FQJB潛水浮動式攪(jiǎo)拌(bàn)機工作視頻

一、産品概述
TYJBG潛(qián)水浮動式攪拌機 是将原QJB潛水攪拌機（電機爲(wèi)潛水電機）靠自重在(zài)池底(dǐ)定位的安(ān)裝形式改爲(wèi)利用安(ān)裝支架并靠浮圈懸吊在水中浮動的安裝形式。現QJB型潛水攪拌機這種安裝形式必須有堅(jiān)硬的基(jī)礎或(huò)平台作支撐(chēng)，經(jīng)過(guò)改進設(shè)計後的TYJBG型攪(jiǎo)拌機除了(le)在混(hùn)凝土(tǔ)建的硬基礎(chǔ)池子中工作，還适合在如氧化塘、養魚池、景觀(guān)湖、污水渠(qú)、河道等軟基礎環境下工作，從而(ér)經改進後設計的TYJBG則使安(ān)裝更便捷、省時、省工，并擴(kuò)展(zhǎn)了潛水攪拌(bàn)的使(shǐ)用範圍 ，解決攪拌(bàn)死角問題。FQJB潛水浮(fú)動式攪拌機工作視頻

二、工作原理(lǐ)FQJB潛水浮動式攪拌機(jī)工作視頻
       TYJBG在原(yuán)QJB的基(jī)礎上，安轉支(zhī)架上部加裝有浮圈（不鏽鋼或玻璃(lí)鋼制作）。浮圈、安轉(zhuǎn)支架、攪拌機連接成一個整體。如圖(tú)，浮圈依靠水的(de)浮力(lì)使攪拌機懸吊在水(shuǐ)中，浮圈用四根鋼絲繩牽拉着，鋼絲繩的另一端固定在池邊(biān)，或在池塘裏設四個錨點固定。安裝時将攪拌機和浮圈整體放入水中，并用(yòng)鋼絲繩拖至預定區域，再(zài)将四根鋼(gāng)絲繩另一端分(fèn)别(bié)按四個不同(tóng)方位固定在池邊，水面較大的池塘可設四個錨點定位。檢修時隻(zhī)需(xū)将固定在池邊的鋼絲(sī)繩解開(kāi)，把設備拉回(huí)池邊吊出水面即可。
三、結構特點
1、 浮動定位，安裝方(fāng)便，可在不中斷工藝(yì)運行的狀态下自(zì)由布置和移(yí)動；
2、可(kě)直接在氧化塘、河道、養魚池等大面積水域中使用，無基建；
四、技術特點
TYJBG潛水浮動式攪(jiǎo)拌機 與QJB潛(qián)水攪拌機除增加了浮圈外，其主機結構、性能(néng)參數(shù)、外形尺寸*相同。選型按QJB系列确(què)定

五   用途

混合攪拌系列潛水攪拌機适用于污水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物(wù)的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳(chuán)熱優化；污水池清潔；防止顆(kē)粒在池壁(bì)和池底的凝結、沉(chén)澱；去除懸浮物(wù)；創建水流等(děng)。

六   适用範圍

潛水攪拌機可在(zài)下列條件下正常連續運行：

1、 高介質溫(wēn)度不超過40℃；

2、 介質的PH值在5~9；

3、 介質密度不超過1150kg/m³ ；

4、 長(zhǎng)期潛水(shuǐ)運(yùn)行，潛水深度一般不超過(guò)20m。

七   性能特點

1、 結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快(kuài)捷、使(shǐ)用壽命長。

2、 葉輪經優化設計，效率高，後掠(luě)式葉片具有自(zì)潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、 與曝氣(qì)系統配合(hé)使用(yòng)可使能耗(hào)大幅度(dù)降低，充氧量明顯(xiǎn)提高，有效防止沉澱。

