LHJ型立式環流攪(jiǎo)拌機

LHJ型立(lì)式環流攪拌機是針對一些面積較(jiào)大、池深(shēn)較深的方形或圓(yuán)形池而設計開發(fā)的新
一 代攪(jiǎo)拌設(shè)備，在總結現有污(wū)水攪拌設備(bèi)的基(jī)礎上(shàng)，對産品的結構和性能進行了(le)創新，特别是在推進式攪拌機的基礎上，地将卧式結(jié)構改爲立式環流機 構，使其在整體機(jī)構、技術性能、攪拌效率、服務面積、适用性等方面更(gèng)具顯著特點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便(biàn)、投(tóu)資省、運行費(fèi)用低等優點。
本使用說明包括産品的(de)安裝(zhuāng)調試、操作運(yùn)行、維護保養等方面應(yīng)該遵守的一些規定。在(zài)設備操作運行前，請用(yòng)戶認真閱讀并掌握有關規定，弄清以下一(yī)些問題(tí)：
l 産品的型(xíng)号、規格與與所用的(de)場合是否配合；
l 配(pèi)備(bèi)的控制櫃型号是否與主(zhǔ)機匹配；
l 根據用(yòng)戶需要，可以配備端子箱，請确定具體型号(hào)；
l 成套供應、備(bèi)品備件是否與合同相符。
二、工(gōng)作機理
LHJ型(xíng)立式(shì)立式環流(liú)攪拌機采 用大排量螺旋槳式的推進葉輪作爲主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體産生一定流(liú)速，在水池底部以一定角度向(xiàng)四周(zhōu)噴射擴散，形成環狀主 流帶。因爲主(zhǔ)流帶流速較大，在其周圍形成了(le)以其爲中(zhōng)心的紊流區域，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動的大循(xún)環，從而實現大面積立體環流攪(jiǎo)動，使池中污泥始終處 于翻動和懸浮狀态，增加(jiā)了物(wù)相接(jiē)觸面，消(xiāo)滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理(lǐ)的效果。
LHJ行立(lì)式環流攪拌機，根據使用場(chǎng)合不同還可分(fèn)爲中高速攪拌系列和低速攪拌(bàn)系列：
1、立式環流攪拌機中高速(sù)攪拌系列，轉速相對較高，服(fú)務範(fàn)圍相對較小，但攪拌較爲(wèi)溫和，可适用于污水處理廠的(de)厭氧或兼氧處理中；
2、立式環流(liú)攪拌機低速推流攪拌系列，轉速低、服務(wù)範圍(wéi)大，水力效率高，攪拌均勻，可适用于(yú)各類污水處理工程的調節池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。
三、産品特點：
1、立式(shì)環流攪拌機紊流面積大，作用區域廣，攪拌溫(wēn)和、均勻，能有效地減少甚至消(xiāo)除攪拌死(sǐ)角，不(bú)會對活性污(wū)泥的絮狀(zhuàng)結構和(hé)菌膠團産(chǎn)生破壞作用；
2、立式環流攪拌機水流采用大循環的流(liú)動方案，攪拌污泥充分，适(shì)用水深2~9m，輻射面積(jī)100~800平方米；
3、立式環流(liú)攪拌機的動力爲(wèi)潛水電機，且與(yǔ)攪拌機同軸，應用(yòng)時(shí)潛入液下工作，不僅(jǐn)冷卻條件好，适(shì)用深度(dù)範圍廣，而且不會産生噪聲等二次污(wū)染；采用機電一體化結構(gòu)，可以減少機械損耗，提高機組效率(lǜ)；
4、立式環流攪拌機潛水電機的(de)主密(mì)封爲兩道串聯(lián)式(shì)機械密(mì)封，同時還采用了多(duō)道輔助密封系統，保(bǎo)證了電機密封(fēng)可靠性；
5、立式環流攪拌機潛水電機(jī)配置了漏油、定子超溫(wēn)、缺相、短路等多項報(bào)警保護(hù)系統，使産品使用(yòng)更安全、可靠；
6、立式環流(liú)攪拌機安裝方便靈(líng)活(huó)。可采用多種安裝(zhuāng)方式進行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業廠房和構築安裝平台，綜合投資(zī)省，安裝、使用、維修方便；
7、立式環流攪拌機不受池型和體積大小的限制，可一池一機(jī)，也可一池多(duō)機，可根據工藝要求随時增減數量，随時移動安裝位置。可進行(háng)集中自(zì)動控制(zhì)，也可單(dān)機(jī)運(yùn)行工作，管理極爲方便。
四(sì)、産品适用範圍和使(shǐ)用條件
立式環流攪拌(bàn)機(jī)可廣泛應用(yòng)于石油、化工、印染(rǎn)、制革、醫藥、食品、造紙、紡織(zhī)、農藥等行業中工業廢水和城(chéng)市生活污水的厭氧、兼氧處理。
立式環流(liú)攪拌機使用條件：
水(shuǐ)溫：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0
 
