多曲面攪拌機葉輪 直徑500 1000 1500 2000 2500

       雙曲面攪拌機又稱曲面攪拌機，多曲(qǔ)面攪拌機，盤式雙(shuāng)曲(qǔ)面攪拌機(jī)，渦輪(lún)式雙曲面攪拌(bàn)機，G/QSJ型雙曲面攪拌機，潛水雙曲面攪拌機(jī)，幹式雙(shuāng)曲面攪(jiǎo)拌機(jī)公司爲您提供(gòng)新價格，廠(chǎng)家，選型，安裝，銷售，維護，維修，圖(tú)紙等(děng)服務，咨詢

 

應用範圍

GDJ/QDJ 型系列雙曲面攪拌機是(shì)我公司現研制産品。它廣泛運用在環保、化工、能源、輕工(gōng)等行業需要對液體進行固(gù)、液、氣交流的場合，尤其适用于污水(shuǐ)處理工藝中的混(hùn)凝池、調節池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高(gāo)溫介質的攪拌與混合(hé)。

  結構簡介  雙曲面攪拌機安裝

雙曲面攪拌機根據安裝方式可(kě)分爲GDJ 型（ 幹式） 和QDJ 型（潛水式）兩種。

GDJ 型雙曲面攪(jiǎo)拌機由減速電機(jī)、減震座(zuò)、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架（用戶(hù)可(kě)自備）等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由(yóu)機架、起吊鋼繩(shéng)、主機、雙曲面葉(yè)輪(lún)及(jí)電(diàn)控(kòng)箱等組成(chéng)。

 

 GDJ 系列雙曲面攪拌機安裝步(bù)驟

1 、橋架應校正水平(píng)，半(bàn)橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固(gù)可靠。

2 、将減震座平(píng)放在橋架(jià)規定位置，校正水平後與橋(qiáo)架連接固定。

3 、減速電機安裝在減震座上，并(bìng)連接固定。

4 、将葉(yè)輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5 、将(jiāng)葉輪(lún)與攪拌軸放入池(chí)内，攪拌軸與(yǔ)減速機輸出軸連接(jiē)并緊固。在(zài)有水情況下應先将軸和葉(yè)輪連接好放入水中，然後(hòu)将軸與減速機連接。

6 、攪拌機(jī)安裝(zhuāng)後，攪拌軸須(xū)與水平面垂(chuí)直。垂直偏(piān)差小于1/1000。

7 、安裝(zhuāng)完畢後，拆下電機尾罩，用手轉運風機葉片，檢查攪拌機(jī)轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

8 、接通電源後，點動(dòng)觀察攪拌軸轉運方向，從上往下看正确轉運方向爲逆時針旋轉。若反之，則(zé)任意(yì)調換2根電源接線位(wèi)置。

9 、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關規定及安全規程操作。

QDJ 系(xì)列雙曲面攪拌機安(ān)裝步驟

1 、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向，從上往下看(kàn)正确轉運方向(xiàng)爲逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任(rèn)意調換2根電源接(jiē)線位置。

2 、将電機電纜(lǎn)與吊索分開固定，千萬不能将電纜鋼繩捆紮在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉(yè)輪中。

3 、用吊車起雙曲面(miàn)，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4 、将固(gù)定繩(shéng)索一端固定在岸邊，電纜接電控櫃。

 運輸與存放

1 、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用(yòng)起重設備(bèi)裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

2 、長期(qī)存放時需避免高(gāo)溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸(xuán)挂放置(zhì)，葉輪應放置在平面上，以防止其變形(xíng)。

 

  
 、運行

設備安裝完畢後，須(xū)進行(háng)試運轉。試運轉(zhuǎn)前必須向池内注入大約爲池容(róng)積70% 的水，切勿在設備無水的(de)情(qíng)況下運轉，以免攪拌軸受力(lì)不均而彎(wān)曲。在試運轉後注意檢查：

1 、減速(sù)電機有無異常(cháng)的響(xiǎng)聲及溫升情況。

2 、電機電流是(shì)否在額定值範圍内（起動時短時間内超電流爲正常）

3 、攪拌(bàn)軸的擺動情(qíng)況。

4 、池中有無(wú)雜物(wù)。

在上述幾種情況下(xià)，無論哪一種情(qíng)況出現異(yì)常現象，均需找出原因并(bìng)加(jiā)以修正後方可(kě)使用。

 

 雙曲面攪拌機維護保(bǎo)養

1 、新機開始運轉200～300小時後需更換(huàn)減速機潤滑油，并清理内部油污。以後可在半年到一年内更換一(yī)次；有關減速電機使用詳見生産廠家使用維護(hù)說明書。

2 、定(dìng)期檢(jiǎn)查攪拌軸(zhóu)鎖緊螺母、各連接螺(luó)栓有(yǒu)無松(sōng)動。

3 、定期檢查攪拌軸(zhóu)擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4 、定期檢(jiǎn)查轉運部件有無異常聲音及(jí)溫升(shēng)。

5 、定期檢查電流有無異常變化。

6 、設備長時間不工作後(hòu)再次開機前應檢查電機的絕緣(yuán)，同時防止(zhǐ)沉澱物長時間淤積(jī)造成啓動困難，而損壞電(diàn)機和葉輪。

7 、以上檢查應做(zuò)好記錄，若出現異常情況與我公司(sī)。

 

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