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葉輪具有Z佳的水力設計結構,工作效率高,後掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞;南京蘭江(jiāng)QJB潛(qián)水攪拌機選型
爲(wèi)了更(gèng)好地使用蘭江QJB型系(xì)列潛水攪(jiǎo)拌機(jī),在安裝使用前(qián),請認真閱讀以(yǐ)下說明(míng)。混合攪拌系列潛水攪(jiǎo)拌機(jī)适用于污水處理(lǐ)廠和工業(yè)流程中(zhōng),攪拌含有懸浮(fú)物的液體;污水、廢水(shuǐ)、污泥水的混合(hé)和均勻;稠化過(guò)程;污泥脫水過程;傳熱 化(huà);污水池清潔;防(fáng)止顆粒在(zài)池壁和池底的凝結、沉澱(diàn);去除懸浮物;創建(jiàn)水流等。
水解酸化池潛水攪(jiǎo)拌機安裝方法(fǎ)
潛水攪拌(bàn)機可在下列(liè)條件下正常連續運行:
1、介質溫度不超過40℃;
2、介質的PH值在5~9;
3、介質密度不超過1150kg/m3;
4、長期潛水運行,潛水深(shēn)度一般不超過20m。
警告!
潛水(shuǐ)攪拌機需*潛入水中工作;不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作;鋼膨脹
螺栓須按要求固定,安裝完畢後,須(xū)将電(diàn)纜拉緊固定(dìng)好.
性能特點
1、結構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡單、安裝方(fāng)便快捷(jié)、使用(yòng)壽命(mìng)長。
2、葉輪經 化設計,效率高,後掠(luě)式葉片具(jù)有自潔功能可防雜物纏(chán)繞、堵塞。
3、與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低(dī),充氧量明顯提高(gāo),有效(xiào)防止沉澱。
4、電機繞組爲F級絕緣(yuán),防護等級爲IP68,選(xuǎn)用一次潤滑免維護軸承,具有油室洩(xiè)漏檢測和電機繞過熱(rè)保護功能,使電(diàn)機的工作更加可靠(kào)。
5、兩道機械密封。
6、潛水攪拌機用與不用導流罩均(jun1)可。導流罩可略提高效率并(bìng)控制水流噴射動作。
水解(jiě)酸化池潛水攪拌機安裝方法
選型注意事項
爲保證(zhèng)蘭江潛(qián)水攪拌機取得運行效果,請(qǐng)使用方提供如下資料:
1)、運用目的
2)、池型及尺寸
3)、攪拌介(jiè)質的特性,包括粘(zhān)度、密度、固體物含量等。
QJB2.2水下攪拌器 潛水攪拌機 潛水(shuǐ)攪拌器結構(gòu)圖
裝配(pèi)與安裝
潛(qián)水攪拌機(jī)的安裝系統可在無(wú)需排出池中污水的情況(kuàng)下,能快速安裝(zhuāng)和拆卸潛水(shuǐ)攪拌機。潛水攪拌機可在水(shuǐ)平面内(nèi)繞導杆偏轉的角度爲(wèi)±60°吊架座、支撐架和下托架與池(chí)的聯結均采用膨(péng)脹螺(luó)栓固定,無需預留孔。當池深H > 4米時,應在(zài)導杆(gǎn)中間添加一支撐(chēng)架(jià)。客戶定貨時,請提供池深H,以便廠方加工時确定導杆尺(chǐ)寸及支撐架的數量。
用0~500V兆(zhào)歐表,檢查(chá)電機主電纜三芯線對地冷态絕緣電阻(zǔ)不得(dé)低于1兆歐,嚴
禁用兆歐表檢(jiǎn)查控制電纜,以避免損壞水泵内(nèi)部的電器元件,應用萬用表檢查控制電纜線;
電壓一定要在(zài)銘牌上标(biāo)出(chū)的額定電壓(yā)±5%的範圍内(nèi)。如果電源(yuán)離水泵的距離較遠時,
應考慮線損(sǔn),電纜的截面積(jī)要加(jiā)大,接頭應盡可能少,且接頭處應做密封處理,以防漏水。
導杆應與水平(píng)面垂(chuí)直,可采用(yòng)鉛錘校正;
吊鈎在(zài)吊裝潛水攪拌機時,葉輪端較水平面上仰5°~10°;
通過鏈條(tiáo)的調節,使得起吊鈎(gōu)和潛水攪拌(bàn)機的起吊在(zài)同一垂直線上,使潛水攪拌機沿導杆放下;
潛水攪拌機在使用中不得轉動角度,請在安裝時調整好(hǎo)角度再運行(háng);
潛水攪(jiǎo)拌機應放置在限位闆上,或直接放置在池底,使鋼絲繩(shéng)不受力;
潛水攪拌(bàn)機的潛(qián)入深度不得低于1.1米,否則(zé)易産生水旋渦和氣蝕;
QJB潛水攪拌機視頻 QJB2.2水下攪拌(bàn)器 潛水攪拌(bàn)機安裝現(xiàn)場 細節展示
1、攪拌機的安裝
