一、 産品簡介
LHJ型立式環流攪拌(bàn)機是針對一些面積較(jiào)大、池深較深(shēn)的方(fāng)形或圓形池而設計(jì)開發的新
一代攪拌設備，在總結現有污水攪拌設備的(de)基礎上，對産品的結構和(hé)性能進行了創新，特别是在推進式攪拌機的基礎上，地将卧式結(jié)構改爲立式環流機(jī)構，使(shǐ)其在整體機構、技術性能、攪拌效(xiào)率、服務面積、适用(yòng)性等方面更具顯著特點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等(děng)優點。
本(běn)使用(yòng)說明包括産品的安裝調試、操作運行、維護保養等方面應該遵守的(de)一些規定。在設備操作運行前，請用戶認真閱讀并掌握有關規定，弄清以(yǐ)下一些問(wèn)題：
l 産品的型号、規格與與所用的場合是否配合；
l 配備的控制櫃型号是(shì)否與主機(jī)匹配；
l 根據用戶需要，可以(yǐ)配備端子(zǐ)箱，請确定具體型号；
l 成套供應、備品備件是否與合同相符。
二(èr)、工作機理
LHJ型立式立式環流攪拌機采用大排量螺旋槳式的推(tuī)進葉輪作爲主要水力部件(jiàn)。運行時，潛水電機帶動推進(jìn)葉輪工作，使流(liú)體産生(shēng)一定流速，在水池底部以一定角(jiǎo)度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。因爲主流帶流速較大，在其周圍形成了以其爲中心的紊(wěn)流區域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環，從而(ér)實(shí)現大面積立(lì)體環流攪動，使池中污泥(ní)始終處于翻動和懸浮狀态，增加了物相接觸面，消(xiāo)滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和(hé)攪動的目的，保證了良好的厭氧處理(lǐ)效果，提(tí)高了處理的效果。
LHJ行立(lì)式環(huán)流攪拌機，根(gēn)據使用(yòng)場合不同還可(kě)分爲中高速攪(jiǎo)拌系列(liè)和低速攪拌系列：
1、立式環流攪拌機中(zhōng)高速攪拌系列，轉速(sù)相對較高(gāo)，服務範圍相(xiàng)對較小，但攪拌較爲(wèi)溫和，可(kě)适用于污水處理廠的厭氧(yǎng)或兼氧處理中；
2、立式環流(liú)攪拌機低(dī)速推流攪拌系列，轉速低、服務範圍大，水力(lì)效(xiào)率高，攪拌(bàn)均勻，可适用于各類污水處理工(gōng)程(chéng)的調節池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。
三、産品特點：
1、立(lì)式環流攪拌機紊流面積大，作用區域廣(guǎng)，攪拌溫和(hé)、均勻(yún)，能有效地減少甚至消除攪拌死(sǐ)角，不會對活性污泥的絮狀結構(gòu)和菌膠團産生破壞作用；
2、立式環流攪拌機水流采(cǎi)用大循環的流(liú)動方案，攪拌污泥充分，适用水深2~9m，輻射面積100~800平方米；
3、立式環流攪拌機的動(dòng)力爲潛水電(diàn)機，且與攪拌機同軸，應用時潛(qián)入液下工(gōng)作(zuò)，不僅冷卻條件(jiàn)好，适用深度範圍(wéi)廣，而且不會産(chǎn)生噪聲等二次污染；采(cǎi)用機電一體化結構，可以減少機械損耗，提(tí)高機組效率(lǜ)；
4、立式環流攪拌機潛水電機的主密封爲兩(liǎng)道串(chuàn)聯式(shì)機械(xiè)密封，同時還采用了多道輔助密封系統，保證了電機密封可靠性；
5、立式環流攪拌機潛(qián)水電機配置了漏油、定子超溫(wēn)、缺相、短(duǎn)路等多項報警保護系統，使産品使用更安全、可靠；
6、立式環流攪(jiǎo)拌機安裝方便(biàn)靈活。可采用多種安裝方式進(jìn)行安裝，采用浮動安裝時無需(xū)建造專業廠房和構築安裝平(píng)台，綜合投資省，安(ān)裝、使用、維修方便；
