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葉輪具有Z佳(jiā)的(de)水力設計(jì)結構,工作效(xiào)率高,後掠式葉片具有自潔(jié)功能,可防雜物纏(chán)繞、堵塞;
QJB耐高(gāo)溫潛水攪拌機(jī)安裝現場
爲了更好地使用蘭江QJB型系列潛水(shuǐ)攪(jiǎo)拌機,在安裝使用(yòng)前,請(qǐng)認真(zhēn)閱讀以下(xià)說明。混合(hé)攪拌系列潛水攪拌(bàn)機适用于污水處理廠和工業流程中,攪拌含(hán)有懸浮物的液(yè)體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過程;污泥脫水過程(chéng);傳(chuán)熱 化;污水池清潔;防止顆粒在池壁和(hé)池底的凝結、沉(chén)澱;去除懸浮物;創建水流等。
水解酸化池潛水攪拌機安裝方法
潛水攪拌機可在下列條(tiáo)件下正(zhèng)常連續運行:
1、介質溫度(dù)不超過40℃;
2、介質的PH值在5~9;
3、介(jiè)質密(mì)度不超過1150kg/m3;
4、長期潛水運行,潛水深度一般(bān)不超過20m。
警告!
潛水攪拌機需*潛入(rù)水中工作(zuò);不能在易燃易爆(bào)或有強腐(fǔ)蝕性液體的環境(jìng)中(zhōng)工作;鋼膨脹
螺栓須按要求固定,安裝完(wán)畢後(hòu),須将電纜拉緊固定好.
性能特點
1、結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡單、安裝方便快捷、使(shǐ)用壽命長。
2、葉輪(lún)經 化設計,效率(lǜ)高,後掠式葉片(piàn)具有自潔功能可防雜物(wù)纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統配合使用可(kě)使能耗(hào)大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉澱。
4、電機繞組爲F級絕緣,防(fáng)護等級爲IP68,選用一次潤(rùn)滑免維(wéi)護軸承,具有油室洩漏檢測和(hé)電機繞過熱保護功能,使電機的工作更加可靠。
5、兩道(dào)機械密封。
6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
水解酸化池潛水攪(jiǎo)拌(bàn)機安裝方法
選型注意事項
爲保(bǎo)證蘭江潛水攪拌機取得運行效果,請使用方提供如(rú)下資料:
1)、運用目的
2)、池型及尺寸
3)、攪拌介質(zhì)的特性,包(bāo)括粘度、密度、固體物(wù)含(hán)量等。
QJB2.2水下攪拌器(qì) 潛水攪拌機 潛水攪(jiǎo)拌器結構圖
裝配與(yǔ)安裝
潛水攪拌機的安裝系統可在(zài)無需(xū)排出池中污水的情況下,能快(kuài)速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛(qián)水攪拌機可在水平面内繞導(dǎo)杆偏轉的角度爲±60°吊(diào)架座、支撐架和(hé)下托架與(yǔ)池的聯結均采用膨脹(zhàng)螺栓固定,無(wú)需預留孔。當池深H > 4米時,應在導杆中間添加一支撐架(jià)。客戶定貨時,請提供池深H,以便(biàn)廠方加工時确定導杆(gǎn)尺寸及支撐架的(de)數量。
用0~500V兆歐表,檢(jiǎn)查電機主電纜三芯線對地冷态絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴(yán)
禁用兆歐表檢查(chá)控(kòng)制電纜,以避免損壞水(shuǐ)泵(bèng)内部的電器元件(jiàn),應用萬用表檢查控制電纜線;
電壓一定要在銘牌上(shàng)标出的額定電壓±5%的範圍内。如果電源離水泵的距離較遠時,
應考慮線(xiàn)損,電(diàn)纜的截面積要加大,接頭(tóu)應盡可能少,且接頭處應做密封處理,以防漏水。
導杆應與水平面(miàn)垂直,可采(cǎi)用鉛錘校正;
吊鈎在(zài)吊裝(zhuāng)潛水攪拌(bàn)機時,葉輪端較(jiào)水平面上仰5°~10°;
通過鏈條的調節(jiē),使得起吊鈎和潛水攪拌機的起吊在同一垂直線上(shàng),使潛水(shuǐ)攪拌機沿導杆放(fàng)下;
潛水攪拌機在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度,請(qǐng)在安裝時調整好角度再運行;
潛水攪拌機應放置(zhì)在限位闆上,或直接放置(zhì)在池底,使鋼絲(sī)繩不受力(lì);
潛水攪拌機的潛入(rù)深度不得低(dī)于(yú)1.1米,否則易産生(shēng)水旋渦和氣蝕;
QJB潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機視頻 QJB2.2水下攪拌器 潛水(shuǐ)攪(jiǎo)拌機(jī)安裝現場 細節展(zhǎn)示
1、攪(jiǎo)拌機的安裝