 
五、型号說明
 
 
300    LHJ  -  5.5  -   730/（8P）
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│    │      │        └──────轉(zhuǎn)速（r/min）/電機(jī)級數
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│    │      └───────────配用電機功(gōng)率（kw）        
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│    └───────────────立(lì)式環流攪拌機              
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└──────────────────葉輪名義直徑(jìng)（mm）
 
六、結構(gòu)簡介
（一）、中高(gāo)速立(lì)式環流攪拌機
 

 
1.  環形通道
   立式環流攪拌機運(yùn)行時(shí)，經葉輪推動的水流通過環形通道的導向分配，以一定角度向池底部(bù)沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。
2.  導向筒
立式環流攪拌機将來自葉(yè)輪的流體引導到環形通道上，同時形成(chéng)上進水下出水的水(shuǐ)流(liú)流動方案(àn)，促使整個池中的(de)水形成上下翻動(dòng)的大循環。
3.  葉輪
立式環流攪拌機應用大排量線性推進技術，能在旋轉時産生強烈(liè)的推進和攪動功能。
4.  攔(lán)污栅
立式環流攪(jiǎo)拌機防止污水中的塑料袋、金屬線(xiàn)、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞，破壞葉(yè)輪，影響設備正常運行(háng)。
5.  潛水電機
立式環流(liú)攪拌機潛水電機絕緣等級爲F級，主軸采用不鏽(xiù)鋼材質，轉子部件均通(tōng)過動平衡檢測；采用的軸承配有耐高溫(wēn)油脂，噪音低、壽命長；主密封(fēng)由(yóu)二套機械密封串聯而(ér)成、并配有寬唇口油封和“O”形密(mì)封圈等輔助(zhù)密封，具有佳的動密封(fēng)和靜密封效果，電機内還配有定子(zǐ)超溫保護和漏油保護等保護系統(tǒng)。
6.  安裝套管
立式環流攪拌機可根據用戶需要和工藝要求，通(tōng)過調節安(ān)裝套管的高度，使(shǐ)攪拌機的性能得到大程度的利用。
7.  浮筒組(zǔ)件
立式環(huán)流(liú)攪拌機外層(céng)爲環氧玻(bō)璃鋼(gāng)，模壓成型，内充泡沫樹脂。用于(yú)浮動式安(ān)裝時，浮筒(tǒng)浮力承受整機的重量。
8.  安裝支承闆
作用是(shì)将主機固定到浮筒組件和安裝平台上。
（二）、低速立式環流攪拌機
 