7、立式環(huán)流攪拌機不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據(jù)工藝要求随時增減數量，随時移動(dòng)安裝位置。可進行集中自動控(kòng)制，也可(kě)單機運行工作，管理極爲(wèi)方便。
四 、産(chǎn)品适用範圍和使用條件
立式環流攪拌機可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫藥、食品、造紙、紡織、農藥等行業中工業廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。
立式環流攪拌機使用條件：
水溫：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0
五、型号說明
300    LHJ  -  5.5  -   730/（8P）
┬    ┬      ┬      ─┬─
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│    │      │        └──────轉速（r/min）/電(diàn)機級數
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│    │      └───────────配(pèi)用(yòng)電機(jī)功率（kw）      
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│    │              
│    └───────────────立式(shì)環流攪拌機            
│                  
│                  
└──────────────────葉輪名義直徑（mm）

六、結構簡介(jiè)
（一）、中高(gāo)速立式(shì)環流攪拌機
1.  環形通道
立式環流攪拌機運行時，經葉輪推動(dòng)的水(shuǐ)流通(tōng)過環形通道的導向(xiàng)分配，以一定角(jiǎo)度向池底部沿360°方向(xiàng)噴射擴散，帶動污泥緩慢翻(fān)動上升，增加了物相接觸面，消滅(miè)了攪拌(bàn)死角。
2.  導(dǎo)向筒(tǒng)
立式環流攪拌機将來自葉輪的流體引導到(dào)環形通(tōng)道上，同時形成上進水下出水的水流流動(dòng)方案，促(cù)使整個(gè)池中的水形成上下(xià)翻動的大循環。
3.  葉輪
立式環流(liú)攪拌機應用大排量(liàng)線(xiàn)性推進(jìn)技術，能在旋轉時産生強烈的推進和攪動功能。
4.  攔污栅
立式(shì)環流攪拌機防止污(wū)水中的塑料袋、金屬(shǔ)線、柴棒、包裝帶等雜(zá)物的進入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設備正常運行。
5.  潛水電機
立式環流(liú)攪拌機潛(qián)水電機(jī)絕緣等級爲F級，主軸采用不鏽鋼材質，轉子部件(jiàn)均通(tōng)過動平衡(héng)檢測；采用的(de)軸承配有耐高溫油脂(zhī)，噪音低、壽命長(zhǎng)；主密封由二套機械密封串聯而成、并配(pèi)有寬唇口油封和(hé)“O"形密封圈等(děng)輔助密封，具有佳的動密(mì)封和靜密封(fēng)效果，電機内還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統。
6.  安裝套管
立式環(huán)流攪拌機可根(gēn)據用戶需(xū)要和工(gōng)藝要求，通過(guò)調節(jiē)安裝套管的高度，使攪拌機(jī)的性能得到大程度的利用。
7.  浮筒組件
立式環流攪拌機外層爲環氧玻璃鋼，模壓成型，内充泡沫樹脂(zhī)。用(yòng)于浮動式安裝(zhuāng)時，浮筒(tǒng)浮力承受整機的重量。
8.  安(ān)裝支承闆