4、 電機繞(rào)組爲F級(jí)絕緣，防護等級爲IP68，選用(yòng)一次潤滑免維護優質軸承，具有油室(shì)洩漏檢測(cè)和電機繞過(guò)熱(rè)保(bǎo)護功能，使電機的工作更加安全可靠。

5、 兩道機械密封。

八   選型注意事項

爲保證潛水攪拌機取(qǔ)得佳運行效果，請使用方提供(gòng)如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪(jiǎo)拌介質的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

九   裝配與安裝

潛水攪拌(bàn)機的安裝系統(tǒng)可(kě)在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在(zài)水平(píng)面内繞導杆偏轉的(de)大(dà)角度爲±60°吊架座、支撐架(jià)和下托架與池的聯結(jié)均(jun1)采用膨脹螺栓固(gù)定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導杆中間添加一支(zhī)撐架。客戶定(dìng)貨時，請提供池深H，以便(biàn)廠方(fāng)加工時确定導杆尺(chǐ)寸(cùn)及支撐(chēng)架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷态絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制(zhì)電纜，以避免損壞水泵内(nèi)部的電器元件，應用(yòng)萬用表(biǎo)檢查控制電(diàn)纜線；

電壓一定要在銘牌上标出(chū)的額定電壓±5%的範圍内。如果電源離水泵的距離較遠時，

應考慮線損，電纜的截(jié)面積要加大，接頭(tóu)應盡可能少(shǎo)，且接(jiē)頭處應做密封(fēng)處(chù)理，以防漏水。

潛水(shuǐ)攪拌機應(yīng)放置在(zài)限位架上，潛水攪拌機的小潛入深度不得低于1.1米，否則易産生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝

将導杆和浮(fú)筒按要(yào)求用螺釘固定好，潛水攪拌機應安裝中心偏(piān)後（開口(kǒu)）位置，已保證運行(háng)時設備不會翹頭，将滑套套入方型導杆中，攪拌機就位在限位架上，點動開關，确(què)保電(diàn)機葉輪正轉後，方可開啓運轉(zhuǎn)！

确保電纜在攪拌(bàn)機運行(háng)時，不被卷入葉輪中！

2、試(shì)運轉

開機前，由合格專(zhuān)業人員檢查整個系統，确保符合相關規範要求。将電(diàn)機電纜與電源進行正(zhèng)确接線。

*調(diào)試(shì)時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正确。方法是：在浮筒攪拌機未下(xià)水之前，接通電源，從(cóng)葉輪向電機方向看，葉輪(lún)應(yīng)爲順時針方向運轉。如(rú)旋轉方向不正确，更換電源電(diàn)纜的兩相。如有多台攪拌機時，應對每台攪拌(bàn)機的旋向進行(háng)單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向(xiàng)時，不(bú)要靠近旋轉(zhuǎn)的葉(yè)輪，以确(què)保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在(zài)試運(yùn)轉正常後，切斷(duàn)電源。将(jiāng)浮筒攪(jiǎo)拌機(jī)放入水下，并确保攪拌機安裝到位。接通電源(yuán)進行運(yùn)轉，并檢查是否正(zhèng)常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱内已注油。*次運轉100小時後應更(gèng)換新油，以後可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌号爲90号工(gōng)業齒輪油或20号機械油。加油量約爲1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置(zhì)好，松開上(shàng)下兩隻螺塞，放出(chū)潤滑油，然後用洗滌油(yóu)清洗油室，再注入新油，換(huàn)上新(xīn)的O型圈，将螺塞旋緊(jǐn)。

如果換下的油(yóu)中發現有水（呈(chéng)奶(nǎi)狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新(xīn)油，換上新的O型圈，将螺塞旋緊。三星期後必須重新(xīn)檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械(xiè)密封件，必要時應進(jìn)行更換。

萬一運轉時發生不能确定原因的故障，請不要采取(qǔ)臨時湊合的辦法，也不要私自(zì)亂拆亂修，應與我公司。