 
1.  葉(yè)輪
立(lì)式環流攪拌機(jī)采用特殊材質模(mó)壓成型，大葉輪直徑達(dá)到Ф2500，經優化設計後的葉片呈後掠式(shì)，水力效率高，且具有自潔(jié)功能(néng)；
2.  機械密封
立式環流攪拌機采用兩(liǎng)道機械密封串聯而(ér)成，對(duì)電機和減速器分别進行密封，同時還采用多道輔助密封系統，保證(zhèng)了電機和減速器密封可靠性；
3.  減(jiǎn)速器
立式環流攪拌機采用齒輪傳動減速器，内部軸承采用軸承，傳動效率高，結(jié)構緊湊，使用可(kě)靠。
4.  潛水電(diàn)機
立式環流攪拌機潛水電機絕緣等級F級(jí)，防護等級爲IP68,轉子部件均通(tōng)過動平衡檢測(cè)；軸承(chéng)采優質軸承并配耐高溫油脂(zhī)；機械密封采用上海博格曼單端面機械密封；内設(shè)定子超溫保護和洩漏保護，保證了電機運行的可(kě)靠性。
5.  安裝套管
連接主機和浮筒，可根據用戶需要和工藝(yì)要求，通過調節安(ān)裝套管的長度，調節攪拌機的入水(shuǐ)深度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。
6.  浮筒組件(jiàn)
用于浮動安裝，浮筒浮力承(chéng)受整機重量。浮筒外層采用環氧玻(bō)璃鋼模壓成型，内充泡沫(mò)樹脂(zhī)。
七、 立式環流攪(jiǎo)拌機(jī)産品規格及技(jì)術參數
在(zài)額定電壓爲380V、頻率爲50Hz時攪拌機的技術參數列表如下：

型(xíng)号		配用功率（KW）	電流 （A）	單機服務範圍			重(zhòng)量（kg）
				大面積（m2）	大寬度（m）	大(dà)深度 （m）
中高 速 攪(jiǎo) 拌 機(jī)	300HLJ-2.2	2.2	6.0	100	10	2~6可調	250
	300HLJ-3	3	7.8	170	13		300
	300HLJ-4	4	10.0	225	15	2~8可調(diào)	350
	400HLJ-5.5	5.5	13.3	300	17		400
	400HLJ-7.5	7.5	17.7	400	20		420
	450HLJ-11	11	26.0	670	26	2~9可調	460
	450HLJ-15	15	36.0	800	28		480
低速攪拌機	1100HLJ-2.2-87	2.2	5.5	170	13	3~10可調	280
	1800HLJ-2.2-56	2.2	5.5	170	13		280
	1100HLJ-3-115	3	6.5	225	15		300
	1800HLJ-3-56	3	6.5	225	15		300
	1800HLJ-4-56	4	9.0	300	19	3~12可調	320
	2500HLJ-4-42	4	9.0	300	20		320
	1800HLJ-5.5-63	5.5	11	400	22		360
	2500HLJ-7.5-56	7.5	15	625	25		400

八、 立式環流攪拌機安(ān)裝方式
可根據工藝要求和現(xiàn)場實際情況，用戶可自主選(xuǎn)擇(zé)攪拌機的安裝方式。主要安(ān)裝方(fāng)式如下：（一）、
固定式安裝 又分平台安裝和池(chí)底安裝
a. 平台安裝  構築一個的安裝(zhuāng)平台，将主機直接安裝在平台上進行固定即可（見附圖）。這種安裝方式适用于固定水位場合。
b. 池底安裝（目前隻适用(yòng)于中高速攪拌機）。直接将攪拌機放在池底，用(yòng)鋼絲的一端連到主機上，另一端固定到池壁上即可（見附圖(tú)）。這種方法的優點是不影響整(zhěng)體的美觀性，且投資成(chéng)本較低。但隻能适用于有一定硬度(dù)的(de)池底。
 

 

 
 
