螺旋(xuán)式砂(shā)水分(fèn)離器

一 結構及工作原理

螺旋式砂水分離器 離機由(yóu)無軸螺旋、襯條(tiáo)、U形槽(cáo)、水箱，導流闆和驅(qū)動裝置等組成。當砂水混合液從分離器的一端項部(bù)輸入水(shuǐ)箱，混合液中較大的如砂粒等将沉積于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置(zhì)的U形槽底提升，離(lí)開液面後繼續(xù)推移一段(duàn)距離，在砂粒(lì)充分脫(tuō)水後經排砂口(kǒu)卸置砂桶，而與砂分離後的(de)水則從溢流口排(pái)出并送(sòng)往廠内進水池

 

三、産品特點
1、砂水分離機的沉澱裝置和輸砂裝(zhuāng)置(zhì)爲封閉式一體(tǐ)化結構，并具有結(jié)構緊湊、重量輕(qīng)、高(gāo)工作可靠性、維(wéi)修(xiū)工作量少等特點。

2、砂水分離器分離效率(lǜ)可達96%～98%，可分離出粒徑≥0.2nn的顆粒，回收率不低于98%；直徑大于0.1mm的砂礫去除率(lǜ)不小(xiǎo)于80%。

3、在正常情況下，砂水分離(lí)機與泵式沉砂器和儲砂間(jiān)的砂泵(bèng)的性能相配。在必要的時(shí)候，也可以連續運行。

4、砂水分離機的殼體、支架、輸砂(shā)器等?重要部件的材質采用不(bú)鏽鋼制作(zuò)，U型槽内的輸送螺旋形式爲無軸螺旋，其結(jié)構設計爲保證物料流通，無(wú)堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強度和鋼度，保證在 的工作荷載下，不會産生影響(xiǎng)使(shǐ)之變形或(huò)拉長。
5、無軸螺旋的支(zhī)承軸承(chéng)防水(shuǐ)、防塵(chén)、耐磨、自(zì)動潤滑。

6、砂水分離機的分離池采用不鏽鋼(gāng)加工焊接而成，底部(bù)爲半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進水口和(hé)溢流管(guǎn)安裝在容器的上部(bù)，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不鏽鋼(gāng)。

7、砂水分離機進出管品徑設計能防止水中(zhōng)雜物的堵塞。

8、砂水分享機及輸助件的配置适合(hé)連續工作和間歇工作的要求。

9、U型螺旋槽内(nèi)裝有足夠數量的可換襯(chèn)體，結構簡單，使用壽命長，便于更換。

10、設備中沒(méi)有高(gāo)速運轉零(líng)件，因此螺(luó)杆磨損低，幾乎不粉(fěn)墨登場維修。
11、驅動裝置采用軸裝式減速機，輸出軸與螺旋(xuán)器直聯。

四(sì)、安裝步驟與維護

1、螺旋式砂水分離器 平衡安置在工(gōng)作平台上，底腳必須和地(dì)面用膨脹螺栓固定後，無明顯振動(dòng)才能運行，同時應将接料鬥與(yǔ)其它設備配合。

2、砂水分離器使(shǐ)用時首先必須給減(jiǎn)速機加注(zhù)機械油至油标1/２處（詳見減速機說明書）。
3、接通電源，點(diǎn)動按鈕，觀察螺杆轉(zhuǎn)動方向是否正(zhèng)确，螺(luó)杆轉動方向始終朝着物料出(chū)口方向轉進。
4、開動後工作人員(yuán)必須注意物料有無堅硬雜物，一經發現(xiàn)輸送機有異常情況，立即停機排除(chú)故障(zhàng)後再恢複運行。當砂水分離器牌工(gōng)作狀(zhuàng)态時不(bú)得除(chú)去保護(hù)蓋。
5、如(rú)果砂水分離器工作中有超過２４小時間歇，重新開始工作時必須有(yǒu)操作員在場觀察。

 

五(wǔ)、維(wéi)護及注意事項
1、經過一段時間的運行，應觀察槽内的尼龍(lóng)内(nèi)襯(chèn)。如有磨損應更換。
2、定期檢(jiǎn)查減速(sù)機的潤滑油是否達油面刻(kè)度線，當不足時應加注潤滑油（具體(tǐ)操作請參照減速機說(shuō)明書）
3、定期檢查螺旋的磨損(sǔn)，在螺旋更(gèng)換之前可(kě)以磨掉螺旋原始尺(chǐ)寸， 值的10%。
4、該(gāi)設備必須定期進行保養維修，并對設備進行全面清理
5、如設備發生故障，應(yīng)立即停止運行并通知生産廠家進行維修。

 購前須知(zhī)：