淺談(tán)旋轉滗水器的構造與作用(yòng)
點擊次數:892 更新時間:2023-12-09
旋轉滗水器是在消化(huà)國外技術的(de)基(jī)礎上開發研制的,是爲序批式生物處理系統而設計,具有梁好的水力機(jī)械性能。能實現滗(bì)水過程中進入出(chū)水堰的水流呈層流狀态,滗水深度可(kě)調,使出水量可調,是循環式活性污(wū)泥法工藝的設備。
滗水器行程可(kě)調,具(jù)有滗水效國好、動作靈敏可(kě)考、能耗低、無噪音、自(zì)動化程(chéng)度搞、集中管(guǎn)理方便,體積小、故障率低、維護方便。可廣泛适用于(yú)城市污水(shuǐ)處理廠及造紙、啤酒,制革(gé)、制藥(yào)、食品、垃圾處理等行業的污水(shuǐ)處理(lǐ)中。
1、旋轉式滗水器
滗水器(qì)按其(qí)結構形式可分爲旋轉式、虹吸式、自浮式、簡易式等幾種。目前,在國内應用廣泛的(de)多爲(wèi)旋轉式。旋轉(zhuǎn)式滗水器由滗水堰口、支管、幹管、可進行360度(dù)旋轉的回轉支撐、滑(huá)動(dòng)支(zhī)撐、驅動裝置、自動控(kòng)制裝置等組成。工作時在(zài)驅動裝置的作用下,滗水堰口滗水(shuǐ)器底部回轉支撐中心線爲軸向下(xià)作變(biàn)速圓周運(yùn)動,在(zài)此過程中SBR反應池中的上清液将通過滗水堰口流入滗水支管、在經滗水幹管排出。滗(bì)水工作完成後,滗水堰口(kǒu)以滗水器(qì)底部的回轉支撐(chēng)中心線爲軸現(xiàn)向上作勻速圓周運動,使滗水堰(yàn)口(kǒu)停在待機,待進水(shuǐ)、生化、沉澱等工(gōng)序完成後再進(jìn)行下一次滗水過程。
2、設計(jì)關鍵:
當驅動裝置以定速度驅動滗(bì)水器堰口下降(jiàng)時,其堰口運行(háng)軌迹爲(wèi)圓周運動,随着下降過程角度的(de)變化,其圓周切線速(sù)度μ爲勻速,而水平運行分速度(μ1)與垂直下行分速度(μ2)則是一組變(biàn)量,且越接近水平位置時μ1越滿,則(zé)μ2越快。由于越接近滗水的低水(shuǐ)位,也就越接近于池底部(bù)的泥(ní)區,因而,此時按工藝設計要求滗水器滗水速度應以緩慢爲宜,否則,會将池底沉澱污(wū)泥翻起,與(yǔ)上清液以(yǐ)并排出,使出水(shuǐ)水(shuǐ)質受到(dào)嚴重破壞,故保證(zhèng)μ2爲勻速是十份重要的。根據工藝要求,滗水過程(chéng)中,堰(yàn)口始(shǐ)終處于水平位置,以報證按設定的堰口(kǒu)負荷實現均勻滗水(shuǐ),然而由于旋轉式滗水器的制造工藝及安裝(zhuāng)特點,對堰口水平位置的保證及調整是(shì)十份困難的。爲有肖地解決這一問(wèn)題,在總結(jié)以往的設計、制造、安裝及實(shí)際運行經驗的基礎上,增設了簡易可調堰(yàn)口裝置,在實際運行中取得了梁好的效(xiào)果。
3、改進(jìn)設計
原有推動裝置利用四輪滑道與斜齒輪的組合完成滗水過(guò)程,結構複雜(zá),安裝(zhuāng)不便,并且由于滑道部分裸露,防腐等問題比交嚴重(zhòng),現在采(cǎi)用這種電動推杆,就可以改變這種現(xiàn)象。
電動推杆由驅動電(diàn)機、聯軸器、蝸輪、蝸杆(gǎn)、減速齒輪(lún)、絲杆、銅螺母、導套、推杆、滑座、外(wài)殼、内調行(háng)程開關等零件組成(chéng),結構緊湊,動作靈活,平穩,性能可靠,安裝方便(biàn)。
電動機通過變速機(jī)構減速後,帶動一對絲杆螺母,把電機的旋轉、運動變爲直線運動,利用電機(jī)反正轉完成推拉動作,推力與拉力相等(děng),如通過各種杠杆、搖臂(bì)或連杆(gǎn)等機構,可完成轉動、搖動等複(fú)雜運動。通過改變杠杆力臂長度,可增力(lì)或加大行程。并且推杆内(nèi)設有過載(zǎi)自動(dòng)保護裝置,當(dāng)推杆行程達到極限位置或超過額定(dìng)推力-定數值時,推杆自動停機,達到(dào)保護作用,使電(diàn)機及構件不緻損壞(huài),聯軸器、蝸輪、蝸杆、減(jiǎn)速齒(chǐ)輪同時設有内調行程裝置控制推杆行程,行程可(kě)根據需要調整,其(qí)裝置體(tǐ)積小,靈敏度高,調整(zhěng)方便(biàn),與推杆合成一(yī)體,使推杆實用、簡明、美觀。
4、自動控制
根據SBR工藝自動(dòng)化水平要求高的特點,設計了旋(xuán)轉(zhuǎn)滗水器控制裝置,具有自動調整滗水速度, 返程速度(dù)、停止時間,開車、停車、過載保護等功能爲使滗水器堰口(kǒu)垂直下行的分速度(μ2)能夠始(shǐ)終保(bǎo)持勻速,在設計中采用(yòng)PLC與變頻器、變(biàn)頻電機組合的設(shè)計方案,通過随機改變電機頻率(lǜ),轉速,設定(dìng)p2始終爲勻速,同時将返程速度提、高,縮短了。上(shàng)行時間。