二）、浮筒式安裝。 無需構築(zhù)安裝平台，直接将(jiāng)主機裝置在浮筒上(shàng)，浮筒的(de)固定有以下幾種固定方(fāng)式(shì)：
a.  纜繩固定：這種方式爲簡便，隻要将(jiāng)纜繩（鋼絲繩或尼(ní)龍繩）的一端固定在浮筒(tǒng)的吊環螺釘上(shàng)，另一端固定在池壁上即可。爲适應SBR等工藝水位(wèi)升降變化需要，本(běn)公司配有不鏽鋼彈(dàn)簧鋼藍賽，可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉時會稍微轉動一個角度而小範圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。
b.  抛錨(máo)固定（隻适用于中高速攪拌機(jī)）：将纜繩的一端(duān)固定在浮筒上，另一端固定在(zài)錨上，将錨抛在離攪(jiǎo)拌機中心(xīn)約5米的池底即可。這種方法一(yī)般适用于較大(dà)的水體場合（如(rú)氧化(huà)塘、湖泊等(děng)）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則(zé)容易引起纜繩纏繞，也不能用于混凝土池底。
c.  懸臂(bì)固定：用一根有一定剛性(xìng)的金屬管一端固定在浮筒上(shàng)，另一端固定在(zài)池壁上。
d.  打樁固定（一般隻用于(yú)中高速攪拌機）：該方法與抛錨固定相似，隻要将錨換成樁即可，樁的長度由(yóu)池底的土質決定。
 

 

 
九、 立式環流攪拌(bàn)機外形尺(chǐ)寸和固定安裝尺寸圖
 

 
單位(wèi)：毫米

規格型号	H	B	C	D	E	n-d
300HLJ-2.2	2000~5000	1400	500	550	750	6-M12
300HLJ-3
400HLJ-4	2000~7000	1700	630	700	900	6-M12
400HLJ-5.5
400HLJ-7.5
450HLJ-11	2000~8000	1700	630	700	900	6-M12
450HLJ-15

