1.7 格栅除污裝置

1.7.1 規範(fàn)和标準

在(zài)本技術規格書中，買方提出了(le)格栅除污機采用的規範标準(zhǔn)（包括但(dàn)不(bú)限于以下标準）：

GB/T 191         包裝儲運圖(tú)示标志(zhì)    

GB/T 700         碳素結構鋼    

GB/T 1220         不鏽鋼棒    

GB/T 3280         不(bú)鏽鋼冷軋(zhá)鋼闆    

GB/T 3768         聲學(xué)聲壓測定噪音(yīn)源聲功率(lǜ)級反射面上方包(bāo)絡(luò)測量的簡易法

GB/T 4237         不鏽鋼熱(rè)軋鋼闆

GB/T 6388         運輸(shū)包裝收(shōu)發貨标志

GB/T 11901         水質懸浮(fú)物的測定 重量法

GB/T 13306         标牌

CJ 26.3           城市污水易沉(chén)固體的測定體積法

JB/T 2932         水處理設備技術條件

JB/T 2982         擺線針輪(lún)減速機(jī)

GB/T 13384       機電産品(pǐn)包(bāo)裝通用技術條(tiáo)件

GB/T 10894       分(fèn)離機械噪聲測試方法

GB4720-84         低壓電(diàn)器電控箱

GB/T4942.2-93   低壓電器外殼防護等級

HJ/T 262-2006     格栅除污(wū)機

格栅除污裝(zhuāng)置的設計、制造、塗裝、檢驗、試驗和包裝等應符合相關标準規範要求(qiú)。

賣方應采用(yòng)新的規範和标準，若出現(xiàn)兩個标準(zhǔn)不相符合時，則按高标準執行，且所有标準(zhǔn)應采用(yòng)合同生效之日起的新版本。

賣方若應用了除買方提出(chū)的标準規範之外的其他标準規範等，賣方應向買(mǎi)方提供解釋說明以及還應證明(míng)所采用的其他标準規範可以等(děng)效于或不低于買方提(tí)出(chū)的标準規範。

1.7.2 定義

1.7.2.1 “格(gé)栅除污裝(zhuāng)置"在本工程中用于主要用途(tú)是固液篩分，對水源中的漂浮夾雜物，如水草(cǎo)根莖葉，竹木垃圾抛棄物等的(de)攔截和提升後自動清除，保護水泵葉輪，防止(zhǐ)其後的管路堵塞。該(gāi)機主要是(shì)由機架、耙齒鏈排(pái)、轉刷清掃機構、驅動減速傳動機構、鏈輪等(děng)部件組成，用于連續、自動地(dì)分(fèn)離水中雜物。成套産品至少應(yīng)當包括有(yǒu)格栅除污(wū)機、控制箱(xiāng)、渣鬥、緊固件等。

1.7.2.2 “設計流(liú)量"是指格栅除污(wū)裝置在設計工況下(xià)的流量，單位 m3/h 。該流(liú)量(liàng)爲設計計算值。

1.7.2.3 “功率"是指格栅除污機在設計工況(kuàng)下正常運行所需要的電機功率，單位 KW 。

1.7.2.4 “ BAS "指機電設備監控系統。

1.7.3 概述

1 ）工作場所：

2 ）工作介質：珠(zhū)江原水。

技術參(cān)數(shù)

注：尺寸及栅前水位詳(xiáng)見附圖。

1.7.4 整機技(jì)術要求

1.7.4.2 格栅除污裝置的(de)控制(zhì)尺寸應當滿足設計(jì)要求。

1.7.4.3 格栅除污裝置(zhì)材質要求

除材質表明文規定的主要部件材(cái)質(zhì)外，供貨商應(yīng)根據設備的使用環境及自身制造經(jīng)驗，合理确定設備其它部件材質，并在(zài)投标書中明确。

★ 注：所有主要部件的材質必須達到(dào)或(huò)優于以上要求，如發現有(yǒu)部件末達到或末優于以上材質、所有責任由中标單位負責。并應在标書上注(zhù)明不鏽鋼材料厚度(dù)及整台設備重量，注明各分項部(bù)件(jiàn)單價及整套設(shè)備合價。

