盤(pán)式雙曲面(miàn)攪拌機 立式多曲面攪(jiǎo)拌機葉輪

       雙曲面(miàn)攪拌機又(yòu)稱曲面攪拌機，多曲面攪拌機，盤式(shì)雙曲面攪拌機，渦輪式雙曲面攪拌(bàn)機，G/QSJ型雙曲面攪拌機，潛水雙曲面攪拌機，幹式雙曲面攪拌機公司爲您提供新價格，廠家，選(xuǎn)型，安裝，銷售，維護，維(wéi)修，圖紙等服務，咨詢

 

應用範圍(wéi)

GDJ/QDJ 型系列雙曲面(miàn)攪(jiǎo)拌機是我公司現研制(zhì)産品。它廣泛(fàn)運用在環保、化工(gōng)、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合，尤其适用于污水處理工藝中的(de)混凝池、調節池、厭氧池、曝氣池硝化和反(fǎn)硝(xiāo)化池及各種含磨蝕性，高(gāo)溫介質的攪拌(bàn)與混合。

  結構簡介  雙(shuāng)曲面攪拌(bàn)機安裝

雙曲(qǔ)面攪(jiǎo)拌(bàn)機根據安裝方式可(kě)分爲GDJ 型（ 幹式） 和QDJ 型（潛水式）兩種(zhǒng)。

GDJ 型雙曲面(miàn)攪拌(bàn)機(jī)由減速電機、減(jiǎn)震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(jià)（用戶可自備）等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機(jī)架、起吊鋼(gāng)繩、主機、雙曲面葉(yè)輪及(jí)電控箱等組成。

 

 GDJ 系列雙曲面攪拌機安裝步驟(zhòu)

1 、橋架應校正水平，半橋架立柱應校(xiào)正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2 、将減震座(zuò)平放在橋架規定位置，校正水平後與橋架連接固定(dìng)。

3 、減速電機安裝在減震座上，并連接(jiē)固定。

4 、将葉輪與攪拌軸法(fǎ)蘭用(yòng)螺栓連接并緊固。

5 、将葉輪與攪拌軸(zhóu)放入池内，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先将軸和(hé)葉輪連接好放入水中，然(rán)後将軸與減(jiǎn)速(sù)機連接。

6 、攪拌(bàn)機安裝後，攪拌軸(zhóu)須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7 、安裝完畢後(hòu)，拆下電機(jī)尾罩，用手轉運(yùn)風機葉(yè)片，檢查攪拌機轉運是否靈(líng)活、正常。攪拌軸擺(bǎi)動偏差應小于3/1000。

8 、接(jiē)通電源後，點動觀(guān)察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從(cóng)上往下看正确轉運方(fāng)向爲逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電(diàn)源(yuán)接線位置。

9 、電氣設備安裝必須按國家有關規定及(jí)安全規程操作。

QDJ 系列雙曲面攪拌機(jī)安裝步驟

1 、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向，從(cóng)上(shàng)往下看(kàn)正确轉運方向爲逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

2 、将電機電纜與吊索分開(kāi)固定，千萬不能将(jiāng)電纜鋼繩捆紮在一起。要防止鋼繩和(hé)電纜卷入葉輪中。

3 、用吊(diào)車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意(yì)不要撞到池壁(bì)。

4 、将固定繩索一端固定在(zài)岸邊，電纜接(jiē)電控櫃。

 運輸與存放

1 、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

2 、長期存放時(shí)需避免高溫、高溫環境。攪拌(bàn)軸應垂直懸挂放(fàng)置，葉(yè)輪應放置在平面上，以防止其(qí)變(biàn)形。

 

  
 、運行

設備安裝完畢後，須進行試運轉。試運轉(zhuǎn)前必須向池内注入大約爲池(chí)容積70% 的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力(lì)不均而彎(wān)曲。在(zài)試運轉後注意檢查：

1 、減速電機(jī)有無(wú)異常的響(xiǎng)聲及溫升情況。

2 、電機電流是否在額定值範圍内（起動時短時間内超電流爲(wèi)正常）

3 、攪拌軸的擺動(dòng)情況。

4 、池中有無雜物。

在上述幾種情況下，無論哪一種(zhǒng)情況出現異常現象，均需找出原因并加以修正後方(fāng)可使用。

 

 雙曲面攪拌機(jī)維護保養

1 、新機開始運轉200～300小時後需更(gèng)換減(jiǎn)速機潤滑油，并清理内部(bù)油(yóu)污(wū)。以後可在半年(nián)到一年内(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使(shǐ)用(yòng)詳見生産廠家使用維護說明書。

2 、定期檢(jiǎn)查攪拌軸鎖緊螺母(mǔ)、各連接(jiē)螺栓有(yǒu)無松(sōng)動。

3 、定期檢查攪拌(bàn)軸擺動情況，及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞(rào)物(wù)。

4 、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5 、定期(qī)檢查電流有無異常變化。

6 、設備長時間不工(gōng)作後再次開機前應檢查電(diàn)機的絕緣，同時防(fáng)止(zhǐ)沉澱物長時間淤積造成啓動困難，而損壞電機和葉輪。

7 、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與我(wǒ)公司。

 

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