十、控制櫃及(jí)端子箱說明
1、控制櫃
     控制櫃是我公司專(zhuān)門爲潛水(shuǐ)電機設(shè)計配套的，由空氣開關、交流接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼電器、電機綜合(hé)保護器等元器件組成。有就地控制和遠(yuǎn)程控制二種控制(zhì)方式，有轉換開關進行(háng)切換。控制櫃型式有戶内型和戶(hù)外型二種(zhǒng)，安裝方式有挂壁式和立櫃式。
     1）、使用範圍
     适用于控制交流額定電壓爲380V、頻率爲50HZ的三相鼠籠式異步電機(jī)。功率15KW及以下時采用直(zhí)接起動方式（也可根據用戶要求采用自耦降壓或軟(ruǎn)啓動方式）。控制櫃對(duì)潛水電機具有(yǒu)過載、缺相、短路、漏水、過熱(rè)等保護。根(gēn)據用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一(yī)控三、一控(kòng)四等四種結構形式。
     2）、工作(zuò)條件
l 周圍高空氣溫度不超過(guò)+40℃，低不低于-10℃；
l 安裝地底海拔高度不超過2000米；
l 無爆炸危險的場合(hé)，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導(dǎo)電塵埃(āi)；
l 不(bú)可在導電性污染或由于預期的凝露使幹燥的非導電性污染變爲導電性(xìng)污染的環境中(zhōng)使用。
     3）、性能(néng)特性
l 長期通過所控電機額定電流時，過載保護不(bú)動作(zuò)；通過1.2額定(dìng)電流時則在20分(fèn)鍾内切斷電源，并指示故障信号。如缺相(xiàng)則立刻切斷電源(yuán)，并指(zhǐ)示故障信号。
l 在起(qǐ)動和運轉(zhuǎn)位置上(shàng)均(jun1)可停止電機；
l 能在85~110%US範圍内任何電壓下可靠地工作(zuò)，其釋放電壓不高于75%US，有不低于20% US；
l 在起動和運行中，電機及所控電路發生(shēng)短路時，可瞬時切斷(duàn)電源，有效保護電器設備。
l 漏水保護器能在油室進水30%時報警(jǐng)指示(shì)，但不切斷電源；
l 電機定子繞組溫度(dù)高于125℃時，報警指示并(bìng)切斷電源，不接熱保護線或溫(wēn)度沒有回複到125℃以下時拒(jù)絕起動；
l 控制櫃(guì)接線需詳(xiáng)見電氣(qì)原理圖紙；
4） 、使用
l 按(àn)電氣原理圖紙複核接線是否正确。
l 校核與所控電機功率是否相符并設置(zhì)好時間繼電器和熱繼電器整(zhěng)定值；
l 收到操作：合上空氣開關(guān)，接通電源，指示燈亮(liàng)，轉換開關切換(huàn)到收到位置。按啓動按鈕(niǔ)，攪拌機開始啓動；
l 自動控制：轉換開關切(qiē)換到自動位置，可以接受遠(yuǎn)方控制信号，進行(háng)自動(dòng)控制。
2、端子箱
l 根據用(yòng)戶(hù)需要，可(kě)配置端子箱，用于攪拌機與控制室之間的中間連接；
l 信号線(xiàn)和動力線必須分别埋設管道，不可兩線混穿；
l 端子箱與控制室之間采用直流信(xìn)号，可實現(xiàn)長距離(lí)輸送，信号無衰減。
十一(yī)、 立式環流攪拌機設備安裝調(diào)試
1）、用戶單(dān)位準備(bèi)工作
l 用戶單位需派人到(dào)本公司(sī)或現場進行安裝調(diào)試、使用、維護等方面(miàn)的培訓；
l 用戶單位根據所購設備的重量(liàng)準備起重(zhòng)設備；
l 運送貨物到設備安裝地點附件并(bìng)拆除包裝；
l 對照發貨清單檢查發貨部件是否全部(bù)到位。
2）、現場安裝
（一）、中高速攪拌機的安裝
（出廠時本(běn)公司一般已裝配好(hǎo)潛水(shuǐ)電機、葉輪(lún)、攔污栅。）
l 裝配主機。裝配前請先(xiān)撥動一下葉輪，應轉動靈活。萬一出(chū)現轉動不(bú)靈活或不能(néng)轉動時可參考稍後的“常見故障及解決方法”予以排(pái)除，若還不能排(pái)除(chú)時請及時與本公(gōng)司；安裝好導向筒和環形通道。
l 将套(tào)管和(hé)安裝支承闆依次裝配到已經裝配好的電機部件上。（注：安裝套管和支承闆前，先将主電纜和控制(zhì)電(diàn)纜分别穿過套管和支承闆出線孔，套上電纜護套和出線螺母(mǔ)，并固定好。
l 将(jiāng)浮筒(tǒng)組件吊(diào)入池内。
l 将裝好的(de)主機吊入浮筒組(zǔ)件中，并将主機固定在浮筒組件上。按(àn)所選定的固定方式(shì)固定好(hǎo)浮筒。注意将電纜以适當方式固定好(hǎo)。
l 安裝好端子箱(xiāng)和控(kòng)制櫃(guì)。按電氣接線圖正确連接主(zhǔ)電(diàn)纜線和控制電纜線；
l 接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查；
l 接通電源，測試(shì)電流值、旋轉方向(xiàng)是否符合要求，如出現問題，作相應(yīng)調整或與本公司。
（二）、低速攪拌(bàn)機的安裝
（出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、減速器、葉輪。）
l 裝配(pèi)主機。裝配前請先撥動一(yī)下葉輪，應轉動靈(líng)活。萬一出(chū)現轉動不靈活或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍後的“常見故障及解決方法”予以排除，若還不能排除時請及時與本公(gōng)司。
l 将套管(guǎn)和(hé)安裝支承闆依次裝配到已經裝配好的電機部件上(shàng)。（注：安裝套管和支承闆前，先将主(zhǔ)電纜和控制電纜分别穿(chuān)過(guò)套管(guǎn)和支承闆出線孔，套上電纜護套和出線螺母，并(bìng)固(gù)定好。
l 将浮筒組件吊入池内。
l 将裝好的主(zhǔ)機吊入浮(fú)筒(tǒng)組件中，并将(jiāng)主機固定在浮筒組件上。按所選定(dìng)的固定方式固(gù)定好(hǎo)浮筒。注意将電纜以适當方式固定好。
l 安(ān)裝好(hǎo)端子箱和控制櫃。按電氣(qì)接線圖正确連接主電纜線和控制電纜線；
l 接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作(zuò)對(duì)照(zhào)檢查；
l 接通電源，測試電流值、旋轉(zhuǎn)方向(xiàng)是否符合要(yào)求，如出現問題，作相應調整或與本(běn)公司。
十(shí)二、 立式環(huán)流攪拌機使用時的注意事(shì)項
l 檢查産品在運輸、存放、保存(cún)過程中，有無(wú)損壞；各緊固(gù)件是否有松動或脫落迹象
l 檢查潛水(shuǐ)電機油室内是否(fǒu)有油，油質是否良好(hǎo)。
l 本機電源爲：電壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次開機前應檢查電源裝置是否安(ān)全、可靠，電(diàn)壓、頻率是否符合(hé)規定，接地裝(zhuāng)置是否有明顯标志。
l 電源(yuán)引入線應配用四芯(xīn)YZW橡套軟電纜。随機配有15米YCW重型(xíng)橡套電纜線，若(ruò)需方有特(tè)殊要求時電纜長度可按合同供給。不允許将電纜線接頭或(huò)頭部浸沒在水中或(huò)遭雨淋(lín)濕。
l 本設(shè)備不(bú)宜在易燃、易爆(bào)場合中使用，也不宜在強腐蝕性介質和可燃(rán)性液體中使用。
l 使用前應檢查電(diàn)機和控制櫃的絕緣情況(kuàng)。電機和控制櫃對地的絕緣電(diàn)阻值應大于50兆歐，否則作驅潮處(chù)理；當絕緣(yuán)電阻值小于2兆歐(ōu)時必須(xū)作拆機檢修，這時應先檢查電力電(diàn)纜，再檢(jiǎn)查電纜(lǎn)接線腔，後檢查電機繞(rào)組。使用前還應檢查電機(jī)的接地是否牢固(gù)可靠。
l 潛水電機的(de)引出電纜必須保持嚴(yán)格密封，每次(cì)下水前應檢查電(diàn)纜線有無破裂、折斷(duàn)，電(diàn)纜的入口密(mì)封是否完好，如發現可能漏電和漏水的地方應及時處理。嚴禁将電纜作吊繩使用，以防發生意外。
l 本設備正常工作時的旋轉方向從進水口方向(xiàng)看爲逆時針運轉，如果出現反轉隻要将三根電纜線中的任意兩根電纜對調一下接線位(wèi)置即可。
l 本設備配有專門的(de)控制櫃，可對潛水電機的定(dìng)子超溫、漏(lòu)油、過載、缺相、短路等故障實施報警顯示并根據故障情況實施停(tíng)機(jī)保(bǎo)護。在運行中如(rú)控制(zhì)櫃上顯示上述故障時，應作及時檢(jiǎn)修。選(xuǎn)購本設備(bèi)時請選用本公(gōng)司的控制櫃，以有效(xiào)保護設備(bèi)。
l 本設備的葉輪通過雜物的粒度有限，應(yīng)盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進(jìn)入池中，防止葉輪纏繞，産生故障。
l 使用時應經常觀察設備運(yùn)行是(shì)否平穩；有無機械(xiè)磨擦聲和其他聲(shēng)音；電流值有否變化(huà)。若發(fā)現問題應及時處理解決。