1.7.4.3 可靠性和(hé)可維護性

1 ）格栅除污裝置成套設備在設計、制造、檢驗時必須采用高可(kě)靠性措施。這些措(cuò)施應通過利用如下的技術以降低系統設備故障概率和有關影響其正常運行的随機性：

（ a ）使用(yòng)已證明具有高可靠性和(hé)高質量的零部件和元器(qì)件。

（ b ）采用高水平(píng)的整體設計技術和的制造工藝流程。

（ c ）檢測校驗過程要有足(zú)夠的頻(pín)度，使類似或等同故障在兩次檢測之間不會發生。

（ d ）制訂嚴格的檢驗和(hé)測試制度，實施有(yǒu)效、可靠、合理、适用的全程質量監控。

2） 格栅除污裝置成套設備設計(jì)和制造技術應實現僅需進行少量的調整和預防性維護，确(què)保設備正常運(yùn)行。它包括故障(zhàng)隔離及診斷措施，以(yǐ)減少(shǎo)設備修複時間、維護材料和人工成本，并通過制(zhì)定(dìng)合理的維修 / 更換策略、在線維修(xiū)措施及維修支持(chí)設備(bèi)的佳運用來減少停(tíng)用時間。

1.7.5 各部件（組件）技術要求

1.7.5.1 機架

格栅(shān)除污(wū)裝置的支架用基礎螺栓固定在混凝渠道的兩側，兩側闆爲不鏽鋼牆闆(pǎn) , 兩牆闆與間隔一定距離的不鏽鋼槽鋼焊接成一剛性整(zhěng)體，具(jù)有很(hěn)高的(de)強度和剛度，并且便于整機吊(diào)裝。機(jī)架兩側與格栅井(jǐng)之間的間隙通過機架的兩側橡膠封闆來防止垃圾通過。

1.7.5.2 驅動減(jiǎn)速傳動機構

該機(jī)構由減(jiǎn)速電(diàn)機(jī)傳動鏈條來驅動耙齒鏈(liàn)排主軸上的鏈輪，在主軸上(shàng)設置了(le)扭矩保護裝置，設置(zhì)了安全剪(jiǎn)切銷，在耙齒鏈排受(shòu)到較大的力時，迅速傳遞(dì)到安全剪切銷上，從而保證了設備不受損壞。

1）驅動裝置由電動機、減速裝置(zhì)等(děng)部件組成，并(bìng)設置保護罩，其(qí)結構形式便于檢查和維修，滿足室外安裝的要求，并可在工(gōng)作平台上完成對所有機械部件的(de)維修。

2）驅動裝置具(jù)有傳動效率高，噪聲低，使用壽(shòu)命長、運行平穩(wěn)可(kě)靠、無異常(cháng)噪音，并具(jù)有(yǒu)機械和電氣雙(shuāng)重(zhòng)過載保護功能，減速箱所有面及輸出、輸(shū)入軸(zhóu)密封處無油滲漏。

3）電機爲(wèi)室外電機(jī)，電機的電流适合380V、3相、50HZ，設計(jì)的防護等級爲(wèi)IP65，電機額定功率比格栅機(jī)大實耗功率大15%。投标人應(yīng)提供(gòng)電機(jī)過熱保護(hù)的措施，電機過熱的檢驗辦法(fǎ)。電機應配備漏水檢測裝(zhuāng)置，投标人應提供配備标準(zhǔn)和位置(zhì)。

4）驅動裝置設有機械過載保護機構(gòu)及電(diàn)氣過載(zǎi)保護機構。

5）設備的(de)所有運轉機械裝置可承受的轉矩不少于運行轉矩的兩，并設有(yǒu)過載保護(hù)機構，适用于戶外(wài)使用。

1.7.5.3 耙齒鏈排(pái)  

耙(pá)齒鏈排由一組(zǔ)機械耙齒、耙齒軸、鏈(liàn)闆及聯接件等裝配而成。耙齒鏈排(pái)應具有(yǒu)承載能力強、使用壽命長、極(jí)少損壞等特點。耙(pá)齒具有足夠的強(qiáng)度，運行平穩，不(bú)易變形，設置均勻，便于更換。耙齒應能使雜物有效脫落，不會(huì)重返污水中。耙齒應無堵(dǔ)塞，清撈效率高，水中雜物應能清撈*，并應保證過水流量的要求。

