FQJB浮筒潛水攪拌機運行效果

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一、産品概述 FQJB浮筒潛水攪(jiǎo)拌機運行效果

TYJBG潛水浮動式攪拌機是将原QJB潛水攪拌機（電機爲潛水電機）靠自重(zhòng)在池底定位的安裝形式改爲利用(yòng)安裝支架并靠浮圈懸吊在水中浮(fú)動的安裝形式。現QJB型潛水(shuǐ)攪拌機這種安裝形(xíng)式必須有堅硬的基礎或平台作支撐，經過改進設計後的TYJBG型攪拌機除了在混凝土建的硬基礎(chǔ)池子中工作，還适(shì)合在如氧化塘、養魚池、景觀(guān)湖、污水渠、河道等軟基礎環(huán)境下工作，從(cóng)而(ér)經改進後設計的(de)TYJBG則使安裝更便捷(jié)、省(shěng)時、省工，并擴展了潛水攪拌(bàn)的使用範圍 ，解決攪拌死角問(wèn)題(tí)。
二、工作原理FQJB浮筒潛水攪(jiǎo)拌機運行效果
       TYJBG在原QJB的基礎上，安轉支架上部加裝有浮圈（不鏽鋼或玻璃鋼制作）。浮圈、安轉支架、攪拌機連接成一個(gè)整體。如圖，浮圈依靠(kào)水的(de)浮力使攪拌機懸吊在水中，浮圈用(yòng)四根鋼絲繩牽拉(lā)着，鋼絲(sī)繩的另一端固定在池邊，或在池塘裏設四個錨點固定。安(ān)裝時将攪拌機和浮圈整體(tǐ)放入水中(zhōng)，并用鋼(gāng)絲繩拖至預定區域，再(zài)将四根鋼絲繩另一端分(fèn)别按(àn)四個不同方(fāng)位固定在池邊，水面較大的池塘可設四個錨點定位(wèi)。檢修時隻需将固(gù)定(dìng)在池邊(biān)的鋼絲繩解開，把設(shè)備拉回池邊(biān)吊出水面(miàn)即可。
三、結構特(tè)點(diǎn)
1、 浮動定(dìng)位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀态下自由布置和(hé)移動；
2、可直接在氧化塘(táng)、河道、養魚池等大面積(jī)水域中使用，無基建；
四、技術特點
TYJBG潛水(shuǐ)浮動式攪拌機與QJB潛(qián)水攪拌機除增加了浮圈(quān)外，其主機結構、性(xìng)能參數、外形尺寸*相同(tóng)。選型按QJB系列(liè)确(què)定

 

五   用途

混合攪拌(bàn)系列潛水攪拌機适用于污水處理廠和(hé)工業流程(chéng)中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污(wū)泥水的混合和均勻；稠(chóu)化過程；污泥脫水過程；傳熱優化；污水(shuǐ)池(chí)清潔；防止顆粒在池壁(bì)和池底的凝(níng)結、沉澱；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。

六   适(shì)用範圍

潛水攪拌機可在(zài)下列條(tiáo)件下正常連續運行：

1、 高介質溫度不超過40℃；

2、 介質的PH值在5~9；

3、 介質密度不超過1150kg/m³ ；

4、 長期潛水運行，潛水深度一般不(bú)超過20m。

七   性能特點

1、 結(jié)構緊湊(còu)，體積小，重量(liàng)輕，操作維護簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、 葉輪(lún)經優化設(shè)計，效率高，後掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、 與(yǔ)曝氣系統配合使(shǐ)用可使能耗大幅度降低，充氧量(liàng)明顯提高，有效防止沉澱。

4、 電機(jī)繞組爲F級絕緣，防護等級爲IP68，選用一次潤滑(huá)免維護優質軸承，具有油室洩漏(lòu)檢測和電機繞過熱保護功能，使電(diàn)機(jī)的工作更加安全可靠。