十三、設備維護保養
l 立式環流攪拌機本設備應定期進(jìn)行維護、保養，并做(zuò)好(hǎo)記錄。維護時必須先關掉電源。
l 立式環流攪拌機應(yīng)定期檢查電機及控制櫃(guì)的絕緣情況。
l 立式環流攪拌機(jī)本設備與池内水體接觸，因(yīn)此(cǐ)必須可靠接地，以防人身(shēn)和設備事故的(de)發生。
l 立式環流攪拌(bàn)機本設備的易損件是軸承、機(jī)械密封件和油封，發現磨損時應(yīng)及(jí)時更換。
l 立(lì)式環(huán)流攪拌機電機(jī)油室内的油量保持在油室容積的(de)90%左右，當油量不足時應及時(shí)添加；定期檢查油狀況(kuàng)，如果乳化或有水滲入應(yīng)及時更換。
l 立式環流攪拌機本設備連續運行時間爲(wèi)8000~10000小時。當設備使用(yòng)到一年時間時應(yīng)作(zuò)全面檢修；應更換軸承内的潤滑油脂和油室内的潤滑油，以(yǐ)延長(zhǎng)軸承和機械密封的使用壽(shòu)命（注：本機出廠時軸承内潤滑油脂爲耐高溫(wēn)油脂，油室内的潤(rùn)滑(huá)油爲32号(hào)機械油）；對電機作驅(qū)潮處(chù)理；重新裝配後應對潛水電機(jī)的電機腔和油室分别作(zuò)0.15MPA的氣密性試驗曆時3min而無滲漏現象，同時還(hái)需作絕(jué)緣檢查，結(jié)果需符(fú)合要求。
l 立式(shì)環流攪拌機設備長(zhǎng)期(qī)不用時應(yīng)從水中(zhōng)提出，清洗後妥善保管，防止電機受(shòu)潮。
l 立式環流(liú)攪拌機建議(yì)用戶在出(chū)現故障時應判(pàn)斷(duàn)出故障的原因、部位，并采取相應的(de)措施。出現重大問題時，請及(jí)時與我公司，不要私(sī)自拆裝，自行處理将得(dé)不到可靠的質量(liàng)保證及服務。
十四、常見故障及解決方法
請仔細核(hé)對(duì)下列記錄，可能找(zhǎo)到排除故障的方法，從而節省您的時間(jiān)和(hé)費用。