1.7.5.4 清掃轉刷機構

在耙齒鏈排上方後部設有強力尼龍轉刷式自淨卸污系統，固(gù)定在轉刷軸上(shàng)，通過反向旋轉，可将耙齒(chǐ)上粘附的雜物清刷幹淨，運(yùn)行平穩(wěn)，工作時不(bú)應發生堵塞。

1.7.5.5 鏈輪

鏈輪采(cǎi)用碳鋼材料，加工後鍍鋅處理。水下(xià)鏈輪采用注水潤滑(huá)、免維護，具有高耐磨、高耐蝕性能(néng)，并配有相應密封結構，防止異物進入(rù)，可保證長(zhǎng)期水(shuǐ)下正常工作。

1.7.5.6 液位計

1 ）格栅除污裝置(zhì)采用液位差控制(zhì)，其前後(hòu)所用(yòng)液位計的(de)防護等級不(bú)低于 IP68 ，應能适應水池工作介質條件，具有測量準(zhǔn)确、密封可靠、堅固耐用等特性。

2 ）液位計應當選用産品。投标人還應提供液位計的工作原理、結構特(tè)性、制作工藝、技術性能、密封(fēng)措施、配接電纜、信号輸出、測量穩定性(xìng)等技術(shù)資料和圖片。

1.7.5.7 産品銘牌

1 ）産品銘(míng)牌應當平整光潔、色澤均勻，文字、符号、線條應當清(qīng)晰、整齊，不應有裂(liè)紋、鏽迹、泛色和明顯擦傷等。

2 ）銘牌的材料應爲(wèi)不鏽(xiù)鋼，其标識和字迹在整(zhěng)個使用期内不(bú)易磨滅。

3 ）産品标牌的具體(tǐ)内容和要求應符合(hé) CJ/T3038-1995 和 JB8-82 的規定。

4 ）格栅除污機、就地控制箱的不鏽鋼銘(míng)牌必須牢固(gù)地固定在每台設備的明顯位置。

1.7.5.8 就(jiù)地控制箱

1） 基本(běn)功能(néng)要求

就地控制箱具有格栅除污裝置成套設備自動根據液位差運(yùn)行、手動連(lián)續運行、聯動監控等功能。

2） 基本技術要求：

a）就地控制箱具(jù)有根據液位差自動控(kòng)制運行(háng)、遠程控制和就地手動(dòng)控制(zhì)三種運行控制方式，實行二級管理：車站控制室一級監視，就地控(kòng)制箱的二(èr)級監控管理。當就地(dì)控制箱失靈時，在車站控制室由監視系統發(fā)現後，現場人工(gōng)手動控制。就地控制箱外殼防護等級不(bú)低于IP65級（含IP65）。

b）就地控制(zhì)箱采用一控二的方式(shì)，格栅除(chú)污機通過控制箱實現水池液(yè)位差自動控制、現場手動控制(zhì)和控制室遠程控制的功能，其中水池液(yè)位差(chà)控制方式通過檢測液位計的水位(wèi)差預設信(xìn)号（傳送至就地控制箱(xiāng)）與格栅(shān)除污機聯動來(lái)實現(xiàn)。

c）當系統檢(jiǎn)測到格栅(shān)除污機故障時，發出(chū)故障報警(jǐng)信号。

d）現場顯示功能：控制(zhì)箱面闆上需設置電流表、電壓表、就地手動及遠程控制轉換開關，有1＃、2#格栅啓動、1＃、2#格栅停止、1＃、2#格栅急停、1＃、2#格(gé)栅複位等(děng)按鈕，還設有1＃、2#格栅機開、停、故障、電源等信号燈。

e）當操作選擇開關置于“手動"位置時，通過控(kòng)制箱面(miàn)闆上的手動起、停按(àn)鈕，實現格栅除污機的起、停控制。手動控制一般用(yòng)于設備檢修更換和現場調試。

