回(huí)轉式格栅除污(wū)機選型安裝

 

回轉式格栅除污機技(jì)術性能描述

 

1 ．供(gòng)貨範圍

我方成套提(tí)供裝配完整的格栅(shān)除污機及安(ān)全、有效(xiào)運行(háng)所需的附件：

· 驅動裝置（電機、減速機(jī)）

· 鏈條

· 耙(pá)齒

· 回轉軸

· 鏈輪

· 導(dǎo)輪

· 支撐架體

· 清(qīng)渣機構

· 所有聯接附件、二次埋件、地腳螺栓

2 ．主要技術參數：

 

 

設備名稱	回轉式格栅除污機
型号	GSHZ-1100 × 7.5
數量 （ 台(tái) ）	2
格栅(shān)間隙 （mm）	20
渠寬 （mm）	1100
渠深 （m）	7.5
有效栅寬 （mm）	900
安(ān)裝角度	70 °
功率	1.5KW
電機防護等級	IP55
絕緣等級	F 級
電源	380V /50HZ/ 三相

3 ．用途

該機型(xíng)爲鏈傳動耙齒回(huí)轉式機(jī)械格栅除(chú)污機，适用于污(wū)水和雨水泵站(zhàn)及污(wū)水處理廠, 攔截和去(qù)除污水中較大雜質、漂(piāo)浮物和懸浮物，減輕後續工(gōng)序負荷。

4 ．構(gòu)造及工作過程

    回轉式格(gé)栅除污機是由若幹耙齒(chǐ)裝配在回轉鏈上，随着鏈條做回轉運動，将栅前攔截的污物帶出水面，并随着鏈條的回轉運動将污物自卸到格栅後的輸送(sòng)機中，液體則通過耙齒間(jiān)形成的栅隙流過去，整個工作狀态(tài)連續進行。

5 ．本公司産(chǎn)品特點

（1）結構緊湊，整(zhěng)機性能好，通水面積(jī)大，運行穩定可靠。

（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。

（3）維修方便，栅體水下部分(fèn)無固定螺絲。

（4）格栅回轉循環、撈渣、除污工作實(shí)行全(quán)自動控制(zhì)。

（5）具有自動、點動、急停(tíng)、切斷等(děng)控制功能，便利運(yùn)行與維護保養。

（6）每台清污機配置一(yī)套控制箱（戶内）,電(diàn)氣元件全部采用産品(pǐn)，并可根據用戶要求預留PLC接口(kǒu)。

（7）具有機械、電氣雙(shuāng)重過載保(bǎo)護裝置。

A ．機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷(duàn)安全(quán)銷，預防傳(chuán)動件損壞。

B ．電氣保護：在電氣設計中設有過流(liú)保護，保證在設備出現(xiàn)故障後能有效地保護電機不被燒壞。

（8）清污機的鏈條采用(yòng)不鏽(xiù)鋼材料，鏈條(tiáo)的小轉輪也爲不鏽鋼材料(liào)；鏈條水下導向部分采用(yòng)滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈(liàn)條不易(yì)被污物卡(kǎ)住。

（9）驅動裝置設有(yǒu)防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維(wéi)修；

（10）在鏈條和耙齒之間設置鏈闆(pǎn)，與(yǔ)設備的堵(dǔ)水邊角鋼(gāng)形成封閉結構，使(shǐ)齒(chǐ)耙鏈成爲封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機内運行軌道，防止鏈(liàn)條梗死等故障；

（11）當齒耙鏈運行到設備(bèi)後部時，齒耙間(jiān)發生相對位移，進行自清理運動，栅(shān)渣落入栅渣小車(chē)中。因而不會發生堵塞(sāi)現象，故日常維修的工作量很少且格栅底部不會有污物堆積死(sǐ)角。

（12）設備進行安裝時(shí)，與溝壁接觸的(de)兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設有一平闆及橡膠密封帶，達到設備與土建密(mì)封，防止水中雜質流(liú)漏。

（13）在設備上部(bù)兩側設有檢修孔闆，即使由于大的雜物使耙(pá)齒及其(qí)它部件損壞，也隻要在工作平台更(gèng)換損壞(huài)的(de)耙齒和(hé)零件，勿需水下維(wéi)修，不影響過(guò)水流量。

6 ．材質

格栅框架(jià)        碳鋼防腐

耙齒            不鏽鋼（SS304）

傳(chuán)動部件        不鏽鋼（SS304）

7 ． 驗收标準

設(shè)計、制造、試驗及驗收均執行建設部(bù)行業标準 CJ/T3848-1995 〔平面格栅除污機〕。

8 ．其他(tā)技術說明

8.1 出廠檢測與(yǔ)驗收(shōu)

每台設備經檢查試驗合格,并附有産品合格證(zhèng)、使用維護說(shuō)明書、外購件的質保書和合格證。

設備(bèi)出廠前，在廠内進行整機空載試運轉，檢驗項目應包括：外觀檢查、各種(zhǒng)材料的檢驗、齒耙(pá)額定(dìng)載荷的檢(jiǎn)測、鏈條各鏈闆與銷(xiāo)軸的連接檢查、機座(zuò)的焊接和緊固件連接的(de)檢查、噪(zào)聲的檢測、以及其他項目的檢測。

