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格栅清污機 GSHZ400 GSHZ500 GSHZ600 GSHZ700 GSHZ800 GSHZ900 GSHZ1000

簡要描述：

公司專業生産(供應)銷售機械格栅除污機系列産品的廠家,公司具有良好的市場信(xìn)譽,專業的銷售和技術服務團隊,憑(píng)着經營機械格栅除污機系列多年經驗..

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格(gé)栅清污機 GSHZ400 GSHZ500 GSHZ600 GSHZ700 GSHZ800 GSHZ900 GSHZ1000

 

格栅清污機 技術性能描述
 
1 ．供貨範圍
我(wǒ)方成套提供(gòng)裝配完整的格栅除污機及安全、有效運行(háng)所需的附(fù)件(jiàn)：
· 驅動裝置（電機(jī)、減速機）
· 鏈條
· 耙齒
· 回轉軸
· 鏈輪
· 導輪
· 支撐架體
· 清渣機(jī)構
· 所有聯接附件(jiàn)、二次埋件(jiàn)、地腳螺(luó)栓
2 ．主要技術參數(shù)：
 

設備(bèi)名稱
循環齒耙式格栅清污機
型号
GSHZ-1100 × 7.5
數量 （ 台 ）
2
格栅間隙 （mm）
20
渠寬 （mm）
1100
渠深(shēn) （m）
7.5
有效栅寬 （mm）
900
安裝角度
70 °
功率
1.5KW
電機防護等(děng)級
IP55
絕緣等級
F 級(jí)
電源
380V /50HZ/ 三相

3 ．用途
該機型爲鏈傳動耙齒(chǐ)回轉式(shì)機械(xiè)格栅除污(wū)機，适用于(yú)污水和雨水泵站及(jí)污水處理廠, 攔截和去除污水(shuǐ)中較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物，減輕後續工序負荷。
4 ．構造及工(gōng)作過程
    回轉式格栅除污機是由若幹耙齒裝配在回轉鏈上(shàng)，随着鏈條做回轉運動，将(jiāng)栅前(qián)攔截的污物帶出水面，并随着(zhe)鏈條的回轉運動将污物自卸到格栅後的輸送機中，液體則通過耙齒間形(xíng)成的(de)栅隙流過去，整個(gè)工作狀态連續進行。
5 ．本公司産品特點
（1）結構緊湊，整機(jī)性能好，通水(shuǐ)面(miàn)積大，運行(háng)穩定可靠。
（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。
（3）維修方便，栅體水下部分無固定螺絲。
（4）格栅回轉循(xún)環、撈渣、除污工作實行全自動(dòng)控制。
（5）具有自動、點(diǎn)動、急停、切斷等(děng)控制功能，便利運行與維護保養。
（6）每(měi)台清污機配(pèi)置一套控制(zhì)箱（戶内）,電氣元件全部采用産品，并可根據(jù)用戶要(yào)求預留PLC接口。
（7）具有機械、電氣雙重過(guò)載保護裝置。
A ．機械保護措施(shī)：在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷，能在(zài)過載情況下瞬間切(qiē)斷安全銷(xiāo)，預防(fáng)傳動件損壞。
B ．電氣(qì)保護：在電氣設計中設有過流保護，保證在設(shè)備出現故障後能有效(xiào)地保(bǎo)護電(diàn)機不被燒壞。
（8）清污機的鏈條采(cǎi)用不鏽鋼材料，鏈條的小轉輪也爲(wèi)不鏽鋼材料；鏈條水下(xià)導向部分采用滑道方式，無須加(jiā)潤滑油，從而使鏈條不易被污物(wù)卡住。
（9）驅動裝置設(shè)有防護罩(zhào)，既滿足室外安裝的要求(qiú)，又便于檢查和維修；
（10）在鏈條和耙齒之間設置鏈闆，與設(shè)備(bèi)的堵水(shuǐ)邊角鋼形成(chéng)封閉結(jié)構，使齒耙鏈成爲封閉式(shì)鏈條，從而阻(zǔ)止(zhǐ)了垃圾進入機内運行軌道，防止鏈條梗死(sǐ)等故障；
（11）當齒耙鏈運行到設備後部時，齒(chǐ)耙間發生相對位移，進行自清理運動，栅渣落入栅渣小車中。因而不會發生堵塞現象，故日常維修的工作量很少且格栅底部不會有污物(wù)堆積(jī)死角(jiǎo)。
（12）設備進行安裝時，與溝壁接觸(chù)的(de)兩側用橡膠密(mì)封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙(pá)齒鏈前(qián)設有一平闆及橡膠密封帶，達(dá)到設備與土建密封，防止水中(zhōng)雜質流漏。
（13）在設備上(shàng)部兩側設有檢修孔闆，即(jí)使由于大(dà)的雜(zá)物使耙(pá)齒及其它部件損壞，也(yě)隻要在工作平台更換(huàn)損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水(shuǐ)流量。
6 ．材質
格栅框架        碳鋼防腐
耙齒            不鏽鋼(gāng)（SS304）
傳動部件(jiàn)        不鏽鋼（SS304）
7 ． 驗收(shōu)标準
設計、制造、試驗及驗收均執行建設部(bù)行業标準 CJ/T3848-1995 〔平面格栅(shān)除污機〕。
8 ．其他(tā)技術說明
8.1 出廠檢測(cè)與驗收
每(měi)台設(shè)備經(jīng)檢查試驗合格,并附有産品合格證、使用維護說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證(zhèng)。
設備出(chū)廠前，在廠内進行整機(jī)空載試(shì)運轉，檢(jiǎn)驗項目(mù)應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒(chǐ)耙額(é)定載(zǎi)荷的檢測、鏈條各鏈(liàn)闆與銷軸的連接檢查(chá)、機座的焊接和緊固件連接(jiē)的檢查、噪聲的檢測、以及其他(tā)項目的檢測。
産品出廠前(qián)檢驗由買方派員到(dào)加(jiā)工現場參加檢測(cè)和驗(yàn)收。我方于試(shì)驗前7天(tiān)通知(zhī)買方派代表。
8.2 現場安裝與驗收
       8.2.1 設備(bèi)到現(xiàn)場後，我方(fāng)的技術代表到工作現場(chǎng)負責安裝。
       8.2.2 在全部(bù)設備 安裝(zhuāng)後(hòu)，我方負責進行運行(háng)調試和現場測試，并進行工作(zuò)現場培訓(xùn)。調試後，清污機(jī)空轉試驗不少于4小時。測試内容及測試結果(guǒ)滿足标(biāo)書的各項技術要(yào)求，并得到買方(fāng)的認可。測試記錄交予買方。如測試(shì)結果(guǒ)不符合要求，我方負責免費更換。現場測(cè)量工具由我方自備(bèi)。
8.3 銘牌與(yǔ)标志
銘牌固定在明顯的位置。銘牌内容如下：
設備名(míng)稱、設備型号、主要技術參數、電機功率、電壓等級、出廠日期(qī)、出廠編号等(děng)。
銘牌(pái)裝在設備合适、顯著的位置上(shàng)。
8.4 運輸、包裝
我方(fāng)保(bǎo)證運輸過程中設備(bèi)均有牢固的包裝，防腐層不會損(sǔn)壞，确保設備安全到達交貨地點。
8.5 耗材和工具
我 方(fāng)提(tí)供設備中必(bì)要的(de)随機耗材、工具，并按質保(bǎo)期内的用量列出耗材的名稱(chēng)、數量，并按此内容供(gòng)貨。
 

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