細格栅(shān)除污機分離效(xiào)率(lǜ)高、動力消耗小
點擊(jī)次數:852 更新時間(jiān):2023-12-18
細格栅除污機是由一種耙齒廠裝(zhuāng)配成一組回轉格栅鏈。在(zài)電機減速(sù)器的驅動下,耙齒(chǐ)鏈進行逆水流方向回轉運動。
耙(pá)齒鏈運轉到設備的(de)上部時,由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間産(chǎn)生相對自清運動(dòng),絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則(zé)依靠(kào)清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜(zá)物清掃幹淨。
按水流方向(xiàng)耙齒鏈類同于格栅,在耙(pá)齒鏈軸(zhóu)上(shàng)裝配的耙齒間隙可(kě)以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流(liú)體中(zhōng)的固态懸浮物分離後可以保證水流暢通流過。整個工作過程是(shì)連續的,也可以是間歇的。
工作原理(lǐ)
它由許多個相(xiàng)同的耙齒機件交錯平行(háng)組裝成一組(zǔ)封(fēng)閉的耙齒鏈,在電動機和減速機的驅動下,通過一組槽輪和(hé)鏈條組成(chéng)連續不斷的自(zì)上而下的循環運(yùn)動,達到(dào)不斷清除格栅的目的。當耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設備(bèi)上部及背部時,由(yóu)于(yú)鏈輪和彎軌的導向作用(yòng),可以使平行的(de)耙齒排産生錯位,使固(gù)體污物靠自重下落到(dào)渣槽内,脫落不幹淨時,這類格栅容易把污物帶到栅後渠道中。
鋼絲繩牽引卷筒機械格栅工作時鋼繩驅動裝置放繩,耙(pá)鬥從最高位置(上一循環撇渣結束處)沿導軌下(xià)行,撇渣闆在(zài)自重的作(zuò)用下随耙鬥下降。當撇渣闆複位後,耙鬥在開閉耙(pá)裝置(zhì)(電動推杆)的推動下通過(guò)中間(jiān)鋼繩(shéng)的牽引張開并繼續(xù)下行直至抵達(dá)渠道下限位,待(dài)耙齒插入格栅間隙(xì)後,鋼繩驅(qū)動裝置收繩,進一步強(qiáng)制耙鬥(dòu)閉合後耙鬥和鬥車沿導軌上(shàng)行,清除栅渣直至觸(chù)及撇渣闆,在兩者相對運動作用下,栅渣被撇出,經(jīng)導渣闆落入渣槽,完成一個工(gōng)作循(xún)環。
性能優點
回(huí)轉式機械格栅自動(dòng)化(huà)程度高、分離(lí)效率(lǜ)高、動力消耗小、無噪(zào)音、耐腐(fǔ)蝕性能好,在無人看管的情況下(xià)可保證連續穩定工作,設(shè)置了過載安全保護裝(zhuāng)置,在設備發(fā)生故障時,會自動停機,可以避免設(shè)備超(chāo)負荷工作。
該設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔,實(shí)現周(zhōu)期性運轉;可(kě)以根據格栅前後(hòu)液位差自動控制;并且有手動控制功能,以方便檢修。用戶可(kě)根據不同(tóng)的工(gōng)作需要任意(yì)選(xuǎn)用。 由于該設備結構(gòu)設計合理,在設備工作時,自身(shēn)具有很強的自淨能(néng)力,不會發生堵(dǔ)塞現象,所(suǒ)以日常維修工作量很少。
1、粗格栅除污機自動化程度高(gāo),分離效率高,噪音,動力消耗。
2、耙齒采用不鏽鋼材料制造,耐腐(fǔ)蝕耐高(gāo)溫性能好。
3、耙齒組合成栅條(tiáo)面,外(wài)加不鏽鋼護闆,不會堵塞。
4、耙齒節距有100、150兩種規格150節距适用于大栅隙。
5、可按需要,配(pèi)制各種栅隙。栅(shān)隙從1-50mm可供選用。
6、機寬從300-3000mm供(gòng)用戶(hù)選型。
7、整機一體(tǐ)安裝,運轉精度高。
注:粗格栅除污機安裝時采(cǎi)用整機吊裝,在集水井兩側無需設(shè)置其他支承,隻要在地平上預埋620×150×16mm鋼(gāng)闆兩(liǎng)塊,安裝時将機架兩側(cè)的支承鋼闆與其焊爲一體即可。
細格栅除污機是由一種(zhǒng)耙齒廠裝配成一組(zǔ)回轉格栅鏈。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。
耙齒鏈(liàn)運轉到設備的上部時,由(yóu)于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間産(chǎn)生相對自清運動,絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則(zé)依靠清掃器的反向運動把粘在耙(pá)齒上的雜物清(qīng)掃幹淨。
按水流方向(xiàng)耙齒鏈類同于格栅,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條(tiáo)件進行選擇。當耙齒把流體中的(de)固(gù)态懸浮物分離後可以保(bǎo)證水流暢通流過。整個工作過程是連續的,也可以是間歇的。