GSHZ型(xíng)旋轉式格栅清污(wū)機(jī)

 

格(gé)栅清污機技術性(xìng)能描述 GSHZ型旋轉式格栅清污機

 

1．供貨範圍 GSHZ型旋(xuán)轉(zhuǎn)式格栅清污機

我方成套提供裝配(pèi)完整的格栅(shān)除污機及(jí)安全、有效運行所需的附件：

· 驅動裝置（電機、減速機）

· 鏈條

· 耙齒(chǐ)

· 回轉軸

· 鏈(liàn)輪

· 導輪

· 支撐架體(tǐ)

· 清渣機構

· 所有聯接附件、二次埋件、地腳螺栓

2 ．主要技(jì)術(shù)參數：

 

 

設備名稱(chēng)	循環齒耙式(shì)格栅(shān)清污(wū)機
型号	GSHZ-1100 × 7.5
數量 （ 台 ）	2
格栅間隙 （mm）	20
渠寬(kuān) （mm）	1100
渠深 （m）	7.5
有效栅寬 （mm）	900
安(ān)裝角度	70 °
功率(lǜ)	1.5KW
電機防護等級	IP55
絕緣等級(jí)	F 級
電源	380V /50HZ/ 三相

3 ．用途

該機型(xíng)爲鏈傳動耙齒回轉式機(jī)械格栅除污機，适用于污(wū)水和雨水(shuǐ)泵站及污(wū)水處理廠, 攔截和去除污水中(zhōng)較大雜(zá)質、漂浮物和懸浮(fú)物，減(jiǎn)輕後續工序負荷。

4 ．構(gòu)造及工作過程(chéng)

    回轉式格栅除污(wū)機是由(yóu)若幹耙齒(chǐ)裝配(pèi)在回轉鏈上，随着鏈條(tiáo)做回轉(zhuǎn)運動，将栅前攔(lán)截的污物帶出水面，并随着鏈條的回轉運動将污物自(zì)卸到(dào)格栅後(hòu)的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的(de)栅隙流過去，整個工作狀态連續進行。

5 ．本公司産品特(tè)點

（1）結構緊湊，整機性能好，通水面積(jī)大，運行穩定可靠。

（2）操作簡單，清污效(xiào)果好，效率高，壽命(mìng)長(zhǎng)。

（3）維修方便，栅體(tǐ)水下部分無固定(dìng)螺絲。

（4）格栅回轉循(xún)環、撈渣、除污工作實行全(quán)自動控制(zhì)。

（5）具有自動、點動、急停、切斷(duàn)等控制功能，便利運(yùn)行與維護保養。

（6）每台(tái)清污機配置一套控制箱（戶内）,電氣元件(jiàn)全(quán)部采用産品，并可根據用戶要求預留PLC接口。

（7）具有機械(xiè)、電氣雙重過載保護裝置。

A ．機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預防傳動件損壞。

B ．電氣(qì)保護：在電氣設計中(zhōng)設有過流保護，保證在設備出現故(gù)障後能有(yǒu)效地保護電機不(bú)被燒壞。

（8）清污機的鏈條采用不鏽鋼材料，鏈條的小轉輪也爲不鏽鋼材料；鏈條(tiáo)水下導向部分采用(yòng)滑道方式(shì)，無須加潤滑油，從而使鏈條不(bú)易被污物卡住。

（9）驅動裝置設有防護罩，既滿足室外安裝(zhuāng)的要求，又便于檢查和維修(xiū)；

（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈(liàn)闆，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成爲封閉式鏈條，從(cóng)而阻止了垃(lā)圾(jī)進入機内運行軌道，防止鏈條梗死等故障；

（11）當(dāng)齒耙鏈運行到設備(bèi)後部時，齒耙間發生相對位移，進行自清理(lǐ)運動，栅渣落入(rù)栅渣小車中(zhōng)。因而(ér)不會發生堵塞(sāi)現象，故(gù)日常維修的(de)工作量很少且(qiě)格栅底部不會有污物堆積死角。

（12）設備進行安裝時，與溝壁接觸(chù)的兩側用(yòng)橡膠密封帶密封，并用鋼壓(yā)條固定；底部耙(pá)齒鏈前設(shè)有一平闆及橡膠密封帶(dài)，達到設備與土建密(mì)封，防止(zhǐ)水中雜質流漏。

（13）在設備上部兩側設有檢修孔闆，即使(shǐ)由于大的雜物使耙齒及其它部件(jiàn)損壞，也隻要在工作平台更換(huàn)損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影(yǐng)響過水流量。

6 ．材質

格栅框架        碳鋼防腐

耙(pá)齒            不鏽鋼（SS304）

傳動部件        不鏽鋼（SS304）

7 ． 驗收标準

設計、制造(zào)、試驗及驗收均執(zhí)行建設部行業标準 CJ/T3848-1995 〔平面格栅除污機〕。

8 ．其他技術說明

8.1 出廠檢測與驗收(shōu)

每台設(shè)備經(jīng)檢查試驗合格,并附有産品合格證、使用維護說明書(shū)、外購件的質保書和(hé)合格證。

設備出廠前(qián)，在廠内進行整機(jī)空(kōng)載試運轉，檢驗(yàn)項目(mù)應包括：外(wài)觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈(liàn)條各(gè)鏈闆與銷軸的連接檢(jiǎn)查、機座的焊接和緊固件連接(jiē)的檢查、噪聲(shēng)的檢(jiǎn)測、以及其他項目的檢測。

産品出廠(chǎng)前檢驗由買方派員到加工現場參加檢測和驗收。我方于試驗前7天通知買方派代表。

8.2 現(xiàn)場安裝與驗收

       8.2.1 設備到(dào)現場後，我方的技術代表到工(gōng)作現場負責安裝。

       8.2.2 在全部(bù)設備 安裝後，我(wǒ)方負責進行(háng)運行調(diào)試和現場測試，并進行工作現場培訓。調試後，清污(wū)機空轉試驗(yàn)不少于4小時。測試内容及測試結果滿足标書的各項技術要求，并得到買(mǎi)方的認可。測試(shì)記錄交予買方。如測試結果不符合(hé)要求(qiú)，我方負責免費更換(huàn)。現場測量工具由我方自備。

8.3 銘牌與标志(zhì)

銘牌固定在明顯的(de)位(wèi)置。銘牌内容如下(xià)：

設備名稱(chēng)、設備(bèi)型(xíng)号、主要技術參數(shù)、電機功率、電(diàn)壓等級、出廠(chǎng)日期、出廠編号等。

銘牌裝(zhuāng)在設備合适、顯著的位置上。

8.4 運輸、包(bāo)裝

我方保證運輸過程中設備均有牢固的包裝，防腐層(céng)不(bú)會損壞，确保設備安全(quán)到達交貨(huò)地點。

8.5 耗材和工具

我 方提(tí)供設備中必要的随機耗材(cái)、工具，并按質保期内的用量列出耗材的名稱(chēng)、數(shù)量，并按此内容供貨。