額定電壓±5%的範圍(wéi)内。如果電源離水泵(bèng)的距(jù)離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大(dà)，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

導杆應與水平面(miàn)垂直(zhí)，可采用鉛錘校正；

吊鈎在吊裝潛水攪拌機(jī)時，葉輪端較水平面上(shàng)仰(yǎng)5°~10°；

通過鏈條的調節，使得(dé)起吊鈎和潛水攪拌機的起吊重心(xīn)在(zài)同一垂直線上，使潛水(shuǐ)攪拌機沿導杆放下；

潛(qián)水攪拌機在使用中不得轉(zhuǎn)動角(jiǎo)度，請在安裝時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放(fàng)置在限位闆上，或(huò)直接(jiē)放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的 小(xiǎo)潛入深度不得低于1.1米，否則易産(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝

将導(dǎo)杆(gǎn)和吊架按要求(qiú)用脹錨螺(luó)釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，将滑套套入方型導杆(gǎn)中，在攪拌機就位前，檢查升(shēng)降是否靈(líng)活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，确保攪拌機就位正确。使手(shǒu)搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀态。

确保電纜在(zài)攪拌機運行時，不(bú)被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由(yóu)合(hé)格專業人員檢查(chá)整個系統，确保符合相(xiàng)關規(guī)範要求。将電機電纜與電源進行正确接(jiē)線(xiàn)。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向(xiàng)是否正确。方法是：将潛水攪拌(bàn)機懸在方型導杆上，接通電源，從葉輪向(xiàng)電機方向看(kàn)，葉輪(lún)應爲順時針方向運(yùn)轉。如(rú)旋轉方向不正确(què)，更換(huàn)電源電纜的兩相。如有(yǒu)多台攪拌機時，應對每台攪拌(bàn)機的旋向進行單 檢查(chá)。

注意：檢查旋轉方(fāng)向時，不要靠近旋(xuán)轉的葉輪(lún)，以确保(bǎo)旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試(shì)運轉正常後，切斷電源。将攪拌機沿方型導杆放入水下，并确保攪(jiǎo)拌機安裝(zhuāng)到位(wèi)。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與(yǔ)換油

攪拌(bàn)機在出廠前減速箱内已注油。 一次運轉100小時(shí)後應更換新油，以後(hòu)可每(měi)3-6個月更換一次。潤滑油牌(pái)号爲90号工(gōng)業齒輪油或20号機械油。加油量約爲1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩隻螺塞，放出(chū)潤滑油，然後用洗滌油清洗油室，再(zài)注入新油，換上新的O型圈，将螺塞旋緊。

如果換下的油中發現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的(de)O型圈，将螺塞旋緊。三星期後必須重新檢查一次，如果油(yóu)又變成奶狀乳化液，應檢查機械密(mì)封件，必要時應進行更換。