螺(luó)旋式砂水分離機由無軸(zhóu)螺旋、襯條、U形槽、水箱,導流闆和驅動裝置等組成。當砂水混合液從分離器的一端(duān)項部輸入水箱,混(hùn)合(hé)液中較大的如砂粒等将(jiāng)沉積于U形槽底(dǐ)部,在螺旋的推坳下(xià),砂粒沿斜置的U形槽(cáo)底提升,離開LSSF-260無軸螺旋砂水分離器價格液面後(hòu)繼續推移一段距(jù)離
LSSF-260無軸螺旋(xuán)砂水分離器價格
砂(shā)水分離器動畫
一 結構及
工作原理
螺旋式砂水分離機由無軸螺旋、襯條、
U形槽、水箱(xiāng),導流闆和驅動裝(zhuāng)置等組成。當砂水混合液從分離器(qì)的一端項部輸入水箱,混合液中較大的如砂粒等将沉積于
U
形槽底部(bù),在螺旋的推坳下(xià),砂粒沿斜置的
U
形(xíng)槽底提升,離開(kāi)液面後繼續推移一段距離,在砂粒充分脫水後經排砂口卸置砂桶,而與砂分離後的水則(zé)從溢流口排出并送往廠内進水池。
LSSF-260無軸螺旋砂水分離器價(jià)格
三、
産品特點
1、砂水分離機的沉澱裝置和輸砂裝置爲封閉式(shì)一體化結構,并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等(děng)特點。
2、砂水分(fèn)離器(qì)分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑≥0.2nn的顆粒,回(huí)收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫(lì)去除率不小于80%。
3、在(zài)正(zhèng)常情況下,砂水分(fèn)離機與泵式沉砂器和儲砂(shā)間的(de)砂泵的性能相配。在必要的時候,也可以連續運行。
4、砂水分離(lí)機的(de)殼體(tǐ)、支架、輸砂器等?重要部(bù)件的材質采用不鏽鋼制作,U型槽内的輸送螺旋(xuán)形式爲無軸螺旋,其(qí)結構設計爲保證物料流通,無堵塞;無軸螺旋體具(jù)有足夠的強度和(hé)鋼度,保證在 的工作荷載下,不會産生影響使之變形或拉長。
5、無軸螺旋(xuán)的支承(chéng)軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。
6、砂水(shuǐ)分離機的(de)分離池采用不鏽(xiù)鋼加工焊接而成,底部爲半圓形,用于支撐螺旋輸送(sòng)器。進水口(kǒu)和溢流管安裝在容器的(de)上部,排水管安裝在(zài)下部(bù)便于維修(xiū)。所有管件和法蘭盤采用不鏽(xiù)鋼。
7、砂水分離機進出(chū)管品徑設計能防止水中雜物的堵塞。
8、砂(shā)水分享機及輸助件(jiàn)的配置适合(hé)連續工作和間歇工作的要求。
9、U型螺旋槽内裝有(yǒu)足夠數量的可換襯體,結構簡單,使用壽(shòu)命長,便于更換(huàn)。
10、設備中沒有高(gāo)速運轉零件,因此螺杆(gǎn)磨損低,幾乎不粉墨登場維修。
11、驅動裝置采用軸(zhóu)裝式減速機,輸出軸與螺旋器直聯。
四、
安(ān)裝步驟與維護
1、砂水分離器平衡安置在(zài)工作平台上,底腳必(bì)須和地面(miàn)用膨脹螺栓固(gù)定後(hòu),無明顯振(zhèn)動才能運行,同時應将接料鬥(dòu)與其它設(shè)備配合。
2、砂水分離器(qì)使用時(shí)首先必須給減速機加注(zhù)機械(xiè)油至油标1/2處(詳見(jiàn)減速(sù)機說明書)。
3、接通電源,點動按鈕,觀察螺杆轉動方向是否正确(què),螺杆轉動方向始(shǐ)終(zhōng)朝着物料出口方向轉進。
4、開動(dòng)後工作人員必須注意物料有無堅硬雜(zá)物,一經發(fā)現輸送機有異(yì)常情況,立即停機排(pái)除故(gù)障後再恢複運行。當砂水分(fèn)離器牌工作狀态(tài)時不得除去保護蓋。
5、如果(guǒ)砂水分離器工作中有超過24小時間歇,重新開(kāi)始工(gōng)作時必須有操作(zuò)員(yuán)在場觀察。
五、維護及
注意事項
1、經過(guò)一段時間的運行,應觀察槽内的尼龍内襯。如(rú)有磨損應更換。
2、定期檢查(chá)減速機的潤滑油是否達油面刻度(dù)線,當不足時應加注潤滑油(具體操作(zuò)請參照減速機說明書)
3、定期檢查(chá)螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸, 值的
10%
。
4、該設備必(bì)須定期進行保養維(wéi)修,并對設備進行全(quán)面清理
5、如設備發生故障,應立即停止運行并通知生産廠家進(jìn)行(háng)維修。
砂水分離器,無軸砂水分離器(qì),不鏽鋼砂水分離器,螺旋砂水分離器