作(zuò)用是将主機固(gù)定到浮筒組件和安裝平台上。
（二）、低速立式環(huán)流攪拌機
1.  葉輪
立式(shì)環流攪拌(bàn)機采(cǎi)用特殊材質模壓成型，大葉輪(lún)直徑達到Ф2500，經優化設計後的葉片呈後掠(luě)式，水(shuǐ)力效率高，且具有自潔功能；
2.  機械密(mì)封
立式環(huán)流攪拌機采用兩道(dào)機械密封串聯而成(chéng)，對電機和減速器分(fèn)别進行密封，同時還采用多道(dào)輔助密封(fēng)系統，保證了電機和減速器密封可靠性；
3.  減速器
立式環流攪拌機采用齒輪傳動減速器，内部軸(zhóu)承采(cǎi)用軸承，傳動效率高，結構緊湊，使用可靠。
4.  潛水電機
立式環流(liú)攪拌機潛水(shuǐ)電機絕緣等級F級，防護等級爲IP68,轉子部件均(jun1)通過動平衡檢測；軸承采軸承并配(pèi)耐高溫油脂；機(jī)械密封(fēng)采(cǎi)用上海博格曼(màn)單端(duān)面機械密封；内(nèi)設定子超溫(wēn)保(bǎo)護和洩漏保護(hù)，保(bǎo)證了電機運行的可靠性。
5.  安裝(zhuāng)套(tào)管
連(lián)接主機和浮筒，可根據用戶(hù)需要和工藝(yì)要(yào)求，通過調節安裝套管的長度，調(diào)節攪拌機的入水深度，使攪拌機的(de)性能得到大程度的利用。
6.  浮筒組件(jiàn)
用(yòng)于(yú)浮動安裝，浮筒浮力承受整機重量。浮筒外層采用環氧玻璃鋼模壓成型，内充泡沫樹脂。
七、 立式環流攪拌機 産品規格及技術參數
在額定電(diàn)壓爲380V、頻率爲50Hz時攪拌機的(de)技術參數列表如下：

八、 立式環流攪拌機 安裝(zhuāng)方式
可根據工藝要(yào)求和(hé)現場實際情況，用戶可自主(zhǔ)選擇攪拌機(jī)的安裝方式。主要安裝方式如(rú)下：（一）、
固定式安裝 又分平(píng)台安裝(zhuāng)和池底安裝
a. 平台安裝構築一個(gè)的安裝平(píng)台，将主機(jī)直接安裝(zhuāng)在平台上進行固(gù)定即可（見附圖）。這種安裝方式适用于固定水位場合。
b. 池底安裝（目前隻适用于中高速攪拌機）。直接将攪拌機放在池底(dǐ)，用鋼(gāng)絲(sī)的一端連到主機上，另一端固定到池壁上即可（見附(fù)圖）。這種方法的優點是不影響整體的美(měi)觀性，且投(tóu)資成本較低。但(dàn)隻能适用于有(yǒu)一(yī)定硬度的池底。
二）、浮筒(tǒng)式安裝。 無(wú)需構築安裝平台(tái)，直(zhí)接将主機裝置(zhì)在浮筒上(shàng)，浮筒的固定有以下幾種固定方式：
a.  纜(lǎn)繩固定：這種方式爲簡便，隻要将纜繩（鋼絲繩或尼龍(lóng)繩）的一端固(gù)定在浮筒的吊環螺釘上，另一端固定在池壁上即可。爲适應SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不(bú)鏽鋼彈簧鋼藍賽，可(kě)滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉時會稍微轉動一個角度而小範圍改變水流方向(xiàng)，使污泥混合(hé)更均勻。
b.  抛錨固定（隻适用于(yú)中高速攪拌機）：将纜繩的一(yī)端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，将錨抛(pāo)在離攪拌(bàn)機中心約5米的池底即可(kě)。這種方法一般适用于較大的(de)水體場合（如氧(yǎng)化塘、湖泊等）。注：用該(gāi)方法(fǎ)安裝時水位變化不(bú)能太大，否則容易引(yǐn)起纜繩纏(chán)繞，也不能用于混凝土(tǔ)池底。
c.  懸臂(bì)固定：用一根(gēn)有一定剛性的金屬(shǔ)管一端固定(dìng)在浮筒上，另一端固定在池(chí)壁上。
d.  打樁固(gù)定（一般隻(zhī)用于中高速攪拌機）：該方法與抛錨(máo)固定相似，隻(zhī)要将(jiāng)錨換(huàn)成樁即可，樁的(de)長度由池(chí)底的土質決定。