産品出廠(chǎng)前檢驗由買方派員到加工現場參加檢測和(hé)驗收。我方(fāng)于試驗前7天通知買方派代表(biǎo)。

8.2 現場安裝與(yǔ)驗收

       8.2.1 設備到現場後，我方的(de)技術代表到工作現場負(fù)責(zé)安裝。

       8.2.2 在全部設備 安裝(zhuāng)後，我方負責(zé)進行運行調試和現場測試，并進行工作現場培訓。調試後，清污(wū)機空(kōng)轉試驗不少于4小時。測試内容(róng)及測試結果滿足标(biāo)書的各項技術要求(qiú)，并得到買方的認(rèn)可(kě)。測試記錄交予(yǔ)買方。如測試結果不符合要求，我方負責免費更換。現場(chǎng)測量工具(jù)由我方自備。

8.3 銘牌與标志

銘牌固定在明顯的位置(zhì)。銘牌内容如下：

設備名稱、設備型号、主要技術參數、電機功率、電壓等級(jí)、出廠(chǎng)日(rì)期、出廠編号等。

銘(míng)牌裝在設(shè)備合适、顯著的位置上。 回(huí)轉式格栅除污機選型安裝

8.4 運(yùn)輸、包裝

我方(fāng)保證運輸過程中設備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，确(què)保(bǎo)設備安全到達交貨地點。

8.5 耗材和工(gōng)具

我 方提供設備中必要的(de)随(suí)機耗材、工具，并按質保期内的(de)用量列出耗材的名稱、數量，并按此内容供貨。

 

• 用途、特點及工作過程 回轉式(shì)格栅除污機選型安裝

1、用途

GSHZ    列回轉機械格栅廣泛用于給排水工程(chéng)，   水中的漂浮(fú)物或進(jìn)行雜物的分離，保證水泵和(hé)後續(xù)工序安全運行。

 

2、特點：

結構緊湊、安裝調試方便、自動化程度高(gāo)、連(lián)續除污無堵塞、排渣幹淨、分離效果    。

3工作過(guò)程

①GSHZ型：該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍(lóng)或不鏽鋼(gāng)制成的特殊形狀耙齒，按一定(dìng)的排列(liè)次(cì)序裝配在(zài)軸上形成封閉式耙齒鏈(liàn)，其下(xià)部安裝在進水渠中。當傳動    統帶動(dòng)鏈輪作(zuò)勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自下而上(shàng)運行，并攜帶(dài)固體雜(zá)物從(cóng)液體中分離出(chū)來，液(yè)體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀态連續進行。

由于齒耙的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物(wù)到上端反向運行時，前、後排耙齒之間産生相對自清運(yùn)行，使雜物依靠(kào)重力脫落，同時設備後面設置(zhì)的一副轉刷，以保證每排耙齒運行到該(gāi)位置(zhì)時都能*的刷淨(jìng)。

②GSHP型： 在電機驅動下，通過減速機(jī)減速後，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈(liàn)條在栅(shān)後運動到底部，經過(guò)導輪後翻轉到栅前(qián)迎水(shuǐ)面的位置，繼續運動插入固定栅條的間隙中上行，把栅(shān)前   的污物提升帶出水面(miàn)，并(bìng)随着鏈條的運動到出渣口處自動翻轉，污物自卸到(dào)格栅(shān)後的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則(zé)通過(guò)栅條的栅隙流過，整個工作狀态連續循(xún)環進行。

• 主要技術參數(shù)：

池(chí)寬：        MM

設備寬：      MM

池深(shēn)：        MM

間隙：        MM

安裝角度： 75°

• 設備安裝(zhuāng)調試要求(qiú)
  • 考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現象，在安裝之前，必須(xū)接通電源試運轉 30 分(fèn)鍾，運轉正常後才能安裝。
  • 吊裝前先檢查 地基平面和渠底平面是否水平 ，水平誤差不得大(dà)于5mm。
  • 安裝前(qián)檢查(chá)基礎(chǔ)尺寸是否與機座尺寸相等；

4、機器放入基礎後，待就位正确後，将墊闆與預埋鐵焊牢；

5、在接通(tōng)電源前，先(xiān)用扳手進(jìn)入(rù)電(diàn)動機尾(wěi)部方榫(sǔn)内，按安全罩上(shàng)箭頭所示的旋轉方向(xiàng)用手轉動電動機(jī)，應無(wú)其他影響運轉的因素存在；

6、卸去安全罩，放(fàng)松緊鏈輪，卸(xiè)下減速機(jī)端鏈條，通電試轉減(jiǎn)速機的轉向是否正确， 嚴(yán)禁反轉 ；

7、調整張緊(jǐn)輪及耙齒鏈的松緊度；

8、檢查減速機的潤滑油是否(fǒu)到油面線，不足時用30号機械油加至油(yóu)面線，并定期檢查油量；

9、檢查完後按(àn)減速機說明(míng)書更換換氣螺塞(sāi)（換氣螺塞挂在電機後罩上）。

10、接通電源空載運轉正常(cháng)後，再投入(rù)負載(zǎi)運轉；

11、在運轉過程(chéng)中，如有纖維雜(zá)物(wù)等阻塞耙(pá)齒鏈時，應及時清理，以免影響設備的(de)正常運轉；

12、運轉中出現電機正常運轉而耙齒(chǐ)鏈不運轉，則說明過(guò)載導緻安全銷切斷，須更換過載(zǎi)安全銷(xiāo)；

13、滾動軸承用黃(huáng)油潤滑，定期用(yòng)黃油槍從油嘴(zuǐ)注入适量黃油。