潛水攪拌(bàn)機選型計算(suàn)方法(fǎ)

一、 潛水(shuǐ)攪拌機選型計算方法 性能特點：

1 結構緊湊、操作維修(xiū)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉(yè)輪具有的水(shuǐ)力設(shè)計(jì)結構，工作效率高，後掠式葉片具(jù)有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充(chōng)氧量明顯提高，有效防止沉澱；

4 電機繞組絕緣等級F 級，防(fáng)護等(děng)級爲IP68，選用優質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

5 兩道機(jī)械密(mì)封；

二、 潛水攪拌機選型(xíng)計算方法(fǎ) 适用範圍：

攪(jiǎo)拌機在下列條件下應能正常連續運行：

1介(jiè)質(zhì)溫度(dù)不超過40°C；

2 介質的PH 值在5~9 間；

3 液體密(mì)度不超過(guò)1150kg/m3；

4 長期潛(qián)水運行，潛水深度一般不超(chāo)過20m。

 

三、 性能(néng)特點：

1 結構緊湊、操作維(wéi)修簡單、安裝檢修方便(biàn)、使用壽命長；

2 葉輪具有(yǒu)的水力設計結構，工作效率高，後掠式葉片具(jù)有自潔功能，可防雜物(wù)纏繞、堵塞(sāi)；

3 與曝氣系統混合使(shǐ)用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有(yǒu)效防止沉澱；

4 電(diàn)機繞組絕(jué)緣(yuán)等級F 級，防護等(děng)級爲IP68，選用優質軸承和(hé)電機防凝露裝(zhuāng)置(zhì)，使電機的工(gōng)作更安全；

5 兩道機械(xiè)密封；

四、型号表(biǎo)示方法

五、性能參數：

攪拌機在額(é)定(dìng)電壓380V，頻率爲50Hz,繞(rào)組絕緣等級F 級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條(tiáo)件下。

 六、 選型注意事項：

潛水攪拌機的(de)選型(xíng)是一項比較複雜的(de)工作，選(xuǎn)型的正确與否直(zhí)接影響設備的正(zhèng)常(cháng)使用，作爲選型的原則就是要讓攪拌機在适合的(de)容積裏發揮充分的攪拌功能(néng)，一般可用流速來确定。根據污水處(chù)理廠(chǎng)不同的工藝要求(qiú)，攪拌機流速應保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達不(bú)到推流攪拌效果,超過0.3m/s 的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先确定潛水攪拌機(jī)運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘(zhān)度、溫度、PH 值；還有水池的(de)形狀、水深等(děng)。攪拌(bàn)機所需的配(pèi)套功(gōng)率是按(àn)容積(jī)大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而确定的，根據具(jù)體情況采用(yòng)一台或多台攪拌機。

七、混合攪(jiǎo)拌型

1 根據(jù)圖B1 或表B1 确定待攪拌介質的污泥校(xiào)正系數。

2 根據圖(tú)B2 或表B2 确定攪拌池的(de)池型校(xiào)正系數。

3 按每(měi)立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數，再乘以池型校正系數，得出每立方米(mǐ)待混合攪(jiǎo)

拌介質所需耗功的實際值，再(zài)乘以(yǐ)待攪拌介質的(de)體積，得出整池(chí)待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

 

八、低(dī)速推流型(xíng)

1 根據圖B1 或表B1 确(què)定攪拌池的池(chí)型校正系數。

2 根據圖B2 或表B2 确定(dìng)待攪拌介質的污泥校正系數。

3 根據攪拌介質初始流速y，通過(guò)圖B3 确定單位流量的耗功(gōng)。

4 用攪拌介質初始流(liú)速y 乘以葉輪(lún)旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。

5 用攪拌機(jī)的流量乘以(yǐ)單位(wèi)流量的功耗，再乘(chéng)以污(wū)泥校正系數(shù)和池型校正系數，即可得出整池介(jiè)質所

需的功率。