九、 立式環流攪拌機 外形尺寸和固定安裝尺(chǐ)寸圖
單位：毫米

十、控制櫃及端子箱(xiāng)說明
1、控制櫃
   控制櫃是我公司專門爲潛水電(diàn)機設(shè)計配套的，由空氣開(kāi)關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、電機綜合保(bǎo)護器(qì)等元器件組成。有就地(dì)控制和遠程控制二(èr)種(zhǒng)控制方式(shì)，有轉換開關進(jìn)行切換。控制(zhì)櫃型式有戶内型和戶外型(xíng)二種，安裝方式(shì)有挂壁式和立(lì)櫃式。
   1）、使(shǐ)用範圍
   适用于控制交(jiāo)流額定(dìng)電壓爲380V、頻率(lǜ)爲50HZ的三相鼠籠式異步電機。功率15KW及以下時采用直接起動方(fāng)式（也可根(gēn)據用戶要求采用(yòng)自耦降壓或軟啓(qǐ)動方式）。控制櫃對潛水電(diàn)機具有過載、缺(quē)相、短路、漏(lòu)水、過熱等保護(hù)。根據用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四(sì)等四種結構形式。
   2）、工作(zuò)條件
l 周圍高空氣溫度不超過+40℃，低不低(dī)于-10℃；
l 安裝地底海拔高(gāo)度不(bú)超過2000米；
l 無爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導電(diàn)塵埃；
l 不可(kě)在導電性污染(rǎn)或由于預期的凝露使幹燥的非導電(diàn)性(xìng)污染(rǎn)變爲導電性污染的環境中使用。
   3）、性能特(tè)性
l 長期通過所控電機額定電流時，過載保護不動作；通過1.2額(é)定電流時則在20分鍾内切(qiē)斷電源，并指示故障信号。如缺相則(zé)立刻(kè)切斷電源，并指示故障信号。
l 在起動(dòng)和運轉(zhuǎn)位置上均可(kě)停(tíng)止電機；
l 能在85~110%US範圍内任何電壓下(xià)可靠地(dì)工作，其釋放電壓不高于75%US，有(yǒu)不低于20% US；
l 在起動和運行中(zhōng)，電機及所控電路發(fā)生短路時(shí)，可瞬(shùn)時切斷電源，有效保護電器(qì)設(shè)備。
l 漏水保護器能在油室進水(shuǐ)30%時報警指示，但不切斷電源；
l 電機定子繞組溫度高于125℃時(shí)，報警指示(shì)并切斷(duàn)電源，不接熱保護線或溫度沒有回(huí)複到125℃以下時拒絕起動；
l 控制(zhì)櫃接(jiē)線需詳見電氣原理圖(tú)紙；
4） 、使用
l 按電氣原理圖紙複核接線是否正确。
l 校核與所控電機功率是(shì)否相(xiàng)符(fú)并設(shè)置好時間繼電(diàn)器和熱繼電器整定(dìng)值(zhí)；
l 收到(dào)操作：合上空(kōng)氣開關，接通電(diàn)源，指示燈亮，轉換開關(guān)切(qiē)換到收到位置。按啓動按鈕，攪拌機(jī)開始啓動；
l 自動控制：轉換(huàn)開關切換到自(zì)動位置，可以接受遠方控(kòng)制信号，進行自動(dòng)控制。
2、端子箱
l 根據用戶需要，可(kě)配置端子箱，用于攪拌機與控制室之間的中間(jiān)連接；
l 信号(hào)線和動力線必須分别埋設管道，不可(kě)兩線混穿；
l 端子箱與控制室之(zhī)間采用直流信号(hào)，可實現長距離輸送(sòng)，信号無衰減。
十一、 立式環流攪(jiǎo)拌機 設備安裝調試(shì)
1）、用戶(hù)單位準備(bèi)工作
l 用戶單位需派人到本公(gōng)司或現場進行安裝調試、使用、維護等方面的(de)培訓；
l 用戶單位(wèi)根據所購設備的重量準(zhǔn)備起重設備；
l 運送貨物到設備安裝地點附件(jiàn)并拆除(chú)包裝；
l 對照發貨清單檢(jiǎn)查發(fā)貨部件是否全部到位。
2）、現場安裝