3） 保護和報警功(gōng)能：

格(gé)栅除污裝置成套設備系統應(yīng)對電機配置比較完整的控制(zhì)、保護、測量等功能。

a）在格(gé)栅除污機運行過程中出現故障應報警（聲、光及(jí)報警接點），并停止故障格栅除污機運行，但另一台格栅除污(wū)機仍需處(chù)于(yú)連續運(yùn)行狀态，并将相關信号上傳給(gěi)BAS系統；設(shè)置“信(xìn)号總清按鈕(niǔ)"，可以解除(chú)故障(zhàng)報警（蜂鳴器），當故(gù)障解除消失(shī)後，相應的故障指示燈滅(miè)。

b）報警内容：包括電源故障、格(gé)栅除污(wū)機故障等(děng)。

c）電機故障定義：包括但不(bú)限于進線電源空氣(qì)斷路器事故跳閘、熱繼電(diàn)器動作、啓動命令發出後2s時間(jiān)内未接收到運(yùn)行反饋信号等。

d）格栅除污機故障定義：格栅除(chú)污機啓動後液位(wèi)差無(wú)變化。

4） 與 BAS 系統的接口、控制器及控制箱的功能：

控制箱可通過電控接點與監控中心和 BAS 系統(tǒng)聯接。向監控中心和 BAS 系(xì)統上傳設備運行(háng)方式信号、設備運(yùn)行狀态、系(xì)統故障信(xìn)号，同時可以接受監(jiān)控中心 BAS 系統的(de)控制命令。

關于(yú)控制器及控制箱

a） 當 BAS 系(xì)統網絡通信發(fā)生故障，可在 BAS 系統網絡通信恢複(fú)後能自動上傳有關信息至 BAS 系統。

b） 控制(zhì)箱其他技術(shù)要求如下：

當格(gé)栅除污機出現(xiàn)故障時，控制箱應立即自動切斷故障格栅除(chú)污機的電源，同時(shí)應有故障顯示。

每(měi)台格栅除污機應由(yóu)單獨開關控制，且主(zhǔ)開關和分開關應具有選擇(zé)性閉鎖。

c） 控制箱的面闆應(yīng)包括但(dàn)不限(xiàn)于以下顯示内容：

故障的報警顯示(shì)；

每台格栅(shān)除污機啓(qǐ) / 停按(àn)鈕；

遠程 / 就地轉換開關；

電(diàn)源(yuán)顯示(shì)；

電流 / 電壓顯示；

故障顯示；

投标人應提供控制箱所有的輸入與輸出信号、面闆顯示功能及(jí)控(kòng)制原(yuán)理框圖。

d） 控制箱的接(jiē)口要求

控制箱應包括但不限于以下輸入：

---- 電源信(xìn)号；

---- 液位差信号；

---- 故障(zhàng)信号；

控制箱應(yīng)包括但不限于以下(xià)輸出(chū)：

---- 故障報警信号；

---- 每台格栅除污機故(gù)障狀态信号；

---- 每台格栅除污機(jī)運行狀态(tài)信号；

---- 遠程 / 就地狀态信号；

e） 控制箱内應設(shè)格栅除污機自投運和複位功能。

f） 與 BAS 的接(jiē)口要求

控制箱提供以下（包括但不限于(yú)）監控點：

---- 遠(yuǎn)程 / 就地狀态；

---- 格栅除污機啓 / 停控制(zhì)；

---- 每台格栅除污(wū)機運行狀态；

---- 每台格(gé)栅除污機故障狀态；

---- 故障報警信号。

與 BAS 的(de)接口(kǒu)位置在控(kòng)制箱櫃端子排上，該端子排由控制(zhì)箱櫃生産廠提(tí)供；接口(kǒu)方式爲(wèi)幹接點無源信号(hào)。

5） 控制箱構造要求

a） 箱構造

就(jiù)地控制箱外殼材質爲工業(yè)級内外噴塑冷軋鋼闆，表面采用靜電噴塑處理。就地(dì)控(kòng)制箱采用立式櫃直接落地安裝(zhuāng)方式并加鎖。買方保留更換就地控制箱櫃外殼的權利。

箱櫃結(jié)構的基本骨架爲組合裝配式結構，箱櫃(guì)體的全部金屬結構件(jiàn)都需經過防腐處理，箱櫃體應有足(zú)夠的機械強度，以保證元件安裝(zhuāng)後及操作時無搖晃、不變形。箱櫃的結(jié)構設計應滿足受建築布置及(jí)其它因素影響對櫃(guì)體的(de)特殊要求。箱櫃(guì)的進出線采用(yòng)電纜 , 進出(chū)線位置可進行适當調整(zhěng)。接線用的(de)有效空間允許連接(jiē)規定(dìng)材料的外接導線和線芯分開的(de)多芯電纜，導線不(bú)應承受影響其壽命的應(yīng)力。