将導杆和吊架(jià)按(àn)要求用脹錨螺釘固定(dìng)好(hǎo)。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫(hú)蘆提(tí)起攪拌機,将(jiāng)滑套套入方型導杆中,在攪(jiǎo)拌機就位前,檢查升(shēng)降是(shì)否靈活自如。
緩(huǎn)慢(màn)均勻地放下攪拌機,确保攪拌機就位(wèi)正确。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀态。
确保電纜(lǎn)在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
2、電線(xiàn)接法
四芯線:三芯粗線的爲三相電火線,一芯(xīn)線黃/綠雙色爲(wèi)地線。
五芯線:三芯粗線的爲三(sān)相電火線(xiàn),一芯線黃(huáng)/綠雙色爲地線,一芯線是(shì)31#線(電機漏水信号(hào)線(xiàn))
七芯線:三芯粗線的爲三相電火(huǒ)線(xiàn),一芯(xīn)線黃/綠雙(shuāng)色爲地線,一芯線(xiàn)是31#線(電(diàn)機漏(lòu)水信号線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信号線)
3、試運轉
開機前,由合(hé)格專(zhuān)業人員檢查整個系統,确(què)保符合相關規範要求。将(jiāng)電機電纜(lǎn)與電源進行(háng)正确接(jiē)線。
調試時,須檢查葉(yè)輪的(de)旋轉方向是否正确。方法是:将潛水攪拌機懸在方型導杆上,接通電源(yuán),從葉輪向電機方向看,葉(yè)輪應爲逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉方(fāng)向不正确,更換電源電纜的兩相。如有多台攪拌機時,應(yīng)對每台(tái)攪拌機的旋向進行單(dān) 檢查。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,不要靠近旋轉的葉輪,以确保旋轉的葉(yè)輪不傷害工作人員。
4、運轉
在試運轉正常後,切斷電源。将攪拌機沿方型導杆放入水(shuǐ)下,并确保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查(chá)是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出(chū)廠前減速箱内已(yǐ)注油。次運轉100小時後應更換新油,以後可每3-6個月更換一次。潤滑油牌号爲(wèi)90号工業(yè)齒輪油或20号機械油。加油(yóu)量約爲1.2升。
換油應按下列方(fāng)法進行:
把(bǎ)攪拌機放置好,松開上下兩隻(zhī)螺塞,放出潤滑油,然(rán)後用(yòng)洗滌油清洗(xǐ)油室,再注入新油(yóu),換上新的O型圈,将螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現有水(shuǐ)(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室(shì),再注入(rù)新油,換上新的O型圈,将螺塞旋緊。三星期後須(xū)重新(xīn)檢查一次,如果油又變成(chéng)奶狀(zhuàng)乳化(huà)液,應檢查機械密封件, 要時應進行更換。
萬一運轉時發生不能确定原因的故障,請(qǐng)不要采取臨時湊(còu)合的辦法(fǎ),也不要私自亂拆亂修,
潛水攪拌機調試
注(zhù)意(yì)潛水攪拌機 葉輪正反轉,如方向不對,調換三相電(diàn)源,其中兩相即可,運行後注意(yì)潛水(shuǐ)攪拌機 負載電流是否正(zhèng)常!
QJB潛水攪拌機視頻(pín) 潛水攪拌機安裝現場 潛水攪(jiǎo)拌機(jī)
攪拌機在(zài)下列條件下應能正常連續運行:
QJB耐高溫(wēn)潛水攪拌機安裝現場 QJB耐高溫潛(qián)水攪拌機安裝現場
1介(jiè)質溫度不超過(guò)40°C;
2介質的PH值在5~9間(jiān);
3液體密度不超過1150kg/m3;
4長(zhǎng)期潛水運行,潛水深(shēn)度一般不(bú)超過20m。
潛水攪拌(bàn)機
1 結構緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長;
2 葉輪具有的(de)水力設(shè)計結構,工作效率(lǜ)高,後掠式葉片具(jù)有自潔功能,可防雜物纏繞、堵(dǔ)塞;
3 與(yǔ)曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉澱;
4 電機繞組絕緣等級F級,防護等級爲IP68,在污水廠的曝氣系統中配合(hé)使用,可(kě)使系統能耗大大降低,且充(chōng)氧量明顯提高,能有效的防止沉澱。根據(jù)工藝要求,直聯(lián)式潛水攪拌可(kě)配用導流罩。
5 兩道機械密封;選用軸(zhóu)承和電機防凝(níng)露裝置,
6混(hùn)合攪拌系列産品選用多級電機,采(cǎi)用直聯式結構,能耗低,效率高;葉輪通(tōng)過精鑄或沖壓成型,精度高(gāo),推力大,外型(xíng)美觀流暢,結構緊湊(còu)。