（一）、中(zhōng)高速攪拌機的安(ān)裝
（出廠時本公司一般已裝配(pèi)好潛水電機、葉輪(lún)、攔污栅。）
l 裝配主機(jī)。裝配前請先撥動一下葉輪，應(yīng)轉動靈活。萬一出(chū)現轉動不靈活或不能轉動時可參考稍後的“常(cháng)見故障及解決方法"予以(yǐ)排除(chú)，若還不能排除時請及(jí)時與本公(gōng)司(sī)；安裝好導向筒(tǒng)和環形通道(dào)。
l 将套管和安裝支(zhī)承闆(pǎn)依次裝配到已(yǐ)經裝配好的電機部件上。（注：安裝套管和支承闆前，先将主電纜和控制電纜分别穿過套管和支承闆(pǎn)出線(xiàn)孔，套上電纜護(hù)套和出線螺母，并(bìng)固定好。
l 将浮筒(tǒng)組件吊入池内。
l 将裝好的主機吊入浮筒組件中(zhōng)，并将主機固定在浮筒組件上。按所(suǒ)選定的固定方式固定好浮筒。注意将電(diàn)纜以适當方式固定好。
l 安裝(zhuāng)好端子箱和(hé)控制櫃。按電氣接線(xiàn)圖正确連接(jiē)主電纜(lǎn)線和控制電纜線；
l 接通電源前請仔細閱讀本(běn)手冊，并逐(zhú)項作對照檢查；
l 接通(tōng)電源，測試電流值、旋轉方向是否符合要求，如出現問題，作(zuò)相應調(diào)整或與本公司。
（二）、低速攪拌機的安裝
（出廠時本(běn)公(gōng)司一般已裝配好潛水電機、減(jiǎn)速(sù)器、葉輪。）
l 裝配主機。裝配(pèi)前請先(xiān)撥動一下葉輪，應轉動靈活。萬一出現轉動不靈活或不能轉動時可參考稍(shāo)後的“常見故障及解決方法"予以排(pái)除，若還不能排除時請及時與本公司。
l 将套管和(hé)安裝支承闆依次裝(zhuāng)配到已經裝(zhuāng)配好(hǎo)的電機部件上。（注(zhù)：安裝套管和支承闆前，先将主電纜(lǎn)和控制電纜分(fèn)别穿過套(tào)管和(hé)支承闆出線孔，套上電纜護套和出線螺母，并固定好。
l 将浮筒組件吊入池内。
l 将裝好的主機吊入浮筒(tǒng)組件中，并(bìng)将主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意(yì)将電纜以适當方式固定好。
l 安裝好端子箱和控制櫃(guì)。按電氣接(jiē)線圖正确連接主電纜線和控制電纜線；
l 接通電源前請仔細(xì)閱讀本手冊，并逐項作對照檢查；
l 接通電源，測試電流值、旋轉方向是否符合(hé)要求，如出現問題，作相應(yīng)調整或與本公司。
十二、 立(lì)式環流攪拌機 使用時的注意(yì)事項
l 檢查産品在運(yùn)輸、存放、保(bǎo)存過程中，有無損壞；各緊固件是否(fǒu)有松動或脫落迹象
l 檢查潛水(shuǐ)電機油室内是否有油，油質是否良(liáng)好。
l 本機電源爲：電壓(yā)380±5%，頻率(lǜ)50±1%HZ。每次開機前應檢查電源裝置(zhì)是否安全、可靠，電壓、頻率是否符(fú)合規定，接地裝置是否有明(míng)顯标志(zhì)。
l 電源引入線應配用四芯YZW橡套軟電纜。随機配有15米YCW重(zhòng)型橡套電纜線，若需方有特殊要求(qiú)時電纜長度可按合同供(gòng)給。不允許(xǔ)将電纜線接頭或頭部浸沒在水中(zhōng)或(huò)遭雨淋濕。
l 本設備(bèi)不宜在易(yì)燃、易爆場合中使(shǐ)用，也不宜在強腐蝕性介質和可(kě)燃性液體中使用。
l 使用前(qián)應檢查電機和控制櫃的(de)絕緣情況。電機和控(kòng)制櫃對地的絕緣電阻值應大于50兆歐，否則作(zuò)驅潮處理(lǐ)；當絕緣(yuán)電阻值小于2兆歐時必(bì)須作拆機檢修，這時應先檢查電力電纜，再檢查電纜接(jiē)線腔(qiāng)，後檢查電機繞組。使用(yòng)前還應檢查(chá)電機的接地是(shì)否牢固可靠。
l 潛水電機的引出電纜必須(xū)保持嚴格(gé)密封，每次下水前應檢查電纜線有無破裂、折斷，電纜的(de)入口密封是否(fǒu)完好，如發現可能漏電和漏水的地(dì)方應及時處理。嚴禁将電(diàn)纜作吊繩使用，以防發(fā)生意外(wài)。
