無軸砂水分離器LSSF-420工作原理

     

 

結構及工作原理: 無軸砂水分離器LSSF-420工(gōng)作(zuò)原理

螺旋式砂水(shuǐ)分離機由無軸螺旋、襯條、∪形槽、水(shuǐ)箱，導流闆和驅動裝置等組成(chéng)。當砂(shā)水混合液從分(fèn)離(lí)器的一端項部輸入水箱(xiāng)，混合液中(zhōng)較(jiào)大的如砂粒等(děng)将沉積于U形槽底部，在螺(luó)旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形(xíng)槽底提升，離開液面後繼續推移一段距離，在砂粒(lì)充分脫水後經排砂(shā)口卸置砂桶，而與砂分離後的水則從溢(yì)流口排出并送往廠内進水池。

産品優點:  無軸砂水分(fèn)離(lí)器LSSF-420工(gōng)作原理

      該産品(pǐn)使本(běn)公司在消化、吸收引進産(chǎn)品的基礎上改進設計的，解(jiě)決了襯條更換不便和螺旋軸軸向位置不可調(diào)整的(de)缺陷。其特點如下：

（1）分離效率可達96%-98%，可(kě)分離出粒徑≥0.2mm的顆粒(lì)；

（2）采用無軸螺旋，過載能力強，無水下軸承，故障少，維(wéi)護方便；

（3）結構(gòu)緊(jǐn)湊，占用空間小(xiǎo)，安裝方便；

（4）襯條爲快裝式(shì)，便于更換(huàn)；

（5）螺(luó)旋軸向位置可調整，可保證(zhèng)尾端(duān)和箱壁間(jiān)的安(ān)全間隙(xì)。

構造及工作過程:

螺旋式砂(shā)水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流闆、出水堰和驅動裝置組成(chéng)。

砂水混合物從分離器(qì)一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等将沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽(cáo)底提出升，離開液面(miàn)後繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水後經排砂(shā)口卸至盛砂桶，而與砂水分離後的水從(cóng)溢流(liú)口排出并送往(wǎng)廠内進水池。

 

 安裝、調試及注(zhù)意事項：

1、減速機已與支座連接好，用戶隻需将減速機出軸法蘭與螺旋(xuán)法蘭用螺栓連接(jiē)即可；

2、安裝U型輸送槽時要保證輸送槽平行度及設備整體的垂直度；

3、整機長(zhǎng)度超過6米時，應先将螺旋組裝焊接好(hǎo)，焊(hàn)接螺旋(xuán)時需按螺旋對接處的編号在U型槽内進行，必須保證螺旋的直線度；

4、蓋闆組裝時要按照蓋闆接口處的(de)編号依次組裝；

5、運轉(zhuǎn)前先檢查螺旋旋轉(zhuǎn)方向(xiàng)是否正确；

6、機器運轉一段(duàn)時(shí)間後，需打開加油孔蓋放氣，防止潤滑油發熱膨脹而損壞油封；

7、空載運轉時應(yīng)将無軸(zhóu)螺旋滾動面塗抹潤滑(huá)油，且不宜超過(guò)1小時，以免損傷槽中的襯闆；

8、設備使用前，應試運行一次(cì)，不得有晃動搖擺(bǎi)以(yǐ)及異常噪音等不良現象；且檢(jiǎn)查減速機是否加注潤滑油，并更換透氣螺塞；

9、減速機的使用與維護方(fāng)法詳見其使用說明書；

10、維護(hù)、保養和檢修時必須切斷電源。

11、輸送機的長度超過6米時，我公司分兩節供(gòng)應U型槽，對接時按槽上(shàng)的(de)鋼印編号對接，兩對接法蘭之間應加橡膠墊。

12、輸送機長度超過8米時，我公司分兩節供應螺旋，用戶對接時，螺旋的直線度(dù)不得(dé)大于3mm。