電纜入口、蓋闆等應設計成在電纜正确安裝好(hǎo)後，能夠(gòu)達到所規定(dìng)的防觸電措施和防護等級。

b） 保(bǎo)護性接地

PE 線材料采用銅排，能(néng)與低壓開關櫃櫃體(tǐ)、接地保護導體通過螺釘可靠連接。

箱櫃底闆、框架和金(jīn)屬外殼等外露導(dǎo)體部件通過直接(jiē)的、相互有(yǒu)效連接，或通過由保護(hù)導體完成的相互有效連接以确保保(bǎo)護電路的連續性。

保護導體應(yīng)能承受裝置的運輸、安裝時所受的機械(xiè)應力和在單相接地短路事(shì)故中所(suǒ)産生的機械應力和熱應力(lì)，其保護電路的連續性不(bú)能破壞。

保護(hù)接地端子設置在(zài)容(róng)易接近之處，當罩殼(ké)或任(rèn)何其它可拆卸的部(bù)件移去時，其位置應能保證電器與接地極或保護導體之間的連接。

保護接地端(duān)子的标志應能清(qīng)楚而*性地識别。

c） 箱(xiāng)配線

箱内母線(xiàn)和絕緣導線截面積的選(xuǎn)擇由供貨商(shāng)負責，導線應爲阻燃型産品，除了必(bì)須承載的電流外，還應滿(mǎn)足低壓開關櫃所承受的動(dòng)穩定要求穩定和熱穩定要求、敷設方法、絕緣類型以及所連接的元件種類等因(yīn)素的要求。

箱内所用的絕緣導線應爲阻(zǔ)燃型耐熱銅質(zhì)多股絞線，櫃内一般配線應用 1.5mm2 以上的絕緣導線（電流回路爲 2.5mm2 以上(shàng)），可動部分的過渡應柔軟，并能承受住撓曲而(ér)不緻疲勞損壞。絕緣導線的額定電(diàn)壓至少應同相應電路的(de)額定絕緣電壓(yā)相一(yī)緻，絕(jué)緣導線不(bú)應支靠在(zài)不同電位的(de)裸帶電部件(jiàn)和帶(dài)有尖(jiān)角的邊緣上，應使(shǐ)用線夾固定在骨架或支架上，好敷設(shè)在引線槽内。

d） 箱(xiāng)門、噴(pēn)漆及顔色

箱門應開啓靈活、開啓(qǐ)角度不小于 90 °。緊(jǐn)固連接應牢固、可靠，所有緊固件均具有防(fáng)腐鍍層或(huò)塗層，緊固連接(jiē)有防松脫措施。箱門(mén)應自帶密封防護。

箱門的顔色和尺寸(cùn)等在設計聯絡期間确定。

e） 測量儀表及繼電保護裝置

箱櫃面設置必要的電流表、電壓表、計時器、控制按鈕開關、燈光信号(hào)以(yǐ)及聲光報警器(qì)。指示(shì)燈和控制(zhì)按(àn)鈕的顔色根據其用途按 GB268-281 《電工成(chéng)套(tào)裝(zhuāng)置中的指示燈和按鈕的(de)顔(yá)色》的規(guī)定選用。

測量儀(yí)表及(jí)繼(jì)電保護裝置與帶電部分保(bǎo)持足夠的安全(quán)距離，否則(zé)應采取可靠的(de)防護措施，以保證在帶電部分不停電的情況下進(jìn)行工作時，人(rén)員不緻觸及運行的導電體(tǐ)。

測量儀表及繼電保護裝置應有可(kě)靠的(de)防振動措施，不因低(dī)壓開關櫃内斷路器的正常(cháng)工作及故障動作時産生的震動而影響它的正常工作及性能。