l 本設備正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向從進水口方(fāng)向看爲(wèi)逆時針運轉，如果出現反轉隻要(yào)将三根電纜線中的任意(yì)兩根(gēn)電纜對調(diào)一下接線位置即可(kě)。
l 本設備配有專(zhuān)門的控制櫃，可對潛(qián)水電機的定子超溫、漏油(yóu)、過載(zǎi)、缺相(xiàng)、短路等故障實施報警顯示并根據故障情況實施停機保護。在運行中如控(kòng)制櫃上(shàng)顯示(shì)上述故障時，應作(zuò)及時檢修。選購本設備時請選用本(běn)公司的控制櫃，以有效保(bǎo)護設備。
l 本設備的葉(yè)輪通過雜物的粒度(dù)有限，應盡量避(bì)免塑料(liào)袋、金屬線、柴(chái)棒等雜物(wù)進入池中，防止葉輪纏繞(rào)，産生(shēng)故(gù)障。
l 使用時應經常觀察(chá)設備運行是否平穩；有無機械磨擦(cā)聲和其他聲音；電(diàn)流值有否變化。若發現(xiàn)問題應及時處理解決(jué)。

十(shí)三、設備維護保(bǎo)養
l 立式環流攪(jiǎo)拌機本設(shè)備應定期進行維護、保養，并做好記錄。維護時必須先關掉電源。
l 立式環流攪拌機應定期檢查電(diàn)機及控制櫃(guì)的絕緣(yuán)情況。
l 立式環流(liú)攪拌機本設備與池内水體接觸，因此必(bì)須可靠接地，以防人身和設備事故的(de)發生。
l 立式環流攪(jiǎo)拌機本設備的易損件是軸承、機械密封件和油封，發現磨損時應及(jí)時更換。
l 立式環流攪(jiǎo)拌機電機油室内的油量保持在油室容積(jī)的90%左右，當油量不足時應及時(shí)添加；定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入應及時(shí)更換。
l 立式環流攪拌機本設備連續運行時間爲(wèi)8000~10000小時。當設備使用到一年時間(jiān)時應作全面檢修(xiū)；應更換軸承内的潤滑油脂和油(yóu)室内的潤滑油，以延(yán)長軸承和機械(xiè)密封的使用壽命（注：本機出廠時軸承内潤滑油脂爲耐(nài)高溫油脂，油室内的潤滑油爲32号機械油）；對電機作(zuò)驅潮(cháo)處理；重新裝配後應對潛水電機的電機腔和油(yóu)室分别作0.15MPA的氣密性試驗曆時3min而無滲漏現象，同時還需作(zuò)絕緣檢查，結果需符合要求。
l 立(lì)式環流攪拌機設備長期不用時應(yīng)從(cóng)水(shuǐ)中提出，清洗後妥善(shàn)保管，防止電機受潮。
l 立(lì)式環流攪拌機建(jiàn)議用戶在出現(xiàn)故(gù)障時應判斷出故(gù)障的原因、部位，并采(cǎi)取相應的措施。出現(xiàn)重大問題時，請及時與我公司(sī)，不要私自(zì)拆(chāi)裝，自行處理将得不到可靠的質量保證(zhèng)及服務。
十四、常見故障及解決方法
請仔細核對下列(liè)記錄，可能找到排除故障的方法，從而節省您的時間和費用(yòng)。

十五、售後服務
在遵守使用(yòng)說明和正常使用的情況(kuàng)下，自購機之日(rì)起一年内如(rú)發生質量問題，本公司負責：“三包"
1、三包範圍：
（1） 運行時噪聲振動(dòng)過(guò)大(dà)，主軸轉動困(kùn)難。
（2） 正常電壓頻(pín)率和正常工況下攪拌機不能啓(qǐ)動或啓動困難。
（3） 潛水(shuǐ)電機發生洩漏。
（4） 電機絕緣電阻值(zhí)下降至規定範圍。
2、下列情況不屬于保修範圍：
（1）自行拆裝引起(qǐ)的損壞和故障。
（2）超出(chū)使用範圍而引(yǐn)起的故障。
（3）接線不正(zhèng)确而引起的故障。
（4）安裝基礎破壞時影響使用壽命的。
（5）超出保(bǎo)修期限。
3、用戶如有不明之處，請來電詢(xún)問，本公司将(jiāng)熱忱(chén)爲您(nín)提供良好的(de)售後服務。