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玻璃鋼雙曲面葉輪

簡要描述:

雙曲面攪拌(bàn)機專業生産廠家_本公司是一家集科研、設計(jì)、制造、銷售(shòu)、服務于一體的生(shēng)産雙曲面攪拌機(jī)等産品高新技術企業 要知道(dào)價格請緻電

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玻璃鋼雙曲面(miàn)葉輪

       雙曲面(miàn)攪拌機又稱曲面攪拌機,多曲面攪(jiǎo)拌機,盤式雙曲面攪拌機,渦輪式雙曲面攪拌機(jī),G/QSJ型雙曲面攪拌機,潛水(shuǐ)雙曲面攪拌機,幹式雙曲面攪拌機公司爲您(nín)提供新價格,廠家,選型,安(ān)裝,銷售,維護,維修(xiū),圖紙等服務(wù),咨詢(xún)

 

應用範圍

GDJ/QDJ 型系列雙曲面攪拌機是我公司現研制産品。它廣泛運用在環保(bǎo)、化工、能源、輕工(gōng)等行業需要對(duì)液體進行固、液、氣交流的場(chǎng)合,尤其(qí)适用于污水處理工藝中的混凝池(chí)、調節池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝(xiāo)化池及各種含磨蝕(shí)性,高溫介質的(de)攪拌與混合。

  結構簡介  雙曲(qǔ)面攪拌(bàn)機安裝(zhuāng)

雙曲面攪拌機根據安裝方式可(kě)分爲GDJ 幹式QDJ 型(潛(qián)水式)兩種。

GDJ 型雙曲面(miàn)攪拌機由(yóu)減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電(diàn)控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控(kòng)箱等組成。

 

 GDJ 系列雙曲面攪拌機安裝步驟

1 、橋(qiáo)架(jià)應校正水平,半橋架立柱(zhù)應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅(jiān)固可靠。

2 、将(jiāng)減震座平(píng)放在橋架規定位置,校正水平(píng)後與橋架(jià)連接固定。

3 、減速電機安裝在(zài)減震座上,并連接固定(dìng)。

4 、将(jiāng)葉輪與攪拌軸法(fǎ)蘭用螺栓(shuān)連接并緊固。

5 、将葉輪與攪(jiǎo)拌軸放入池内,攪(jiǎo)拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情(qíng)況下應先将軸和葉輪連接好放(fàng)入水中,然後将軸與減速(sù)機連接。

6 、攪拌機安裝後,攪拌軸須與水平(píng)面垂直。垂直偏差小(xiǎo)于1/1000

7 、安裝完畢(bì)後,拆下電機尾(wěi)罩,用手轉運風機葉片,檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000

8 、接通電源後,點動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運(yùn)方向,從上往下看正确(què)轉運(yùn)方向爲逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。

9 、電氣設備安裝必(bì)須按國家有關規定及安全規(guī)程操作。

QDJ 系列雙曲面攪拌機安裝步驟

1 、在岸上短時(shí)間開機觀察葉輪轉運方向,從上往下看正确(què)轉運(yùn)方(fāng)向爲逆時針旋轉。若(ruò)反之,則任意調換2根電源接線位置。

2 、将電機電纜與吊索分開固定,千(qiān)萬不能将電纜鋼繩捆紮在一起。要(yào)防(fáng)止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3 、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注(zhù)意不要撞到池壁。

4 、将固定繩(shéng)索一端固定在岸邊,電纜接電控櫃(guì)。

 運(yùn)輸(shū)與存放

1 、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。

2 、長期存放時(shí)需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸挂放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。

 

  
 、運行

設備安裝完畢後,須進行試運(yùn)轉。試運轉前必須向(xiàng)池内注入(rù)大約爲池容積70% 的水,切(qiē)勿在設(shè)備無水的(de)情況下運(yùn)轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉後注意檢查:

1 、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2 、電機電流是否在額定值範圍内(起(qǐ)動時短時間内超電流爲正常)

3 、攪拌(bàn)軸的擺動情況。

4 、池中有無雜物。

在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現異常現象,均需找出原因并加以修正後方(fāng)可使用。

 

 雙曲面(miàn)攪拌機維護保養

1 、新機開(kāi)始運轉200300小(xiǎo)時後需更換減(jiǎn)速機潤滑油,并清理(lǐ)内部油污。以後可(kě)在半年到一年内更換一次(cì);有(yǒu)關減速電機使用詳見(jiàn)生産廠家使用維(wéi)護說明書。

2 、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母(mǔ)、各連接螺栓有(yǒu)無松(sōng)動。

3 、定期檢查攪拌軸擺動情況(kuàng),及時清除葉輪和軸上的纏繞(rào)物。

4 、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升(shēng)。

5 、定期檢查電流有無異常變化。

6 、設備長時間不(bú)工作後再次開(kāi)機前應檢查電機的絕緣,同時防止沉澱物長時間淤(yū)積造成啓動困難,而損壞電機和葉輪。

7 、以上(shàng)檢查應做好記(jì)錄,若出(chū)現異常情況與我公司。

 

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