二次回路導線應有足夠的截面，以保證互感器的準确度。

f） 接(jiē)口

g） 買方負(fù)責将各專業（如(rú) BAS 、低壓配電等）的動(dòng)力(lì)線、控制線(xiàn)敷設至控制箱外，賣方負責接線。

h） 控制箱内元器件可采用西門子、施耐德、 AB 、 ABB 、金鍾默勒的産品，并且(qiě)應(yīng)當有阻燃性能。控制箱櫃内元器件應采用同一廠家産品。投标人應(yīng)提供(gòng)控制箱元器件清單以(yǐ)及(jí)有關電氣産品質量認證資料。

i） 控制箱接線端子應(yīng)采用菲尼克斯(sī)或威德米(mǐ)勒的(de)産品。

j） 控制箱應能防(fáng)滴水、防塵(chén)、防潮，且外殼防護(hù)等級不低于 IP65 。

k） 控制(zhì)箱按鈕開關内置，指示燈外置，且與(yǔ)出入口、通道的裝(zhuāng)修(xiū)相适應。

6） 投标人應提供控制(zhì)箱的盤面布置圖、内部(bù)元器件布置圖、控制原理接線圖、聯動控制圖和控制箱櫃的材料選擇、制作(zuò)工藝、外形尺寸圖(tú)以及控制箱櫃供貨商資料(liào)。

1.7.5.8 接口(kǒu)

1） 與 BAS 系統的接口(kǒu)

具體見 1.7.5.7 。

2） 與土建的接口

格栅除(chú)污機投标人需考慮安(ān)裝格栅除污機成(chéng)套設備的措施，并通過設備監理方确認(rèn)提供預埋件尺寸或規格給土建承包商。

3） 與低壓配電的接口

格(gé)栅除污機投标人需提出動(dòng)力電纜的連接方案。

4） 與機電承包商接口

賣方負責隔栅除污(wū)機的整機安裝及調試工作，并提供相應的連接方案給機電承包商。

5） 其(qí)他接口

若投标人認(rèn)爲還有其他特殊接口要求時，應在投标文(wén)件中作出(chū)專項說明。

1.7.6 其他要求

1.7.6.1産品質量保證

1、賣方應保證所提供格栅除污裝置成套設備産(chǎn)品質量必須是(shì)可靠的和(hé)經久耐用的，并且承(chéng)諾在質保期内實行(háng)免費維修(xiū)以及終身保修。格(gé)栅除污(wū)裝置成套設備産品質量保證期爲二十四（24）個(gè)月。

2、設備*運行時間在20000小時以上。

3、整機使(shǐ)用壽命在15年以上。

4、設備每年(nián)檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不(bú)少于(yú)3年。

5、整機出廠前試驗和(hé)檢查項目

（1） 除污機電機與機械過(guò)載保護裝置應靈敏可靠,達到設定(dìng)轉矩(jǔ)時發出報警信号,并停止轉動。

（2） 除污機工作時，整機運轉應平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異常現象，各機構動作靈活、正确、可靠，減速(sù)箱體所有(yǒu)面、輸入和輸出軸密封(fēng)處不(bú)得有漏油現象。

（3） 安全性

a 動(dòng)力(lì)電路(lù)與保護電路之間絕緣電阻不得小于2mΩ

b 外部保(bǎo)護導(dǎo)線端子與電器設備任何露導體零件和(hé)除污機(jī)機架之間的接地電阻不大于0.1Ω。

c 電氣設備應能經1分鍾,2000V耐電壓強度試實驗,無擊穿現象。

（4） 焊接

焊(hàn)接件(jiàn)的焊縫應平整(zhěng)光滑，無裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。

（5） 塗裝

漆膜表面平整光(guāng)滑，色澤一緻，不得有針(zhēn)孔、起泡、裂(liè)紋、劃傷剝落等影響(xiǎng)防腐性能的缺陷。

6、設備的防(fáng)腐(fǔ)

（1）不鏽鋼部(bù)件加工完後對其進(jìn)行表面(miàn)酸洗鈍化處理。

（2）碳鋼件、鑄件表面除鏽達Sa2.5級标準。

（3）塗富鋅底漆，雲母氧化鐵(tiě)中間漆、環氧面漆、漆(qī)膜總厚度水上不(bú)低于200μm，水下不低于250μm。

（4）包裝(zhuāng)前對機加工面按(àn)GB4879标準(zhǔn)要求做防腐處理(lǐ)。

（5）運輸安裝過程中塗層破損，嚴格按(àn)塗裝工藝進行修複，其質量水平不低于(yú)原塗(tú)層的質量水平。

1.7.6.2售後技術服務

賣方應能(néng)提(tí)供長期有效的售後服務（包括響應、咨(zī)詢、支持、督導、檢測、維(wéi)保、培訓等）