将導(dǎo)杆和吊架(jià)按要(yào)求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用(yòng)手搖葫蘆(lú)提起攪拌機,将滑套套入方型(xíng)導杆中,在攪拌機就位前,檢查升降是(shì)否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪(jiǎo)拌機,确保攪(jiǎo)拌(bàn)機就位(wèi)正确。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松(sōng)弛(chí)狀态。
确保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
2、電(diàn)線接法
四芯線:三(sān)芯粗線的爲三相電火線,一芯線黃/綠雙色爲地線。
五(wǔ)芯線:三芯粗(cū)線的爲三相電火線,一(yī)芯線黃/綠雙色爲地線,一芯線是31#線(電機漏水(shuǐ)信号(hào)線)
七芯線:三芯粗線的爲三相電火線,一芯線黃/綠雙色爲地線(xiàn),一芯線是31#線(電機漏水信号(hào)線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護(hù)信号線)
3、試運轉
開機前,由合(hé)格專業人員檢查整個系統,确保符合相關規(guī)範要求。将電機電纜與電源進行正确接線。
調(diào)試時,須檢查葉輪的旋(xuán)轉方向是否正确。方(fāng)法是:将潛水攪拌機懸在方型導杆上,接(jiē)通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應爲逆時(shí)針方(fāng)向運轉。如(rú)旋轉方向不正(zhèng)确,更換電源電纜的兩相。如有多台攪拌機時(shí),應對每台攪拌機的旋向進行單 檢查。
注意:檢查旋轉方向時(shí),不要靠近旋轉的葉輪,以确保旋轉的葉(yè)輪不傷害工作人員。
4、運轉
在試運轉正常後,切斷電源。将攪拌機沿方型導杆放入水下,并确保攪拌機安(ān)裝到位。接通電源(yuán)進行運轉,并檢查是(shì)否正常。
5、注油與換油(yóu)
攪拌機在出廠前減速箱内已注油。次運轉100小時後應更換新油,以後可每3-6個月(yuè)更換一(yī)次。潤滑油牌号爲90号工業齒輪油或20号機械油。加油量約爲1.2升。
換油應按下列方法進行:
把攪(jiǎo)拌機放置好,松開上(shàng)下兩隻螺塞,放出潤滑油,然後用洗滌油清洗(xǐ)油室,再注入新油,換(huàn)上新的O型圈,将螺(luó)塞(sāi)旋緊。
如果換下(xià)的油中發現有水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室(shì),再注入新油,換上新的O型(xíng)圈,将螺塞旋緊。三星期(qī)後須重新(xīn)檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件(jiàn), 要時應進行更換。
萬一運轉時發生不能确定原因的故障,請不要采取臨時湊合(hé)的辦法,也不要私自亂拆亂修,
潛水攪拌機調試
注意潛水(shuǐ)攪拌機 葉輪(lún)正反轉(zhuǎn),如方向(xiàng)不對,調換三相(xiàng)電源(yuán),其中兩相即可,運行後注意潛水攪拌機 負載電流是否正常!
QJB潛水攪拌機視(shì)頻 潛水攪拌機安裝現場 潛水攪拌機
攪拌機在下列條件下應能正常連續運行:
1介質溫(wēn)度不超過40°C;
2介質的PH值(zhí)在5~9間;
3液體密度不(bú)超過1150kg/m3;
4長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m。
潛水攪(jiǎo)拌機
1 結(jié)構緊湊、操作維修簡單(dān)、安裝(zhuāng)檢修方便、使用壽命長;
2 葉輪具有的水力設計結構,工作效率(lǜ)高(gāo),後掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞;
3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧(yǎng)量明顯提高,有效防止沉(chén)澱;
4 電機繞組絕緣等級F級(jí),防護等級(jí)爲IP68,在污水廠的曝氣系統中配合使用,可(kě)使系統能耗大大降低,且充(chōng)氧量明顯(xiǎn)提高,能有效的防止沉(chén)澱。根據工藝要求,直聯式潛水攪拌可配(pèi)用導流(liú)罩。
5 兩道機(jī)械密封;選用軸承和電(diàn)機防凝露裝置,
6混合(hé)攪(jiǎo)拌系列産品(pǐn)選(xuǎn)用多級電機,采用(yòng)直聯式結構,能耗低,效率高;葉輪通(tōng)過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結構緊湊。