優(yōu)質回轉式格栅清污機設計圖

 

格栅清污機 技術性能描述

 

1 ．供貨範圍

我方成套提(tí)供裝配完整的格栅除污(wū)機及安全、有效運行(háng)所需的附件：

· 驅動裝置（電機(jī)、減(jiǎn)速機）

· 鏈條

· 耙齒

· 回轉軸

· 鏈輪

· 導輪

·支撐架體 優(yōu)質回(huí)轉式格栅清污機設計圖

· 清渣機構

· 所有聯接附件、二次埋件、地腳螺栓(shuān)

2 ．主要(yào)技術參數：

 

 

設備名稱	循環(huán)齒耙式格栅清污機
型(xíng)号	GSHZ-1100 × 7.5
數量(liàng) （ 台 ）	2
格栅間(jiān)隙 （mm）	20
渠寬 （mm）	1100
渠深 （m）	7.5
有效栅寬 （mm）	900
安裝角度	70 °
功率	1.5KW
電機防護等(děng)級	IP55 優質回轉式格栅清污機設計圖(tú)
絕緣等級	F 級
電源	380V /50HZ/ 三相

3 ．用途

該機型爲鏈傳動耙齒回轉(zhuǎn)式機械格(gé)栅除污機，适用(yòng)于污水和雨水泵(bèng)站及污水處理廠, 攔截和去除污(wū)水中較大雜質、漂浮物和(hé)懸浮物，減輕後續工序負荷。

4 ．構造及工作(zuò)過程

    回轉式格栅除污機是由若幹耙齒(chǐ)裝配在回轉鏈上，随着鏈(liàn)條做(zuò)回轉運動(dòng)，将栅前攔截的污物帶出水面，并随着鏈條的回轉運(yùn)動将污(wū)物自卸到格栅後的(de)輸送機中，液體則通(tōng)過耙齒間形成的栅隙流過去(qù)，整個工作狀态連續進行。

5 ．本公司(sī)産品特點

（1）結構緊湊，整機性(xìng)能好，通水(shuǐ)面積大，運行穩定(dìng)可靠。

（2）操作簡單，清污(wū)效(xiào)果好，效率高，壽命長。

（3）維修方便，栅體水下部分無固定螺絲。

（4）格栅回轉循環、撈渣、除污工作實行全自動控制。

（5）具有自動(dòng)、點動、急停、切斷等控制功能(néng)，便利運行與(yǔ)維護保養。

（6）每台(tái)清污機配置一套控制箱（戶(hù)内(nèi)）,電氣元件全部采用産品，并可根據用戶要求(qiú)預留PLC接口。

（7）具有(yǒu)機械(xiè)、電氣雙重(zhòng)過載保護(hù)裝置(zhì)。

A ．機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情況下(xià)瞬間切斷安全銷，預防傳動件損壞(huài)。

B ．電氣保護：在電氣(qì)設計中設有過流保護(hù)，保證在設(shè)備出現故(gù)障後(hòu)能有效地(dì)保護電機(jī)不被燒壞。

（8）清污機的鏈(liàn)條采用不鏽鋼材(cái)料，鏈條的小轉輪也爲不(bú)鏽鋼材料；鏈條水下導向(xiàng)部分采用滑道方式，無須加潤(rùn)滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

（9）驅動裝置設有防護罩，既(jì)滿足室外安裝(zhuāng)的要求，又便于檢查和維修；

（10）在鏈條和耙齒之間設置鏈闆，與設備(bèi)的堵水邊角鋼形(xíng)成封閉結構(gòu)，使齒耙鏈成爲封閉式(shì)鏈條，從而阻止了垃圾進入機内運行軌道，防止鏈條梗死等故障；

（11）當(dāng)齒(chǐ)耙鏈運(yùn)行到設備後部時，齒(chǐ)耙間發生相對位移，進行(háng)自清理運動，栅(shān)渣落入栅渣小車中(zhōng)。因而不會發生堵塞(sāi)現象，故(gù)日常維(wéi)修的(de)工作量很少且格栅(shān)底部不會有污物堆積死角。

（12）設備進行安裝時，與溝壁接(jiē)觸的兩側用橡膠密封帶(dài)密封，并用鋼壓條固定；底部耙(pá)齒鏈前設有一平闆及橡膠密封(fēng)帶，達到設備與土(tǔ)建密封，防止水中雜質流漏。

（13）在(zài)設備上部兩側設有檢修孔闆，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也隻要在工作平台更換損壞的耙齒和零件，勿需水下(xià)維修，不影響過(guò)水流量。

6 ．材質

格栅框架        碳(tàn)鋼防腐

耙(pá)齒            不鏽鋼(gāng)（SS304）

傳動部件        不鏽鋼（SS304）

7 ． 驗(yàn)收标準

設計、制造、試驗及驗收均執(zhí)行建設部行業标準 CJ/T3848-1995 〔平面格栅(shān)除污機〕。

8 ．其他技術說明

8.1 出(chū)廠檢測與驗收

每台設備經檢查試驗合格,并附有産品合格證(zhèng)、使用維護說明書、外購件的質保書(shū)和合格證。

設(shè)備出(chū)廠前，在廠内進行整機(jī)空載試運轉，檢驗項目應包括：外觀檢查、各(gè)種材料的檢驗、齒耙額定(dìng)載荷的檢測、鏈(liàn)條各鏈闆與銷軸的連接檢查、機座的焊接(jiē)和緊固件(jiàn)連接的檢查、噪聲的檢(jiǎn)測、以及其他項目的檢測。

産品出廠前檢驗由買方派員到加工現場參加檢(jiǎn)測和驗收。我方于試驗前(qián)7天通(tōng)知買方派代表。

8.2 現場(chǎng)安裝與驗(yàn)收

       8.2.1 設備到現場後，我方的技術代表(biǎo)到工作現場負(fù)責安裝。

       8.2.2 在全部設備 安裝後，我方負責進行(háng)運行調試(shì)和現場測試，并進行工作現場培訓。調(diào)試後，清(qīng)污機空轉試驗不少于4小時。測試内容及測(cè)試結果滿足标書的各項技術要求，并得到買方的(de)認可(kě)。測試記錄交予買方。如測試結果不符合要求，我方負責免費更換。現(xiàn)場(chǎng)測量工具由我方自備。

8.3 銘牌與标志(zhì)

銘牌固定在明顯的位(wèi)置。銘牌内容如下：

設(shè)備名稱、設備型号、主要(yào)技術(shù)參數、電機功率、電壓(yā)等級、出廠日期、出廠編号等。

銘牌裝在設(shè)備合(hé)适、顯著的位置上。

8.4 運輸、包裝

我方保證運輸過程中設備均(jun1)有牢固的包裝，防(fáng)腐層(céng)不會損壞(huài)，确(què)保設備安全到達交(jiāo)貨地點。

8.5 耗材和(hé)工具

我(wǒ) 方提供設備中必要(yào)的随機耗材、工具，并(bìng)按質保期内的用量列出耗材的名稱(chēng)、數(shù)量，并按此内容供貨。