多曲面攪拌(bàn)機葉輪廠家

       雙(shuāng)曲(qǔ)面攪拌機又稱曲面攪(jiǎo)拌機，多曲面攪拌機，盤式雙曲面攪拌機，渦輪(lún)式雙(shuāng)曲面攪拌機，G/QSJ型雙曲面攪拌機，潛水雙曲(qǔ)面攪拌機，幹式雙曲面攪(jiǎo)拌機公司爲您提供新價格，廠(chǎng)家，選(xuǎn)型，安裝，銷售，維護，維修，圖紙等(děng)服務，咨詢

 

應用範圍

GDJ/QDJ 型(xíng)系(xì)列雙曲面攪拌機是(shì)我公司現研制産品。它廣泛運用在(zài)環保、化工、能(néng)源、輕工(gōng)等行業需要對液體(tǐ)進行固、液、氣交流的場合(hé)，尤其适用于(yú)污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池(chí)、曝氣池硝(xiāo)化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質的攪拌與混合。

  結構簡介  雙曲(qǔ)面(miàn)攪拌機(jī)安裝

雙曲面攪拌機根據安(ān)裝方式可分爲GDJ 型（ 幹(gàn)式） 和QDJ 型（潛(qián)水式）兩種。

GDJ 型雙曲面攪(jiǎo)拌機由減速電機、減震(zhèn)座、攪拌軸、雙曲(qǔ)面葉輪、電控箱、橋架(jià)（用戶可自備）等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩(shéng)、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成(chéng)。

 

 GDJ 系列雙曲面攪拌機安裝步(bù)驟

1 、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2 、将減震座平放在橋架(jià)規定位置，校正水平後與橋(qiáo)架連接固定(dìng)。

3 、減速電機安裝在減(jiǎn)震(zhèn)座上，并連接固定。

4 、将葉輪與攪拌軸法(fǎ)蘭用螺栓連接并緊固。

5 、将葉輪(lún)與攪拌軸放入池内，攪拌軸與(yǔ)減速機輸出軸(zhóu)連接(jiē)并緊固。在(zài)有水情況下應先将軸和葉輪連接好放入水中，然後将軸(zhóu)與減速機連(lián)接。

6 、攪拌機安裝(zhuāng)後，攪拌軸須與(yǔ)水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7 、安(ān)裝完畢後，拆(chāi)下電機(jī)尾罩，用手轉運風機葉片，檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪(jiǎo)拌軸擺動偏差應小(xiǎo)于3/1000。

8 、接通電源後，點動觀察攪拌軸轉運方向，從上往下看正确(què)轉運方向爲逆時針旋轉。若反之，則(zé)任意調換2根電源接線位置。

9 、電氣設備安裝必須按(àn)國家有關規定及安全規程操作。

QDJ 系(xì)列雙曲面攪(jiǎo)拌機安(ān)裝步驟

1 、在岸上短時間開(kāi)機觀察葉輪(lún)轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正确轉運方向爲逆時針旋轉。若反之，則任(rèn)意調換2根電源接(jiē)線位置。

2 、将電機電纜與吊索分開固(gù)定(dìng)，千萬不能将電(diàn)纜鋼繩(shéng)捆紮(zhā)在一起。要防止鋼繩和(hé)電纜卷入葉輪中。

3 、用吊車(chē)起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4 、将固(gù)定繩索一端固定在岸邊，電纜接電(diàn)控櫃。

 運輸與存放(fàng)

1 、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓(yā)與碰撞，需用起重設備(bèi)裝卸，葉輪表面應防(fáng)止劃傷。

2 、長期(qī)存放時需避免高(gāo)溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸(xuán)挂放置(zhì)，葉輪應放置在平面上(shàng)，以防止其變(biàn)形。

 

  
 、運行(háng)

設備安裝完畢後，須(xū)進行試運轉。試運轉(zhuǎn)前(qián)必須向(xiàng)池内注入(rù)大約爲池容積70% 的水，切勿在設備無水的情況(kuàng)下運轉，以免攪拌軸(zhóu)受力不均而彎(wān)曲。在試運轉後注意檢查：

1 、減速(sù)電機有(yǒu)無異常的響聲及溫升(shēng)情況。

2 、電機電流是否在額定值(zhí)範圍内（起(qǐ)動時短時(shí)間内超電(diàn)流爲正(zhèng)常(cháng)）

3 、攪拌軸的擺動情況。

4 、池中(zhōng)有無雜物。

在上述幾種情況(kuàng)下，無論(lùn)哪一種情況出現異(yì)常現象，均需找(zhǎo)出原因并加以修正後方可使用。

 

 雙曲面攪拌機維護保養

1 、新機開始運轉200～300小時後需更換減速機潤滑油，并(bìng)清理内部油污(wū)。以後可在半年到一年内更換一(yī)次(cì)；有關減速電機使用詳見生産廠家使用維護說明書。

2 、定期檢(jiǎn)查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松(sōng)動。

3 、定期檢查攪拌軸(zhóu)擺動(dòng)情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞(rào)物。

4 、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5 、定期檢查電流有無(wú)異常變化。

6 、設備長時間不工作後再(zài)次開(kāi)機前(qián)應檢查電機的絕緣，同時(shí)防止(zhǐ)沉澱物長時間淤積(jī)造成啓動困難，而損壞電機和葉輪。

7 、以上檢查應做(zuò)好記錄，若出現異常情況與我公司。

 

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