常見故障	故障原因分析	解決方(fāng)法
漏油(yóu)報警	機械密封損壞	更換機械密封
超溫報(bào)警	水溫過(guò)高或電機超載	降低水(shuǐ)溫；檢修電機(jī)
電流(liú)過大，控制櫃故(gù)障報警	葉輪被(bèi)雜物纏繞	起吊設備清楚異物
	電機(jī)缺相運行	檢查三相電源
設備攪拌不正常	電(diàn)機反轉	将電源線任意兩根對調
	葉輪損壞	更換葉輪
振動噪音明顯增大	軸承損壞	更換軸承
	葉輪損壞	更換葉輪
電機絕緣電阻下降	電(diàn)機定子受潮(cháo)	定子作驅潮處理

十五、售後服務
在遵守使(shǐ)用說明和正常使用的情況下(xià)，自購機之(zhī)日起一年内如發(fā)生質量問題，本公司負(fù)責：“三包”
1、三包範圍(wéi)：
（1） 運行時噪聲振動(dòng)過大，主軸轉動困難。
（2） 正(zhèng)常電壓頻率和正常工況下攪拌機不能啓動或(huò)啓動困難(nán)。
（3） 潛水(shuǐ)電機發生洩漏。
（4） 電機絕(jué)緣電阻值下降至規定範圍。
2、下列(liè)情況(kuàng)不屬于保修(xiū)範圍：
（1）自行拆裝引起的損壞(huài)和故障。
（2）超出使用範圍而引起的故障。
（3）接線不正确(què)而引起的(de)故障。
（4）安裝基礎破壞時影響使用壽命(mìng)的。
（5）超出保修期限。
3、用戶如有不明(míng)之處，請來電詢問，本公司将熱忱爲(wèi)您提供良好的售後服務。