5、 兩道機械密封。

 

八   選型注意事項

爲保證潛水攪拌機取得佳運行效果，請使用方提(tí)供如下資料：

1）、運(yùn)用目的

2）、池(chí)型及尺寸

3）、攪(jiǎo)拌介質的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

九   裝配與安裝

潛水攪(jiǎo)拌機的(de)安裝系統可在無需排出池(chí)中污水的(de)情況下(xià)，能快速安(ān)裝和拆(chāi)卸潛水攪拌機。潛水(shuǐ)攪拌機可在水平面内繞導杆偏(piān)轉的大角度爲(wèi)±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓(shuān)固定，無需(xū)預留孔。當池深H > 4米時，應在導杆中間添加一(yī)支(zhī)撐架。客戶定貨時，請提供池深H，以便廠方加工(gōng)時确定導杆尺寸及支(zhī)撐架的數量。

用0~500V兆歐表(biǎo)，檢查(chá)電機主電纜三芯線對地冷态絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵内(nèi)部的電器元件，應用萬用(yòng)表檢查控制電纜線；

電壓一定(dìng)要在(zài)銘牌上标出的額定電壓±5%的範(fàn)圍内。如果電源離水泵的距離較遠時，

應考慮線損，電纜的(de)截面積要加大，接(jiē)頭應盡可能少，且接頭處(chù)應做密封處理(lǐ)，以防漏水。

潛水(shuǐ)攪拌機應放置在限位架上，潛(qián)水攪拌機的小潛入(rù)深(shēn)度(dù)不得低于1.1米(mǐ)，否則易産生水旋(xuán)渦和氣蝕； 

1、攪拌機的安裝(zhuāng)

将導杆和(hé)浮筒按要求用(yòng)螺(luó)釘固定好，潛水攪拌機應安(ān)裝中心偏後（開口）位置，已保(bǎo)證運行時設備不(bú)會翹頭，将滑套套入方型導杆中(zhōng)，攪拌(bàn)機就位(wèi)在限位架上，點動開關(guān)，确保電機葉(yè)輪正轉後，方可開啓(qǐ)運轉！

确保電纜在攪(jiǎo)拌機運行時，不(bú)被卷(juàn)入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，确保符合(hé)相(xiàng)關規範要(yào)求。将電機(jī)電纜與電(diàn)源進行正确接線。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正确。方法是：在浮筒攪(jiǎo)拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電(diàn)機方向看，葉輪應爲順時針方向運轉。如旋轉方向不正确(què)，更(gèng)換電源電纜的兩相。如有多台(tái)攪拌機時，應對每台攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查(chá)旋轉方向時，不要靠近旋轉的(de)葉輪，以确保旋轉的(de)葉輪不傷(shāng)害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常(cháng)後，切斷電源。将浮筒攪拌機放入水下，并确(què)保攪拌機安裝到(dào)位。接通電源進行(háng)運轉，并檢(jiǎn)查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前(qián)減速箱内已注油。*次運轉100小時後應(yīng)更換新油，以(yǐ)後可每3-6個月更換一次。潤滑油牌号爲90号工業齒輪油或20号機械油。加油量約爲1.2升。

換(huàn)油應按下列方(fāng)法進行：

把攪(jiǎo)拌機(jī)放置好，松開上下兩隻螺塞，放出潤滑油，然後用洗滌油清洗油室(shì)，再注入新油，換上新(xīn)的O型圈，将(jiāng)螺塞(sāi)旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換(huàn)上新的O型圈，将螺塞旋緊。三星期後必須重新(xīn)檢(jiǎn)查一次，如果(guǒ)油又變成奶狀乳(rǔ)化液，應檢查機械(xiè)密封件，必要時應(yīng)進行更換。

萬一運轉時發生不能确定原因的故障，請不要采取臨時湊合(hé)的辦法，也不要(yào)私自亂拆亂修(xiū)，應與我公司。