QJB潛水低速推流器 *

一 前言

爲了更好地使用 蘭江 QJB型系列(liè)潛水攪拌機，在安裝使用前，請認真閱讀以(yǐ)下說明。

二 用(yòng)途

混合攪拌系列(liè)潛水攪拌機适用于污水處理廠和工業(yè)流程中(zhōng),攪拌含有懸浮物的液體；污(wū)水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱(rè)   化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和(hé)池底的凝(níng)結、沉澱(diàn)；去除懸浮物(wù)；創建水流等。

三 适用範圍(wéi)

潛水攪拌機可在下列條件下正常(cháng)連續運行：

•   高介(jiè)質溫度不超過(guò)40℃；
• 介質的PH值在(zài)5~9；
• 介質密度不超過1150kg/m ³ ；
• 長期潛水運行，潛水(shuǐ)深度一般不超過20m。

如有(yǒu)   殊要(yào)求，請與本公司取得。

警告！

潛水攪拌(bàn)機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有(yǒu)強(qiáng)腐蝕性(xìng)液體的環境中工作；鋼膨脹

螺(luó)栓須按要求固定(dìng)，安裝(zhuāng)完畢後，必須将電纜拉緊固定好 .

四 性能   點

• 結構緊湊，體積小(xiǎo)，重量(liàng)輕，操作維護簡單(dān)、安裝方(fāng)便快捷、使(shǐ)用壽命長。
• 葉輪(lún)經設計，效率高，後掠(luě)式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
• 與曝氣系統配合(hé)使用可使能耗大幅度降(jiàng)低，充氧量(liàng)明顯提高，有(yǒu)效防(fáng)止沉澱。
• 電機(jī)繞組爲F級絕緣，防護等級(jí)爲IP68，選用一(yī)次潤滑免維護   質軸承，具有油室洩漏檢測和(hé)電機繞過熱保護功(gōng)能，使電機的工作更加安全可靠。
• 兩道機械密封。

6、潛(qián)水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高(gāo)效率并控制水流噴射動作 。

五 選型注意事項(xiàng)

爲保證潛(qián)水攪拌機取得    運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用(yòng)目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質的   性，包括粘度、密度、固(gù)體物含量等。

六 裝配與安裝

蘭(lán)江 潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池(chí)中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面内繞導(dǎo)杆(gǎn)偏轉(zhuǎn)的   大角度爲(wèi)±60°吊架座、支撐(chēng)架和下托架與(yǔ)池的聯結均采(cǎi)用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導(dǎo)杆中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提(tí)供池深H，以便廠方加工時确定導杆尺寸及支(zhī)撐架的數量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜(lǎn)三芯線對地冷态絕(jué)緣電阻不(bú)得低于1兆歐，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞(huài)水泵内部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控(kòng)制(zhì)電纜線；電壓一定要在銘牌(pái)上标出的額定電壓±5%的(de)範圍内。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且(qiě)接頭處應(yīng)做密封(fēng)處理，以防漏水。

導(dǎo)杆應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鈎在吊裝潛水攪拌機時，葉輪(lún)端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調(diào)節，使得起吊鈎和潛水攪拌機的起吊重心在同(tóng)一垂直線上，使(shǐ)潛水(shuǐ)攪拌機沿導杆放下；

潛水攪拌機在使用(yòng)中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安(ān)裝時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位闆上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的   小潛入深度不得低于1.1米，否則(zé)易産生水旋渦和氣蝕；

QJB潛水低速推流器 * QJB潛水低速推流(liú)器 *

1、攪拌機(jī)的安裝

将(jiāng)導杆和吊架按要求用(yòng)脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用(yòng)手搖葫蘆提(tí)起攪拌機，将滑套套入方型導杆(gǎn)中，在攪拌(bàn)機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，确保攪拌機就位正确(què)。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀态。

确保電纜在攪拌機(jī)運行時，不被卷入葉輪(lún)中！

2、試運轉

開(kāi)機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統，确保符(fú)合相關規範要求。将電機電纜與電源進行正确接線。

*調試時，必須檢查葉輪(lún)的旋轉方向是(shì)否正(zhèng)确。方法是：将潛水(shuǐ)攪拌機懸在方型(xíng)導杆上，接通電源，從葉輪(lún)向電機方向看，葉輪(lún)應爲順時針方向運轉。如旋轉(zhuǎn)方向不正确，更換電源電纜的兩相。如(rú)有多台攪拌機時，應對每台攪拌機的旋向進(jìn)行單   檢查。

注意：檢查(chá)旋轉方(fāng)向時，不(bú)要靠近旋轉的葉輪，以确保旋轉的葉輪不傷害工作人(rén)員。

3、運轉

在試運轉正常後(hòu)，切斷電源。将攪拌機沿(yán)方型導杆放入水下，并(bìng)确保攪拌機安裝到位。接通電源進行(háng)運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常(cháng)。

4、注油與換油

攪拌(bàn)機(jī)在出廠前減速箱(xiāng)内已(yǐ)注油。   一次運轉100小時(shí)後應更換(huàn)新油，以後(hòu)可每3-6個月更換一次。潤滑油牌号爲90号工業(yè)齒輪油或20号機械油。加油量約爲1 .2 升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩隻(zhī)螺塞，放出潤滑油，然後用洗滌(dí)油清洗油室，再注入新(xīn)油，換上新的O型圈，将螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶(nǎi)狀乳化液），按規定清洗油室，再注入(rù)新油，換上新的O型(xíng)圈，将螺塞旋緊。三星期後必須重新檢(jiǎn)查一次，如果油又變(biàn)成奶狀乳化液，應檢查機械密(mì)封件，必要時應進行更換。