雙曲面攪拌(bàn)機葉輪廠家

       雙(shuāng)曲(qǔ)面攪拌機又稱曲面攪(jiǎo)拌機，多曲面攪拌機，盤式雙曲面攪拌機，渦輪(lún)式雙曲面攪拌機，G/QSJ型雙(shuāng)曲面攪拌機(jī)，潛水雙曲(qǔ)面攪拌機，幹式雙曲面攪拌機(jī)公司爲您提供新價格，廠家，選型，安裝，銷售，維護，維修(xiū)，圖紙等(děng)服務(wù)，咨詢

 

應用範圍

GDJ/QDJ 型系列雙(shuāng)曲面攪拌(bàn)機是(shì)我公司現研制産品。它廣泛運(yùn)用在環保、化工、能源、輕工等行業需(xū)要對液體進(jìn)行固(gù)、液、氣交流的場合，尤其(qí)适用(yòng)于污水處理工藝中的混凝池(chí)、調節池、厭氧(yǎng)池(chí)、曝氣池硝化和反硝化池及各種(zhǒng)含磨蝕性，高溫介質的攪拌與混合。

  結構簡介  雙曲面攪拌機安裝

雙曲面攪拌(bàn)機根據安裝方式可分爲GDJ 型（ 幹式） 和(hé)QDJ 型（潛水式）兩種。

GDJ 型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲(qǔ)面葉輪、電控箱、橋架（用戶可自備）等組成(chéng)。QDJ型雙曲面攪拌機由(yóu)機架、起吊鋼繩(shéng)、主機、雙曲面葉輪(lún)及電(diàn)控箱等組成。

 

 GDJ 系列雙曲面攪拌機安裝步驟

1 、橋架應校正水平，半(bàn)橋架立柱應校正垂直。地(dì)腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2 、将(jiāng)減震座平(píng)放在橋架規定位(wèi)置，校正水平後與橋(qiáo)架連接固定(dìng)。

3 、減速電機安裝在減震座上，并(bìng)連接固定。

4 、将葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5 、将(jiāng)葉輪(lún)與攪拌軸放入池内，攪拌軸與(yǔ)減速機輸出軸連接(jiē)并緊固。在有水情(qíng)況下應先将軸和(hé)葉輪(lún)連接好放入水中，然後将軸與減速機連接。

6 、攪拌機安裝後，攪拌軸須與水平面垂(chuí)直。垂直偏差小于1/1000。

7 、安裝完畢後，拆下電機(jī)尾罩，用手轉運風機葉片，檢查攪拌機轉運是(shì)否靈活、正常。攪拌軸擺動偏(piān)差應小于3/1000。

8 、接通電源後，點動觀察(chá)攪拌軸轉運方向，從上往下看正确轉運方向(xiàng)爲逆時針旋轉。若反之(zhī)，則(zé)任意調換2根電源接線位置。

9 、電氣(qì)設(shè)備安裝必(bì)須按國家有關規定(dìng)及安全規程操作。

QDJ 系(xì)列雙曲面攪拌機安(ān)裝步驟(zhòu)

1 、在岸上短時(shí)間開機觀察葉輪轉運方向，從上往下看正确轉運(yùn)方向爲逆時針旋轉。若反之，則任(rèn)意調換2根電源接(jiē)線位置。

2 、将電機電(diàn)纜(lǎn)與(yǔ)吊索分開固定，千萬不能将電纜鋼繩捆紮在一起。要防止(zhǐ)鋼繩和電(diàn)纜卷入葉(yè)輪中。

3 、用吊車(chē)起雙曲(qǔ)面，緩慢地放入池中(zhōng)制定位置，注意不(bú)要撞到池壁。

4 、将固(gù)定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控櫃。

 運輸與存放

1 、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重(zhòng)設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

2 、長期存(cún)放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應垂直懸挂放置，葉輪(lún)應放置在平面上，以防(fáng)止其變形。

 

  
 、運行

設備安(ān)裝完畢後，須進行(háng)試運轉。試運轉前(qián)必須向池内注入(rù)大約爲池容積70% 的(de)水(shuǐ)，切勿在(zài)設備無(wú)水的情況下運(yùn)轉，以免攪拌軸(zhóu)受力不均而(ér)彎曲。在試運轉後注意檢查(chá)：

1 、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2 、電機電流是(shì)否在額定值範圍(wéi)内（起動時短時(shí)間内超電流爲正(zhèng)常(cháng)）

3 、攪拌軸的擺動情況。

4 、池中(zhōng)有無(wú)雜物(wù)。

在上述幾種情況下，無論哪一(yī)種情況出現異常現象，均需找出原因并加以(yǐ)修正後方可使用。

 

 雙曲面攪拌機維護保養

1 、新機開(kāi)始運轉200～300小時後需更換(huàn)減速機潤滑(huá)油，并(bìng)清理内部油污。以後可在半年到一年内更換(huàn)一次；有關減速電機使用(yòng)詳見生産廠家使用(yòng)維護說明書(shū)。

2 、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有(yǒu)無松動。

3 、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4 、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升(shēng)。

5 、定期檢查電流有無(wú)異常變化。

6 、設備長時間不工作後再(zài)次開(kāi)機前應檢查電機的絕緣，同時防止(zhǐ)沉澱物長時間(jiān)淤積造成啓動困難，而損壞電(diàn)機和葉輪。

7 、以上檢查應做(zuò)好記錄，若出現異常情況(kuàng)與我公司。

 

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