渦輪(lún)攪拌機(jī)葉輪(lún)

       雙曲面攪拌機又稱曲面攪(jiǎo)拌機，多曲面攪拌機，盤式雙曲面攪(jiǎo)拌機，渦輪式雙曲面攪拌(bàn)機，G/QSJ型雙曲(qǔ)面攪拌機，潛水雙(shuāng)曲面攪(jiǎo)拌機，幹式(shì)雙曲面攪拌機公(gōng)司爲您提供新價格，廠家，選(xuǎn)型，安裝(zhuāng)，銷售，維護，維修，圖紙等服務(wù)，咨詢

 

應用(yòng)範圍

GDJ/QDJ 型系列雙曲面攪拌(bàn)機是我公司現研制(zhì)産品。它廣泛運用在環保、化工、能源、輕工等行業需要對液(yè)體進行固、液、氣交(jiāo)流的場合，尤其适用于污水處理工藝中的混(hùn)凝池、調節池、厭氧池、曝氣(qì)池硝化和反硝化(huà)池及各種含磨蝕(shí)性，高溫介質的攪拌(bàn)與混合。

  結構簡介  雙曲面攪拌機安裝

雙曲面攪拌機根據安裝方式可分爲GDJ 型（ 幹式） 和QDJ 型（潛水式）兩種。

GDJ 型雙曲面攪拌機由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架（用戶可自備）等組成。QDJ型雙(shuāng)曲面攪拌(bàn)機由(yóu)機架、起吊鋼繩、主機、雙曲(qǔ)面葉(yè)輪及電控箱等組成。

 

 GDJ 系列雙曲面攪拌機安(ān)裝步驟(zhòu)

1 、橋架應校(xiào)正水平，半橋(qiáo)架立柱應校正垂直(zhí)。地腳螺栓及連接部位(wèi)應堅固可靠(kào)。

2 、将減震座平放在橋架規定位置，校正水平後與(yǔ)橋架連接固定(dìng)。

3 、減速電機安裝(zhuāng)在減震座上，并連接固定(dìng)。

4 、将葉輪與攪拌軸法(fǎ)蘭用螺栓連接并緊固。

5 、将葉輪與攪拌軸放入池内(nèi)，攪(jiǎo)拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在(zài)有水情(qíng)況下應先将軸和葉輪連接(jiē)好放入水中，然後将軸與減速機連接。

6 、攪拌機安裝後，攪拌軸須與水平面垂(chuí)直。垂直偏(piān)差小于1/1000。

7 、安裝完畢後，拆下(xià)電機尾罩，用手(shǒu)轉運風機葉片(piàn)，檢查攪拌機轉運(yùn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。

8 、接通電源後，點動觀察攪拌軸(zhóu)轉運方(fāng)向，從上往下看正确轉運方(fāng)向爲逆時針(zhēn)旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

9 、電氣設(shè)備安裝必須按國家有(yǒu)關規定(dìng)及安全規程操作。

QDJ 系列雙曲面攪拌機安裝步(bù)驟

1 、在岸上短時(shí)間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正确轉運方向爲逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調換(huàn)2根(gēn)電源接(jiē)線位置(zhì)。

2 、将電機電纜與吊索分開固定，千萬(wàn)不能将電纜鋼繩捆紮在一(yī)起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3 、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中(zhōng)制定位置，注(zhù)意不要撞到池壁。

4 、将固定繩(shéng)索一端固定在岸邊，電纜接電控櫃。

 運(yùn)輸與存放

1 、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用(yòng)起重設備裝卸(xiè)，葉輪(lún)表面應防止劃傷。

2 、長期存(cún)放時需避免高溫、高溫環境。攪(jiǎo)拌軸應垂直懸(xuán)挂放置(zhì)，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。

 

  
 、運行

設備安裝(zhuāng)完畢後，須進行試運轉。試(shì)運轉前必須向池(chí)内注入大約爲(wèi)池(chí)容積70% 的水(shuǐ)，切勿(wù)在設備無水的情(qíng)況下運(yùn)轉，以免攪(jiǎo)拌軸受力不均而彎曲。在試運轉後注意檢查：

1 、減速電機有無異常(cháng)的響(xiǎng)聲(shēng)及溫升情況。

2 、電機電流是否在額(é)定值(zhí)範圍内（起動時短時間内超電(diàn)流爲正常）

3 、攪(jiǎo)拌軸的擺動情況。

4 、池中(zhōng)有無雜物(wù)。

在上述(shù)幾種情(qíng)況下，無(wú)論哪一種情況出現異常現象，均需找出原因并加以修正後方(fāng)可使用。

 

 雙(shuāng)曲面攪(jiǎo)拌機維護保養

1 、新(xīn)機開(kāi)始運轉200～300小時後需更(gèng)換(huàn)減速機(jī)潤滑油，并清理内部(bù)油污。以後可在半年到一年内更(gèng)換一次；有關減速電機使用詳見生産廠家使用維護說明書。

2 、定期檢(jiǎn)查攪拌軸鎖緊螺母(mǔ)、各連接螺栓有無松動。

3 、定期檢查攪拌軸(zhóu)擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4 、定期檢查轉運部(bù)件有無異常聲音及溫升(shēng)。

5 、定期(qī)檢查電流有無異常變化。

6 、設備長時間(jiān)不工作後再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止(zhǐ)沉澱物長時間淤(yū)積造成啓動困難，而損壞(huài)電機和葉輪。

7 、以上檢查應做好記錄，若出(chū)現異常情況(kuàng)與我公(gōng)司。

 

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